滌綸織物預(yù)處理對噴墨印花性能的影響.pdf

1、數(shù)字噴墨印花技術(shù)為色彩、圖案和圖像的設(shè)計(jì)開辟了新的理念，無需制網(wǎng)，通過電腦直接打印在紡織品上，這項(xiàng)新技術(shù)提高了印花工藝的靈活性和效率，體現(xiàn)了其環(huán)保的特性。它實(shí)現(xiàn)了操作的一體化，縮短了印花時(shí)間，滿足了快速發(fā)展的市場需求。 噴墨印花技術(shù)主要研究的內(nèi)容為預(yù)處理工藝、印花設(shè)備、墨水以及軟件支持等四個(gè)方面。目前國內(nèi)急需要解決的問題主要有三個(gè)方面：一是研究適合噴墨印花的纖維類別和織物品種及印花前預(yù)處理工藝；二是研制高速、穩(wěn)定、低廉的印花設(shè)備

2、；三是配制不同類別成本低、穩(wěn)定性好噴墨印花專用墨水。 本論文主要進(jìn)行了滌綸織物顏料墨水噴墨印花預(yù)處理工藝方面的研究。 在預(yù)處理工藝方面，在采用預(yù)處理劑對滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理，來提高滌綸織物顏料墨水噴墨印花防滲化性能。通過浸漬-烘干-噴墨打印-焙烘工序，對滌綸織物噴墨印花圖像性能進(jìn)行了研究。探討了預(yù)處理?xiàng)l件如預(yù)處理劑濃度、處理浴的pH值、處理的溫度以及時(shí)間對滌綸織物噴墨印花清晰度和顏色深度的影響。結(jié)果表明，預(yù)處理劑的濃度在1

3、5g/L左右，pH值為11，在30℃下處理6min，可賦予滌綸織物噴墨印花較好的清晰度和顏色深度。 探討了預(yù)處理劑對滌綸織物顏料墨水噴墨印花的清晰度、顏色的鮮艷度、摩擦牢度和皂洗牢度的影響。研究表明，預(yù)處理可以提高滌綸織物的潤濕性，θa從83.3°降為60.7°；噴墨印花的清晰度和顏色的鮮艷度提高顯著，線條的寬度減小了522.6μm，K/S值提高了4.48；皂洗牢度良好，干濕摩擦牢度略有降低；彎曲剛度和彎曲滯后的測試表明預(yù)處理后

4、織物手感柔軟，B和2HB都有一定的降低。預(yù)處理賦予了滌綸織物較好的潤濕性，顯著提高噴墨印花的清晰度和顏色的鮮艷度，對色牢度和手感的影響較小。 在研究預(yù)處理劑在滌綸纖維表面吸附性能方面，討論了溶液的pH值、溫度對預(yù)處理劑在滌綸纖維表面吸附性能的影響，考察了其吸附機(jī)理。結(jié)果表明，調(diào)節(jié)溶液pH=11.0，吸附時(shí)間為6min，滌綸纖維對預(yù)處理劑具有較好的吸附性能：吸附動(dòng)力學(xué)可用擬二級速率方程來描述，計(jì)算值與實(shí)測值吻合甚好，相關(guān)系數(shù)達(dá)0.

5、9997；滌綸纖維對預(yù)處理劑的吸附等溫線明顯分為兩段，在預(yù)處理劑濃度為5×10-4～1×10-3mol/L范圍內(nèi)，吸附平衡符合Langmuir方程，室溫下相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.9917；溫度升高，吸附平衡量增大，表明該吸附反應(yīng)是吸熱反應(yīng)。 在預(yù)處理劑的選擇方面，采用不同整理劑劑對滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理，通過浸漬-烘干-噴墨打印-焙烘工序，對織物噴墨印花的性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，預(yù)處理劑可賦予滌綸織物顏料墨水噴墨印花較好的清晰度、顏色鮮艷

6、度和牢度。 在陽離子溶膠的制備及應(yīng)用方面，以正硅酸乙酯(TEOS)、γ-三縮水甘油醚基三甲氧基硅烷(GPTMS)和十二烷基三甲基溴化銨(CTAB)為原料，基于溶膠凝膠技術(shù)制備出陽離子溶膠，并采用FTIR研究硅溶膠和陽離子溶膠的官能團(tuán)結(jié)構(gòu)特征、XPS分析了硅溶膠薄膜和陽離子溶膠薄膜中Si元素的變化、用AFM對其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。測試了陽離子溶膠處理前后滌綸織物顏料墨水噴墨印花的清晰度、顏色鮮艷度、干濕摩擦牢度和皂洗牢度的變化以及陽