基礎模板工程施工方案

1、基礎模板工程施工方案基礎模板工程施工方案一、模板及支撐的材料要求一、模板及支撐的材料要求(1)、鋼模板(2)、木枋：50100或6080杉木枋或松枋；(3)、支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。二、作業(yè)條件二、作業(yè)條件(1)、木模板備料：模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。(2)、根據圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。(3)、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并辦好隱蔽驗收手續(xù)

2、。(4)、按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術交底。三、模板的配制與安裝要求三、模板的配制與安裝要求(1)(1)、模板配制要求、模板配制要求①、按圖紙尺寸現場配制模板。②、本工程采用鋼模板施工，所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。③、側模、底模：鋼模板④、底楞、立檔：50100或6080杉枋或松枋；支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。(2)(2)、模板安裝要求、模板安裝要求①、保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相

3、互位置的正確。②、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。③、裝拆方便，能多次周轉使用。④、模板拼縫嚴密、不漏漿。⑤、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結構不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。⑥、根據GB5020492，現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下列規(guī)定：側板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處，只設側板，夾木設在梁模兩側板下方，將梁側板

4、與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設。在主梁于次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側板和底板釘在襯口檔上。頂撐的間距要根據梁的斷面大小而定，一般為800～1200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁高在700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側的模板拉緊（對螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。梁模板安裝后，要拉中

5、線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩(wěn)固。七、模板拆除七、模板拆除(1)、及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，根據GB5020492規(guī)定，現澆混凝土結構拆模時強度的要求，應符合下表規(guī)定：混凝土的強度等級＞C20＞C20氣溫≥25。C＞5。C拆模時間12小時25小時表1為側模最早拆除時間表。結構類型結構跨度（m）按設計混凝土強度標準的百分率（%）2＜L≤8L＞87510