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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告</b></p><p><b> 紡織工程</b></p><p> 絲膠對(duì)純滌綸織物的改性研究及性能分析</p><p><b> 選題的背景、意義</b></p><p> 蠶絲主要由內(nèi)層的絲素和外層的絲膠兩部分組成,
2、其中絲膠占整個(gè)蠶繭質(zhì)量的20%~25%[1],對(duì)絲素起到保護(hù)和膠粘的作用。</p><p> 絲膠是一種球狀蛋白,相對(duì)分子質(zhì)量為1.4~31.4萬(wàn),由18 種氨基酸組成,其中絲氨酸、天門(mén)冬氨酸和甘氨酸含量較高,相對(duì)質(zhì)量分別達(dá)到33.43%、16.71%和13.49%【2】。并且在組成絲膠的肽鏈中含有較多的氨基、羥基和羧基等官能團(tuán),因此絲膠中極性側(cè)鏈氨基酸占74.61%,從而絲膠表現(xiàn)出良好的水溶性和吸水性[2]。
3、</p><p> 近些年,隨著人們對(duì)絲膠的深入研究發(fā)現(xiàn), 絲膠是一種功能和效能兼優(yōu)于絲素的天然動(dòng)物性蛋白質(zhì),其具有以下功效[3]:</p><p> (1)生物適應(yīng)性、保濕性—絲膠的氨基酸組成和人體皮膚的保濕成分非常相似;</p><p> (2)抗菌、消臭效果—絲膠分子量高;</p><p> (3)保持肌膚,具有外部刺激的隔斷效
4、果—紫外線吸收作用;</p><p> (4)美白效果—抑制黑色素的形成;</p><p> (5)抗氧化作用—抑制活性氧的形成;</p><p> (6)降低血液中膽固醇、降低血糖值的作用、改善便秘、改善肝功能的效果。</p><p> 但是在當(dāng)前的制絲工業(yè),由于制絲及紡織工藝的需要,蠶絲纖維只使用了絲素,而占生絲重量20%~25%
5、的絲膠卻在精練階段被去除,并隨廢水一起排放。并且當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)蠶絲的研究還是主要集中在絲素的應(yīng)用開(kāi)發(fā)方面,對(duì)絲膠的開(kāi)發(fā)運(yùn)用研究還相對(duì)較少,因此絲膠的回收再利用就相對(duì)落后。但基于絲膠的獨(dú)特功效和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,使得對(duì)氨基酸含量豐富的絲膠進(jìn)行回收并加以高值利用成為一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì)。</p><p> 滌綸織物因其堅(jiān)牢、挺括、抗皺、免燙、耐磨性好、尺寸穩(wěn)定、保形性好、耐日光性好、易洗快干等優(yōu)良性能,得到了迅速的發(fā)展,
6、被廣泛用于服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域,使其產(chǎn)量在合成纖維中位居首位。但滌綸織物由于PET分子結(jié)構(gòu)緊密,分子內(nèi)部親水性基團(tuán)含量甚少,使其吸濕性差、染色性能差,并且在服用過(guò)程中易產(chǎn)生靜電,這些都嚴(yán)重制約了滌綸織物在紡織服裝行業(yè)中的應(yīng)用[4]。為了克服滌綸的缺點(diǎn),改善其服用性能,近年來(lái)已有國(guó)內(nèi)外學(xué)者利用物理和化學(xué)的方法對(duì)普通滌綸進(jìn)行了多種改性處理研究。</p><p> 鑒于以上原因,利用絲膠對(duì)純滌綸織物進(jìn)行天然改性處理
7、,在改善純滌綸織物服用性能的同時(shí),還將從源頭上削減絲綢業(yè)廢水的污染量,在大力倡導(dǎo)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的時(shí)代背景下,將具有非常好的研究?jī)r(jià)值和發(fā)展前景。本研究將主要圍繞絲膠的提取以及絲膠對(duì)滌綸織物的改性研究等方面進(jìn)行探討。</p><p> 二、相關(guān)研究的最新成果及動(dòng)態(tài)</p><p> 2.1 絲膠回收技術(shù)現(xiàn)狀分析</p><p> 目前我國(guó)對(duì)制絲廢水中絲膠蛋白回收的
8、價(jià)值尚未得到足夠的關(guān)注,進(jìn)行工業(yè)化回收絲膠蛋白的工廠很少,但從環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的角度來(lái)考慮,對(duì)絲膠蛋白進(jìn)行回收不僅能降低水的污染程度,而且通過(guò)對(duì)絲膠蛋白的再利用可進(jìn)一步提高繅絲廠的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)回收絲膠目的和應(yīng)用的不同,可采用以下不同的回收方法[5]。</p><p><b> (1)酸析法</b></p><p> 酸析法是絲膠回收中最常用的方法,它依據(jù)絲膠蛋白的
9、兩性性質(zhì),通過(guò)調(diào)節(jié)溶液PH值來(lái)達(dá)到提取絲膠的目的。</p><p> 此法的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程比較簡(jiǎn)單,回收的絲膠相對(duì)比較純凈,回收所需成本低,缺點(diǎn)是回收率不高,大約為40%左右,而且對(duì)設(shè)備耐酸性要求較高,且絲膠中含有HCl或NaCl等,用作醫(yī)藥原料受到限制,工業(yè)運(yùn)行中這種回收方法并不經(jīng)濟(jì),可操作性不強(qiáng)。</p><p><b> ?。?)化學(xué)混凝法</b></p
10、><p> 它依據(jù)絲膠蛋白的膠體性質(zhì),在絲膠蛋白質(zhì)廢水中加入絮凝劑如聚合Alcl3、明礬和CaCl2飽和溶液等以破壞蛋白質(zhì)膠體溶液的穩(wěn)定,從而使絲膠蛋白沉淀、分離。</p><p> 這種回收方法的優(yōu)點(diǎn)是沉淀所需時(shí)間少,工藝方法簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少且回收成本低。但由于絲膠純度和回收率的限制,可工業(yè)化的程度一般。</p><p> ?。?)有機(jī)溶劑沉淀法</p>
11、;<p> 它利用乙醇或丙酮等有機(jī)溶劑來(lái)破壞蛋白質(zhì)膠粒的水化層,從而使蛋白質(zhì)從溶液中沉淀下來(lái)。經(jīng)這種工藝提純的絲膠粉絕大部分顆粒溶性較好,且純度較高,回收的絲膠應(yīng)用范圍廣,但在絲膠回收中要注意防止絲膠蛋白的變性。由于處理成本較高,所以此法只適用于濃縮后的絲膠溶液的進(jìn)一步提純。</p><p><b> (4)離心法</b></p><p> 含絲膠
12、蛋白的廢水屬膠體溶液,由于廢水中絲膠顆粒和水的質(zhì)量不同,受到的離心力大小也不同,因此經(jīng)高速離心機(jī)作用后,將廢水的膠體層與水層分開(kāi)從而達(dá)到分離的目的。</p><p> 此法適合于已沉淀下來(lái)的絲膠與水的分離,未經(jīng)沉淀的絲膠廢水用離心機(jī)無(wú)法高效地回收絲膠,回收運(yùn)行費(fèi)用不高,但回收絲膠的純度和回收率都很低。</p><p><b> ?。?)超濾法</b></p&g
13、t;<p> 絲膠蛋白質(zhì)分子量大,依據(jù)膜表面孔徑篩分機(jī)理、膜孔阻的阻滯機(jī)理和膜面及膜孔對(duì)粒子的一次吸附機(jī)理,絲膠蛋白幾乎不能穿過(guò)半透膜,從而達(dá)到提純絲膠蛋白的目的。</p><p> 此種方法的優(yōu)點(diǎn)是:1)可選擇不同的膜孔徑,對(duì)絲膠蛋白質(zhì)進(jìn)行選擇性地過(guò)濾回收;2) 回收絲膠的純度較高,且回收率高達(dá)90%以上。但超濾法的缺點(diǎn)是設(shè)備成本高,且要定期對(duì)膜進(jìn)行清洗和更換。</p><
14、p><b> ?。?)冰凍法</b></p><p> 此法依據(jù)蛋白質(zhì)溶液在溫度下降時(shí)會(huì)凝結(jié)成凍膠狀態(tài)產(chǎn)生凝膠的特點(diǎn),使廢水中原來(lái)分散的蛋白質(zhì)顆粒開(kāi)始彼此連接起來(lái),形成復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以絮凝狀沉淀形式把絲膠顆粒從膠體溶液中分離出來(lái)。</p><p> 冰凍法回收絲膠的優(yōu)點(diǎn)是:工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,且回收率比較高[6],工業(yè)化推廣難度不大。但是回收的絲膠蛋
15、白分子量分布范圍大,純度不高。</p><p> 并且已有相關(guān)研究得出冰凍法提取柞蠶絲膠蛋白的最佳工藝是:蠶絲脫膠液PH=7,在-20℃冰凍13h,此時(shí)回收率能達(dá)到58%;而提取家蠶絲膠的最佳工藝是:蠶絲脫膠液PH=7,在-20℃冰凍11h,回收率可達(dá)75%。</p><p> 鑒于冰凍法實(shí)驗(yàn)設(shè)備少,工藝流程短,回收率高等優(yōu)點(diǎn),本研究采用冰凍法進(jìn)行絲膠蛋白的提取研究,通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)得
16、出冰凍法提取絲膠蛋白的最佳溫度、時(shí)間、PH值、Na2CO3濃度等工藝參數(shù)。</p><p> 2.2 滌綸織物的堿減量處理研究</p><p> 滌綸是聚酯纖維的商品名稱(chēng),聚酯纖維具有強(qiáng)度高、彈性回復(fù)性能好等優(yōu)點(diǎn),但其吸濕性和透氣性較差,如果作為服用面料,滌綸織物的穿著舒適性就不容樂(lè)觀。于是,國(guó)外學(xué)者開(kāi)始研究將絲膠固著在滌綸織物或其他纖維上,國(guó)內(nèi)已有學(xué)者將絲膠涂覆在滌綸等纖維上,但未見(jiàn)
17、將絲膠涂覆在滌綸織物上的有關(guān)報(bào)道。由于滌綸大分子上極性基團(tuán)極少,如何將絲膠涂覆在滌綸纖維或滌綸織物上,一直是問(wèn)題的難點(diǎn)所在[7]。在絲膠處理滌綸的過(guò)程中,由于滌綸表面光滑,絲膠較難被滌綸吸附,為此需對(duì)滌綸織物進(jìn)行堿減量處理。堿減量處理即滌綸織物在NaOH,1227表面活性劑的混合溶液中進(jìn)行處理。經(jīng)堿減量處理后的滌綸纖維表面凹凸不平,產(chǎn)生孔洞,以使絲膠進(jìn)入纖維內(nèi)部的孔洞中,較為容易地附著在滌綸織物上。滌綸材料表面的變化是堿減量改性處理的一
18、個(gè)結(jié)果——當(dāng)處理所用時(shí)間更久、濃度更大、溫度更高、浴比更小時(shí),材料表面的微腔和微裂紋將會(huì)擴(kuò)大[8]。堿減量處理應(yīng)嚴(yán)格控制NaOH濃度,否則NaOH濃度過(guò)高會(huì)使滌綸強(qiáng)力下降程度過(guò)高,影響織物性能。</p><p> 2.3 絲膠改性滌綸織物現(xiàn)狀分析</p><p> 蠶絲的外層絲膠易溶解、中層不易溶解、內(nèi)層難溶解[9]。將絲膠特有的功能性如何用于改善滌綸等合成纖維性能的試驗(yàn)進(jìn)行了探討。將
19、水溶性的絲膠直接固著在滌綸上,并保持耐其洗性比較困難。目前,提高耐洗性的方法主要有以下幾種:采用絲膠和其它樹(shù)脂以及粘合劑混合的方法、預(yù)先改性纖維表面的方法、二異氰酸酯交聯(lián)絲膠的方法以及添加固著劑處理的方法。下面以具體實(shí)例加以介紹。</p><p> 2.3.1絲膠和其它樹(shù)脂以及粘合劑混合的方法</p><p> ?。?)環(huán)氧化合物作交聯(lián)劑,絲膠改性滌綸織物</p><
20、p> 絲膠改性滌綸織物采用浸漬法,隨著浸漬時(shí)間的增加,織物的增重率增加較快。隨著浸漬溫度的提高,織物的增重率逐漸增加,當(dāng)溫度在55℃以上時(shí),織物的增重率上升較快,溫度在75℃以上時(shí),增重率增加迅速。</p><p> 在交聯(lián)劑EDF-808的作用下,將絲膠涂覆于滌綸織物上,絲膠能較均勻地涂覆在經(jīng)堿減量處理的細(xì)旦滌綸織物上,且有一定涂膜牢度,經(jīng)6次洗滌后,溶失率穩(wěn)定在2%左右。經(jīng)堿減量處理的滌綸織物用絲膠
21、涂覆后,吸濕性得到了較大改善,透氣性也有較大提高,手感比未處理織物的柔軟[7]。</p><p> (2)JCH作交聯(lián)劑改性滌綸織物</p><p> 用絲膠溶液對(duì)滌綸纖維進(jìn)行包覆處理,纖維的增重率隨著絲膠濃度的增加而提高經(jīng)堿減量處理后進(jìn)行絲膠包覆處理的纖維增重率要略高于未經(jīng)堿減量處理的纖維,但增重率提高效果并不顯著。通過(guò)JCH使絲膠大分子之間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),可在纖維表面形成較牢固的絲膠
22、包覆層,由于它的存在,服用過(guò)程中直接與人體皮膚接觸的將是絲膠蛋白質(zhì)而非滌綸纖維。絲膠包覆仿真絲處理后的滌綸織物具有類(lèi)似于真絲織物的服用涼爽性[9]。</p><p> ?。?)用樹(shù)脂(二羥甲基乙二醛單脲)固著絲膠改性滌綸織物[10]</p><p> 在1.5%濃度的絲膠水溶液中,如25%乙二醛系樹(shù)脂和(對(duì)樹(shù)脂重)觸媒,將滌綸織物浸漬在上述組成的樹(shù)脂溶液中,用軋車(chē)二浸二軋和未整理織物相比
23、, 如經(jīng)樹(shù)脂整理,則織物的回潮率降低,但絲膠固著在纖維上的織物,其回潮率降低得不多,可認(rèn)為是絲膠固著在纖維上的效果。</p><p> 2.3.2 預(yù)先改性纖維表面的方法[11]</p><p> 預(yù)先用胺處理滌綸織物后,讓纖維表面上的氨基和絲膠反應(yīng)的方法及在有微坑穴的滌綸表面上涂層絲膠的方法以獲得改性后的滌綸織物。</p><p> 2.3.3 二異氰酸酯作
24、交聯(lián)劑改性滌綸織物</p><p> 堀等人成功地采用讓從卵白和牛奶中得到的乳酪乳清和二異氰酸酯反應(yīng),賦予疏水性,增大</p><p> 其分子量,使反應(yīng)產(chǎn)物溶于有機(jī)溶劑(二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺)。因此,神谷淳等人用二異氰酸酯交聯(lián)絲膠,得到能溶于有機(jī)溶劑的改性絲膠,并用它作為滌綸的涂層劑。用二異氰酸酯使絲膠交聯(lián)進(jìn)行改性,可使其溶于DMF。若在交聯(lián)時(shí)添加乳酪乳清,其涂層附著量最大,可
25、提高30 %。而且,提高乳酪乳清的反應(yīng)比率,所得的改性絲膠不僅易溶于水,也易溶于DMF??梢哉J(rèn)為,這種改性絲膠即使不用樹(shù)脂和粘合劑,也能有效地作為耐洗性好的涂層劑。</p><p> 2.3.4 添加戊二醛固著劑改性滌綸織物的研究</p><p> 戊二醛是無(wú)色或淺黃色的透明油狀液體,具有特殊刺激性臭味。它是一種優(yōu)良的蛋白質(zhì)交聯(lián)劑,最近的樹(shù)脂整理研究指出,用戊二醛加工而成的整理劑達(dá)到了
26、目前無(wú)甲醛整理的最高水平,可見(jiàn)戊二醛作為交聯(lián)劑有著獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)[12]。用戊二醛進(jìn)行絲膠固著處理,固膠牢度隨戊二醛溶液濃度的增大而提高。若要織物不產(chǎn)生明顯的著色現(xiàn)象,戊二醛濃度應(yīng)不超過(guò)l%。隨著反應(yīng)溫度的升高,固膠牢度也隨之增大,為了防止絲膠發(fā)生水解,高溫反應(yīng)的溫度應(yīng)定為50攝氏度左右[13]。</p><p> 一浴法:絲膠、戊二醛配成溶液,使絲膠處理與固著一步完成。處理液中含有絲膠粉、戊二醛、亞硫酸氫鈉。&l
27、t;/p><p> 二浴法:先在絲膠溶液中處理,再在戊二醛溶液中固著。處理液中含有絲膠粉,固著液中含有戊二醛和亞硫酸氫鈉。</p><p> 一步法中織物的增重率明顯比兩步法要好。這主要是由于一步法是絲膠的吸附與固著同浴進(jìn)行,在吸附的同時(shí)固著過(guò)程也在進(jìn)行;而兩步法在吸附完全以后,再進(jìn)行固著,不可避免地造成了絲膠的溶失,導(dǎo)致增重率偏低[4]。</p><p> 本課
28、題采用絲膠、戊二醛一浴法對(duì)滌綸織物進(jìn)行改性處理,該法工藝流程簡(jiǎn)短、設(shè)備要求低、改性處理效果好。經(jīng)絲膠處理后的滌綸織物服用性能得到較好的改善,彌補(bǔ)了滌綸織物本有的一些缺點(diǎn)。</p><p> 2.4 絲膠改性后的滌綸織物性能研究</p><p> 通過(guò)交聯(lián)劑使絲膠大分子之間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),反應(yīng)后絲膠大分子之間形成復(fù)雜的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),由反應(yīng)前主要靠氫鍵聯(lián)接變成主要由共價(jià)鍵聯(lián)接,而共價(jià)鍵的鍵能
29、較氫鍵大,因而交聯(lián)反應(yīng)后可在滌綸纖維表面形成較牢固的絲膠包覆層,使處理后的滌綸織物具有類(lèi)似于真絲織物的服用涼爽性。樹(shù)脂固著絲膠的滌綸織物性能,整理后織物回潮率,吸水性和染色性能都有所改變。</p><p> 經(jīng)堿減量處理的滌綸織物用絲膠涂覆后,吸濕性得到了較大改善,透氣性也有較大提高,手感比未處理織物的軟。</p><p> Pan等用戊二醛作為交聯(lián)劑,絲膠整理聚酯織物,處理后,聚酯織
30、物的吸水性和抗靜電能力都得到了很大的改善,大大提高了聚酯織物的服用性能,而且這些特性幾乎不會(huì)隨著洗滌時(shí)間的延長(zhǎng)而變化[14]。</p><p> 三、課題的研究?jī)?nèi)容及擬采取的研究方法、技術(shù)路線及研究難點(diǎn),預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)</p><p><b> 1、項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容</b></p><p> 本項(xiàng)目采用絲膠對(duì)純滌綸進(jìn)行改性處理,冰凍法提取絲膠
31、的工藝、純滌綸織物的預(yù)處理、絲膠整理和固著純滌綸織物的技術(shù)進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)研究,通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn),篩選出各工藝的最佳工藝參數(shù),將提取的絲膠整理滌綸織物,以獲得具有良好服用舒適性和易去污性能的改性滌綸織物。在對(duì)滌綸織物整理并達(dá)到天然改性目的的同時(shí),還可變廢為寶,達(dá)到了資源節(jié)約的目的。主要研究?jī)?nèi)容有以下三方面:</p><p> 1)絲膠提取技術(shù)的研究</p><p> 普通蠶絲由絲膠和絲素
32、兩部分組成,紡織加工時(shí)主要利用絲素而將大部分絲膠當(dāng)做廢水排放掉,本項(xiàng)內(nèi)容采用冰凍法從蠶繭下腳料中提取絲膠,通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn),篩選出提取絲膠的最佳工藝參數(shù)。</p><p> 2)純滌綸織物預(yù)處理技術(shù)的研究</p><p> 采用NaOH對(duì)純滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理,并用表面活性劑做催化劑,以獲得滌綸纖維表面刻蝕效果好,且孔洞分布凹凸不勻的滌綸織物。</p><p>
33、 3)絲膠處理純滌綸織物技術(shù)的研究</p><p> 采用絲膠和戊二醛的混合溶液處理滌綸織物,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),篩選出最佳工藝參數(shù),獲得吸濕性、透氣性等服用性能優(yōu)良的滌綸織物,賦予純滌綸織物持久的柔軟舒適風(fēng)格。</p><p> 2、 擬解決的技術(shù)關(guān)鍵</p><p> (1)采用冰凍法從蠶絲下腳中提取絲膠的技術(shù),并篩選出最佳工藝參數(shù);</p>&l
34、t;p> ?。?)純滌綸織物的預(yù)處理技術(shù);</p><p> ?。?)絲膠處理純滌綸織物技術(shù)。</p><p> 3、 實(shí)驗(yàn)流程及技術(shù)路線</p><p><b> 4、預(yù)期目標(biāo)</b></p><p> (1)絲膠提取工藝條件</p><p> 通過(guò)一系列的正交實(shí)驗(yàn)得出冰凍法提取絲
35、膠的最佳工藝條件,包括試驗(yàn)溫度、時(shí)間、浴比、濃度等,同時(shí)兼顧提取成本等因素,使提取工藝更經(jīng)濟(jì)。</p><p> (2)絲膠處理滌綸織物的工藝條件</p><p> 首先對(duì)滌綸織物進(jìn)行堿減量預(yù)處理,以使絲膠處理滌綸織物效果更好。經(jīng)堿減量處理之后的滌綸織物進(jìn)行絲膠整理,采用戊二醛、絲膠的混合溶液整理滌綸織物,設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn),篩選出該工藝的最佳工藝參數(shù),包括整理時(shí)間、溫度、絲膠濃度等。<
36、;/p><p><b> 5.研究難點(diǎn)</b></p><p> 由于實(shí)驗(yàn)條件有限,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有些實(shí)驗(yàn)未能達(dá)到較好的處理效果。本實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)量大,因此在絲膠處理滌綸織物的過(guò)程中,并未對(duì)絲膠、戊二醛整理滌綸織物的一浴法與二浴法進(jìn)行比對(duì),盡參考文獻(xiàn)選擇一浴法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。另外,實(shí)習(xí)與實(shí)驗(yàn)時(shí)間沖突,時(shí)間較緊,對(duì)于一些實(shí)驗(yàn)未能作更為詳盡的探討,亦存在某些未盡之處。針對(duì)上述困難,為使
37、研究更準(zhǔn)確有效,在各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)格注意實(shí)驗(yàn)藥品的用量,處理時(shí)間、處理溫度等參數(shù)的控制。另外,針對(duì)時(shí)間緊的問(wèn)題,盡可能的抽出空余時(shí)間多做實(shí)驗(yàn),做好實(shí)驗(yàn)。</p><p> 四、論文詳細(xì)工作進(jìn)度和安排</p><p> 2010年10月18日 ~ 2010年10月30日:確定畢業(yè)論文題目,完成選題;</p><p> 2010年10月30日 ~ 2010年12
38、月30日:完成論文參考文獻(xiàn)的查閱、外文翻譯、文獻(xiàn)綜述、開(kāi)題報(bào)告;</p><p> 2011年01月04日 ~ 2011年03月28日:完成論文的準(zhǔn)備、初稿撰寫(xiě);</p><p> 2011年03月31日 ~ 2011年05月14日:畢業(yè)論文修改和定稿上交;</p><p> 2011年05月15日 ~ 2011年05月25日:畢業(yè)論文評(píng)閱;</p>
39、;<p> 2011年05月26日 ~ 2011年05月30日:畢業(yè)答辯及成績(jī)?cè)u(píng)定。</p><p><b> 五、主要參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] Jin-Hong Wu,Zhang Wang,Shi-Ying Xu. Preparation and characterization of sericin powder</p&
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