管端加工機(jī)設(shè)計(jì)【開(kāi)題報(bào)告】

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告</b></p><p>　　機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p><p><b>　　管端加工機(jī)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　一、綜述本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說(shuō)明選題的依據(jù)和意義</p><p>　　管端成形的主要對(duì)象是管接頭，以管子作原材料成形機(jī)械零件，

2、可節(jié)省切削、焊接等工序． 減少材料費(fèi)大量降低成本，并能使產(chǎn)品輕量化。因此近年來(lái)，管子成形披作為高附加價(jià)值化技術(shù)而受到重視。</p><p>　　鋼管管端成型主要是指將鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形，這一過(guò)程即脹管過(guò)程。脹管技術(shù)主要應(yīng)用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子與管板的脹緊連接。目前國(guó)內(nèi)脹管法主要分為機(jī)械脹管、爆炸脹管、橡膠脹管、液壓脹管四種方法。爆炸脹管有時(shí)可以將管子炸裂并且爆炸聲較大，產(chǎn)生很

3、大的噪音，橡膠脹管和液壓脹管是最新的脹管方法，生產(chǎn)效率很高，但是生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格昂貴。基于以上考慮，本課題研究的管端成型機(jī)采用機(jī)械脹管的方法比較經(jīng)濟(jì)，并且機(jī)械脹管法比較普遍，容易實(shí)現(xiàn)工作要求，原理簡(jiǎn)單易操作。</p><p>　　目前，國(guó)內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機(jī)床比較少，大多數(shù)都是專用機(jī)床，生產(chǎn)效率比較高，但是靈活性小，對(duì)于不同管件的加工具有一定的局限性。因此，有必要設(shè)計(jì)這樣一種可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機(jī)

4、床，并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下，代替了小批量單件生產(chǎn)時(shí)的手工脹管，而且可以節(jié)省時(shí)間和生產(chǎn)消耗，提高單件的生產(chǎn)效率，及時(shí)滿足產(chǎn)品零部件的需要。因此本課題設(shè)計(jì)的這一產(chǎn)品具有較高的使用價(jià)值和普遍性。</p><p>　　多工位管端加工機(jī)是典型的機(jī)電一體化非標(biāo)設(shè)備，綜合了機(jī)械、電子、液壓和自動(dòng)控制等技術(shù)，可加工銅、鋁管的各種端口。適于家用空調(diào)、汽車空調(diào)、熱水器、各類熱交換管等管道的管端加工。而考慮材料的延伸率，在

5、現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中一般管端都要進(jìn)過(guò)多次加工（如漲管或縮管）才能達(dá)到尺寸要求，一次加工就要裝夾一次，這樣不但管子裝夾處表面損傷嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到保證，而且效率底，嚴(yán)重抑制生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，迫切需要改造管端加工機(jī)：一次裝夾，完成管端的多次加工。</p><p>　　目前，在管端加工機(jī)行業(yè)中現(xiàn)有的單工位或多工位管端加工機(jī)，如單工位加工對(duì)機(jī)要求φ6mm的銅管擴(kuò)口到φ9.52mm,一次加工不到位，即使勉強(qiáng)加工，銅管要么開(kāi)裂，

6、要么由于一次沖擊力太大而夾不緊；而二工位加工機(jī)中，工位卻不可調(diào)，單靠加工精度使沖頭和夾模中心偏移幾絲也會(huì)影響沖出來(lái)的銅管質(zhì)量，或偏心或起鼓。這樣完全靠氣缸行程加電氣自動(dòng)化控制無(wú)法保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，必須增加一些微調(diào)機(jī)構(gòu)。</p><p>　　首先，為了使大、小管能夠順暢的連接起來(lái)，要在現(xiàn)有的管端加工機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使銅管或鋁管一次性從小管擴(kuò)成大管（大管縮成小管）。這樣可以解決現(xiàn)狀多次成型設(shè)備的效率低，廢品率高。

7、</p><p>　　其次，從生產(chǎn)出的產(chǎn)品效率和質(zhì)量來(lái)看，本機(jī)構(gòu)已在管端加工機(jī)上所用，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量合格率為99.9%，此結(jié)構(gòu)已在設(shè)備上應(yīng)用且批量生產(chǎn)。</p><p>　　二、研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問(wèn)題：</p><p>　　1、提高機(jī)械效率，工作過(guò)程中盡量減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)</p><p>　　2、提高機(jī)械加工的靈活性，合理安排各機(jī)構(gòu)的

8、位置</p><p>　　3、提高工作部分的強(qiáng)度要求</p><p>　　4、降低生產(chǎn)成本 </p><p>　　三、研究步驟、方法及措施：</p><p><b>　　【研究方法】</b></p><p>　　實(shí)際設(shè)計(jì)，文獻(xiàn)調(diào)查。</p><p><b>

9、;　　【研究步驟】</b></p><p>　　通過(guò)查閱大量的相關(guān)資料，了解當(dāng)前管端成型的各方面的情況，重點(diǎn)了解設(shè)計(jì)方面。再通過(guò)對(duì)管端成型機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算，最后得到設(shè)計(jì)產(chǎn)品。</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002&l

10、t;/p><p>　　[2] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>　　[3] 劉守勇等，機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1994.7[4] 王啟平，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1988.[5] 林文煥.陳本通，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社，198

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