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文檔簡介
1、近年來,隨著工業(yè)技術(shù)和現(xiàn)代科技的發(fā)展,纖維材料的改性和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用日益受到人們的關(guān)注,并且成為紡織新產(chǎn)品開發(fā)的一個重要方向。合成纖維材料的改性,原則上要在保持其原有優(yōu)良性能的前提下,針對其弱點(diǎn),改善其服用及加工性能,進(jìn)一步賦予其新的性能。為了系統(tǒng)研究纖維結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,本論文選用不同結(jié)構(gòu)的改性滌綸為研究對象,從纖維性能以及針織物性能等方面,系統(tǒng)研究改性滌綸的結(jié)構(gòu)對纖維及其針織物性能的影響。
為減少生產(chǎn)工藝條件對研究結(jié)果的影響
2、,本文選用的測試?yán)w維全部由上虞弘強(qiáng)彩色滌綸有限公司提供。首先,論文系統(tǒng)研究各類纖維的表觀形態(tài)、截面特征及結(jié)晶度等;其次,對改性滌綸纖維的力學(xué)性能、吸濕性能進(jìn)行分析;再次,為研究改性滌綸的服用舒適性,論文進(jìn)一步選用其中具有代表性的吸濕排汗纖維與棉纖維進(jìn)行混紡,設(shè)計出8種紗線試織成織物,測試織物的力學(xué)性能、導(dǎo)濕排汗性能;最后,對改性滌綸及其針織物的染色工藝進(jìn)行研究。論文從纖維結(jié)構(gòu)、含量(混紡比)兩方面研究其對織物服用及染色性能的影響,以期為
3、改性滌綸纖維的研發(fā)和舒適性面料的設(shè)計提供理論參考。本課題主要有以下結(jié)論:
(1)改性滌綸纖維的結(jié)構(gòu)研究
本文選用8種不同結(jié)構(gòu)的滌綸纖維進(jìn)行對比分析。研究對象的共同特點(diǎn)是聚酯切片采用第三單體SIPE(3,5-雙苯磺酸鈉)和第四單體PEG(聚乙二醇)改性,紡絲時,用母粒注射機(jī)將制孔劑均勻注入熔融紡絲液中,紡制而成。纖維的外觀特點(diǎn)是纖維表面均分布著數(shù)量、尺寸不一的微孔,且線性微孔較多,橢圓形微孔較少。改性滌綸纖維的
4、結(jié)晶度在(20~30)%較常規(guī)滌綸(40~60)%顯著降低。
(2)改性滌綸纖維性能的研究
不同結(jié)構(gòu)的改性滌綸的強(qiáng)度范圍為(3.0~4.0)cN/dtex,模量范圍為(10.6~34.8)cN/dtex,均較常規(guī)滌綸顯著降低,但強(qiáng)度比棉纖維高,模量比棉纖維低。改性滌綸纖維的回潮率約為1.43%,較常規(guī)滌綸纖維顯著提高,且纖維表面的微孔增加了纖維的比表面積,改善了滌綸產(chǎn)品的導(dǎo)濕排汗性能。
(3)改
5、性滌綸針織物導(dǎo)濕排汗性能的研究
測試8種織物的導(dǎo)濕排汗性能,得出織物的導(dǎo)水性能隨著吸濕排汗纖維含量的增加而增大,透濕性和透氣性與吸濕排汗纖維含量呈線性正相關(guān);織物快干速度隨著吸濕排汗纖維含量的增加而增大。100%改性滌綸織物比棉織物的導(dǎo)水性提高約3倍,透濕率提高約20%,透氣量提高約90%,快干速度提高約1倍,織物具有良好的熱濕舒適性。
(4)改性滌綸纖維及其針織物染色性能的研究
改性滌綸分子中
6、含有一定數(shù)量的極性基團(tuán),且表觀有微孔結(jié)構(gòu),比表面積大。用分散染料染色時,溫度95℃、pH值5、保溫60min,纖維的上染率達(dá)70%~90%,能夠?qū)崿F(xiàn)分散染料的常壓染色。用陽離子染料染色時,初始上染溫度較低(60℃開始上染),染色溫度低(80℃染色的上染率達(dá)到99%以上),上染速率較慢,勻染性較好,染色性能良好。滌棉混紡織物采用陽離子/活性染料二浴法染色時,采用先陽離子染料后活性染料的染色工藝與先活性染料后陽離子染料的染色工藝相比,上染織
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