精益生產(chǎn)在鍵盤生產(chǎn)車間改善項(xiàng)目中的應(yīng)用.pdf

1、隨著鍵盤生產(chǎn)業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,賽利華公司引入并實(shí)施精益生產(chǎn),要求各生產(chǎn)車間消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率,以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本文以賽利華公司的鍵盤生產(chǎn)過程為研究對(duì)象,分析了鍵盤生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀,收集了車間中當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀的數(shù)據(jù),并繪制了當(dāng)前狀態(tài)的價(jià)值流圖,并利用價(jià)值流圖分析技術(shù),識(shí)別出當(dāng)前生產(chǎn)狀況下的流程活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上,繪制了未來狀態(tài)的價(jià)值流圖。從縮短價(jià)值流非增值時(shí)間以及平衡生產(chǎn)線中各工序的操作時(shí)間出發(fā),本文主要進(jìn)行鍵

2、盤注塑件補(bǔ)貨系統(tǒng)以及鍵盤生產(chǎn)線平衡研究。在對(duì)鍵盤注塑件補(bǔ)貨系統(tǒng)研究中,將注塑件生產(chǎn)由推動(dòng)式改進(jìn)為由下游鍵盤裝配工序需求的拉動(dòng)式,即將原來的注塑件補(bǔ)貨系統(tǒng)改進(jìn)成按看板補(bǔ)貨的超市系統(tǒng)。通過應(yīng)用看板補(bǔ)貨的超市系統(tǒng),將原來的鍵盤注塑件在制品庫存從2～3天左右下降到1天左右。同時(shí),為了減少注塑機(jī)因使用看板生產(chǎn)后頻繁更換模具而增加的準(zhǔn)備時(shí)間,進(jìn)行了注塑模具的快速切換研究。在對(duì)鍵盤生產(chǎn)線研究中,使用作業(yè)測(cè)定方法,測(cè)定生產(chǎn)線作業(yè)時(shí)間并計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生

3、產(chǎn)節(jié)拍,通過現(xiàn)有作業(yè)操作安排,發(fā)現(xiàn)員工利用率不足,有的利用率只有60％左右。同時(shí)使用工序分析方法,分析每個(gè)工位當(dāng)中的在制品情況和搬運(yùn)活動(dòng),發(fā)現(xiàn)停滯時(shí)間過長(zhǎng),占據(jù)了生產(chǎn)時(shí)間的92%左右。利用ECRS(取消、合并、重排、簡(jiǎn)化)技術(shù)和5W2H方法,對(duì)整條鍵盤生產(chǎn)線進(jìn)行多工序的合并,使生產(chǎn)流程縮短,消除不必要的搬運(yùn)活動(dòng),使停滯時(shí)間減少52%左右,同時(shí)減少了操作人員。本文通過實(shí)施精益生產(chǎn),使鍵盤生產(chǎn)車間的訂貨至交貨的時(shí)間—產(chǎn)品交貨周期(Lead