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文檔簡介
1、<p> 本科畢業(yè)論文(設(shè)計)</p><p><b> 開 題 報 告</b></p><p> 論文題目無位置傳感器BLDC驅(qū)動系統(tǒng)的變負(fù)載他控特性研究 </p><p> 班 級</p><p> 姓 名</p><p> 院(系)</p><p&g
2、t; 導(dǎo) 師</p><p> 開題時間</p><p> 1.課題研究的目的和意義</p><p> 永磁式同步電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、損耗小、效率高,和直流電機(jī)相比,它沒有直流電機(jī)的換向器和電刷等缺點。和其他類型交流電動機(jī)相比,它由于沒有勵磁電流,因而效率高,功率因數(shù)高,力矩慣量比較大,定子電流和定子電阻損耗減小,且轉(zhuǎn)子參數(shù)可測、控制性能好;但
3、它與異步電機(jī)相比,也有成本高、起動困難等缺點。和普通同步電動機(jī)相比,它省去了勵磁裝置,簡化了結(jié)構(gòu),提高了效率。永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高動態(tài)性能、大范圍的調(diào)速或定位控制,因此永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)引起了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。近些年,人們對它的研究也越來越感興趣,在醫(yī)療器械、化工、輕紡、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、計算機(jī)外設(shè)、儀器儀表、微型汽車和 電動自行車等領(lǐng)域中都獲得應(yīng)用。 永磁電機(jī)有節(jié)能效果,體積小、重量輕、可
4、實現(xiàn)直接驅(qū)動且維修費用低廉,在許多領(lǐng)域里有明顯的競爭優(yōu)勢。近年來,永磁電機(jī)在國外發(fā)展迅速,已在采暖通風(fēng)(HEVAC)、汽車、機(jī)車車輛、艦船電傳動、風(fēng)力發(fā)電、伺服驅(qū)動、航空航天、石油機(jī)械、工程機(jī)械、國防等領(lǐng)域得到應(yīng)用,功率從幾千瓦到數(shù)兆瓦,在其中一些領(lǐng)域已形成規(guī)模生產(chǎn)(如:HEVAC,伺服驅(qū)動等)。</p><p> 盡管永磁同步電動機(jī)的控制技術(shù)得到了很大的發(fā)展,各種控制技術(shù)的應(yīng)用也在逐步成熟,比如SVPWM、D
5、TC、SVM、DTC自適應(yīng)方法等都在實際中得到應(yīng)用。然而,在實際應(yīng)用中,各種控制策略都存在著一定的不足,如低速特性不夠理想,過分依賴于電機(jī)的參數(shù)等等。因此,對控制策略中存在的問題進(jìn)行研究就有著十分重大的意義。</p><p><b> 2.國內(nèi)外研究現(xiàn)狀</b></p><p> 永磁同步電動機(jī)是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,主要由電機(jī)本體,位置檢測技術(shù),功率逆變器和
6、相關(guān)功率開關(guān)組成,它的發(fā)展與永磁材料、電力電子技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)和檢測技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。這些相關(guān)技術(shù)是極具發(fā)展?jié)摿Φ男屡d技術(shù),必將在21世紀(jì)蓬勃發(fā)展,為永磁同步電動機(jī)的發(fā)展提供不竭的動力。下面從每一部分來分析永磁同步電動機(jī)的研究現(xiàn)狀。</p><p> 2.1 永磁同步電動機(jī)</p><p> 電機(jī)本體作為永磁無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的核心部分,它的好壞直接決定整個控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。在電
7、機(jī)本體設(shè)計中,應(yīng)通過合理設(shè)計,使反電動勢波形逼近理想波形。在PMSM中,電機(jī)的反電動勢的形狀基本是正弦的,其正弦的純度取決于永磁材料充磁的質(zhì)量。如果永磁鐵在轉(zhuǎn)子中的放置正確,純正弦的氣隙密度是可以得到的。因為實際上定子繞組不會精確正弦分布,因此其氣隙密度也只能是近似正弦。</p><p> PMSM電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和永磁體的安裝方法對電機(jī)的性能影響很大。、面貼式永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、轉(zhuǎn)動慣量小,在工業(yè)上
8、得到了廣泛應(yīng)用。另外,這種類型的電機(jī)易于優(yōu)化設(shè)計,可將氣隙磁場設(shè)計成近似正弦分布,從而減小磁場諧波及其負(fù)面效應(yīng),提高電機(jī)的運(yùn)行性能。插入式永磁同步電機(jī)可以充分利用轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)不對稱性所產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩,提高電機(jī)的功率密度,使得電機(jī)的動態(tài)性能較面貼式有所改善,制造也較方便,所以常被傳動系統(tǒng)中的永磁同步電機(jī)采用,缺點是漏磁系數(shù)和制造成本較面貼式都大。內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)的永磁體位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部,能有效地避免永磁體失磁。采用內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁同步電
9、機(jī)動、靜態(tài)性能好,廣泛應(yīng)用在動態(tài)性能要求高的交流調(diào)速傳動系統(tǒng)中,缺點是轉(zhuǎn)子漏磁系數(shù)最大。對于采用稀土永磁材料的電機(jī)來說,由于永磁材料的相對回復(fù)磁導(dǎo)率接近,所以,面貼式永磁同步電機(jī)在電磁性能上屬于隱極永磁同步電機(jī)而插入式永磁同步電機(jī)相鄰兩永磁磁極間有著磁導(dǎo)率很大的鐵磁材料,故在電磁性能上屬于凸極永磁同步電機(jī),內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)在電磁性能上也屬于凸極永磁同步電機(jī),且凸極率更高。</p><p> 除此之外,PMSM
10、的結(jié)構(gòu)特點之一是轉(zhuǎn)子由永磁材料組成,因此,永磁材料性能的優(yōu)劣將直接影響PMSM的磁路尺寸,電機(jī)本體體積,成本及功能指標(biāo)和運(yùn)行特性等。所以加快永磁材料工業(yè)的發(fā)展,研究開發(fā)出更高性能比的永磁材料,對進(jìn)一步推動PMSM朝著高性能,多品種方向發(fā)展具有重要意義。</p><p><b> 2.2 逆變器</b></p><p> 電力電子器件是現(xiàn)代PMSM發(fā)展的支柱。電力電
11、子技術(shù)自20世紀(jì)50年代后期誕生以來,發(fā)展速度很快,特別是70年代后期,各種高速全控型器件先后問世,使電力電子技術(shù)朝著全控化、集成化、高頻化和多功能化方向發(fā)展,為逆變器實現(xiàn)智能化、高頻化和小型化等創(chuàng)造了條件。在交流電機(jī)控制系統(tǒng)的功率變換電路大部分采用三相電壓型PWM逆變器。在PWM技術(shù)中采用功率場效應(yīng)晶體管(MOSFET)和絕緣柵雙極性晶體管(IGBT),開關(guān)頻率可達(dá)10KHz以上,電磁噪聲和電流波形都得到了改善。這些為PMSM的整流電
12、路和逆變電路性能的提高開辟了道路。</p><p> 2.3 無位置傳感器轉(zhuǎn)子位子檢測技術(shù)</p><p> 無位置傳感器控制方式常用的方法有反電動勢法(Back-EMF)、定子三次諧波檢測法、定子電感法、續(xù)流二極管電流通路檢測法、磁鏈估計法和狀態(tài)觀測器法等。磁鏈估計法、狀態(tài)觀測器法建立在電機(jī)參數(shù)精確預(yù)知的條件下,實際情況往往難以滿足要求;反電動勢法由于實用有效且容易實現(xiàn)而得到廣泛應(yīng)用
13、。</p><p> 2.4 永磁同步電動機(jī)的控制策略</p><p> 任何電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩都是由主磁場和電樞磁場相互作用產(chǎn)生的。直流電動機(jī)的主磁場和電樞磁場在空間互差90°,因此可以獨立調(diào)節(jié);交流電機(jī)的主磁場和電樞磁場互不垂直,互相影響。因此,長期以來,交流電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制性能較差。經(jīng)過長期研究,目前的交流電機(jī)控制有恒壓頻比控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等方案。</p
14、><p> 2.4.1 恒壓頻比控制</p><p> 恒壓頻比控制是一種開環(huán)控制。它根據(jù)系統(tǒng)的給定,利用空間矢量脈寬調(diào)制轉(zhuǎn)化為期望的輸出電壓uout進(jìn)行控制,使電動機(jī)以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。在一些動態(tài)性能要求不高的場所,由于開環(huán)變壓變頻控制方式簡單,至今仍普遍用于一般的調(diào)速系統(tǒng)中,但因其依據(jù)電動機(jī)的穩(wěn)態(tài)模型,無法獲得理想的動態(tài)控制性能,因此必須依據(jù)電動機(jī)的動態(tài)數(shù)學(xué)模型。永磁同步電動機(jī)的動態(tài)數(shù)
15、學(xué)模型為非線性、多變量,它含有ω與id或iq的乘積項,因此要得到精確的動態(tài)控制性能,必須對ω和id,iq解耦。近年來,研究各種非線性控制器用于解決永磁同步電動機(jī)的非線性特性。</p><p> 2.4.2 矢量控制</p><p> 矢量控制亦稱磁場定向控制(FOC),其基本思想是在普通的三相交流電動機(jī)上設(shè)法模擬直流電動機(jī)轉(zhuǎn)矩控制的規(guī)律,在磁場定向坐標(biāo)上,將電流矢量分解成為產(chǎn)生磁通的勵
16、磁電分量和產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩電流分量,并使得兩個分量互相垂直,彼此獨立,然后分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣交流電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制,從原理和特性上就和直流電動機(jī)相似了。因此矢量控制的關(guān)鍵仍是對電流矢量的幅值和空間位置(頻率和相位)的控制。其本質(zhì)是:通過坐標(biāo)變換實現(xiàn)模擬直流電機(jī)的控制方法來對永磁同步電機(jī)進(jìn)行控制,其實現(xiàn)步驟如下: </p><p> 一、根據(jù)磁勢和功率不變的原則通過正交變換,將三相靜止坐標(biāo)變換成二相靜止坐標(biāo)
17、,也就是 Clarke 變換,將三相的電流先轉(zhuǎn)變到靜止坐標(biāo)系,再通過旋轉(zhuǎn)變換將二相靜止坐標(biāo)變成二相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo),也就是 Park 變換,Park 變換中定子電流矢量被分解成按轉(zhuǎn)子磁場定向的 2 個直流分量 id、iq(其中 id 為勵磁電流分量,iq 為轉(zhuǎn)矩電流分量)。 </p><p> 二、通
18、過控制器對其速度電流環(huán)進(jìn)行控制,控制 id 就相當(dāng)于控制磁通,而控制 iq 就相當(dāng)于控制轉(zhuǎn)矩。Iq 調(diào)節(jié)參考量是由速度控制器給出,經(jīng)過電流環(huán)調(diào)節(jié)后得出其 d,q 軸上的電壓分量即 ud 和 uq。. </p><p> 三、控制量 ud 和 uq 通過
19、Park 逆變換。 </p><p> 四、根據(jù)SVPWM 空間矢量合成方法實現(xiàn)矢量控制量輸出,達(dá)到矢量控制的目的。</p><p> 2.4.3 直接轉(zhuǎn)矩控制</p><p> 矢量控制方案是一種有效的交流伺服電動機(jī)控制方案。但因其需要復(fù)雜的矢量旋轉(zhuǎn)變換,而且電動機(jī)的機(jī)械常數(shù)低于電磁常數(shù),所以不能迅速地響應(yīng)矢量控制中的轉(zhuǎn)矩。針對
20、矢量控制的這一缺點,德國學(xué)者Depenbrock于上世紀(jì)80年代提出了一種具有快速轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性的控制方案,即直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)。該控制方案摒棄了矢量控制中解耦的控制思想及電流反饋環(huán)節(jié),采取定子磁鏈定向的方法,利用離散的兩點式控制直接對電動機(jī)的定子磁鏈和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行調(diào)節(jié),具有結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快等優(yōu)點。DTC最早用于感應(yīng)電動機(jī),1997年L Zhong等人對DTC算法進(jìn)行改造,將其用于永磁同步電動機(jī)控制,目前已有相關(guān)的仿真和實驗研究。&l
21、t;/p><p> DTC方法實現(xiàn)磁鏈和轉(zhuǎn)矩的雙閉環(huán)控制。在得到電動機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩值后,即可對永磁同步電動機(jī)進(jìn)行DTC。圖2給出永磁同步電機(jī)的DTC方案結(jié)構(gòu)框圖。它由永磁同步電動機(jī)、逆變器、轉(zhuǎn)矩估算、磁鏈估算及電壓矢量切換開關(guān)表等環(huán)節(jié)組成,其中ud,uq,id,iq為靜止(d,q)坐標(biāo)系下電壓、電流分量。</p><p> 雖然,對DTC的研究已取得了很大的進(jìn)展,但在理論和實踐上還不夠成熟
22、,例如:低速性能、帶負(fù)載能力等,而且它對實時性要求高,計算量大。</p><p> 2.4.4 解耦控制</p><p> 永磁同步電動機(jī)數(shù)學(xué)模型經(jīng)坐標(biāo)變換后,id,id之間仍存在耦合,不能實現(xiàn)對id和iq的獨立調(diào)節(jié)。若想使永磁同步電動機(jī)獲得良好的動、靜態(tài)性能,就必須解決id,iq的解耦問題。若能控制id恒為0,則可簡化永磁同步電動機(jī)的狀態(tài)方程式為:</p><p&
23、gt; 此時,id與iq無耦合關(guān)系,Te=npψfiq,獨立調(diào)節(jié)iq可實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的線性化。實現(xiàn)id恒為0的解耦控制,可采用電壓型解耦和電流型解耦。前者是一種完全解耦控制方案,可用于對id,iq的完全解耦,但實現(xiàn)較為復(fù)雜;后者是一種近似解耦控制方案,控制原理是:適當(dāng)選取id環(huán)電流調(diào)節(jié)器的參數(shù),使其具有相當(dāng)?shù)脑鲆?,并始終使控制器的參考輸入指令id*=O,可得到id≈id*=0,iq≈iq*o,這樣就獲得了永磁同步電動機(jī)的近似解耦。雖然電流型
24、解耦控制方案不能完全解耦,但仍是一種行之有效的控制方法,只要采取較好的處理方式,也能得到高精度的轉(zhuǎn)矩控制。因此,工程上使用電流型解耦控制方案的較多。然而,電流型解耦控制只能實現(xiàn)電動機(jī)電流和轉(zhuǎn)速的靜態(tài)解耦,若實現(xiàn)動態(tài)耦合會影響電動機(jī)的控制精度。另外,電流型解耦控制通過使耦合項中的一項保持不變,會引入一個滯后的功率因數(shù)。</p><p> 3. 本課題的研究內(nèi)容及技術(shù)方案</p><p>
25、 本論文主要研究永磁同步電動機(jī)的矢量控制及其建模與仿真,主要使用MATLAB軟件進(jìn)行仿真。研究建模和仿真的關(guān)系,及仿真在實際應(yīng)用中的意義。以及永磁同步電動機(jī)在不同坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型,建立永磁同步電機(jī)矢量控制閉環(huán)系統(tǒng)仿真模型,分析結(jié)果終結(jié)其優(yōu)缺點。</p><p> 永磁同步電機(jī)矢量控制的實質(zhì)是對定子電流的控制來實現(xiàn)交流永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制。若使兩相d-q坐標(biāo)系與轉(zhuǎn)子磁鏈同步旋轉(zhuǎn),并進(jìn)一步將d軸取在轉(zhuǎn)子磁鏈方向
26、上,則轉(zhuǎn)子磁鏈與轉(zhuǎn)矩分別由定了電流的勵磁分量Isd,和轉(zhuǎn)矩分量Isq獨立控制。轉(zhuǎn)速在基速以下時,在定子電流給定的情況下,控制Id=0,可以更有效的產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,這時電磁轉(zhuǎn)矩Te=1.5pnIqψf,電磁轉(zhuǎn)矩就隨著Iq的變化而變化。在控制系統(tǒng)只要控制Iq大小就能控制轉(zhuǎn)矩,實現(xiàn)矢量控制。當(dāng)轉(zhuǎn)了磁鏈幅值保持恒定時,系統(tǒng)可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子磁鏈的矢量控制。</p><p> 研究永磁同步電機(jī)的控制系統(tǒng)、運(yùn)行原理和工作特性,充
27、分利用實驗室已有條件,將理論與實際結(jié)合;</p><p> 熟悉掌握實驗室永磁同步電機(jī)的硬件電路和軟件程序,力求能夠達(dá)到將設(shè)計的控制策略利用已有電機(jī)進(jìn)行驗證;</p><p> 研究PMSM的數(shù)學(xué)模型,了解其性能的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)指標(biāo)及其影響因素,熟悉各種控制策略;</p><p> 基于永磁同步電機(jī)的矢量控制原理,利用MATLAB仿真工具,建立了系統(tǒng)的仿真模型。根
28、據(jù)模塊化建模思想,將控制系統(tǒng)分割為各個功能獨立的子模塊。通過這些功能模塊的有機(jī)整合,可以在MATLAB/SIMULINK中搭建出永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng)的仿真模型,實現(xiàn)永磁同步電機(jī)矢量控制。觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)速、電磁轉(zhuǎn)矩、定子線電流波形。</p><p> 5)搭建硬件平臺,編寫和調(diào)試單片機(jī)程序,進(jìn)行實驗驗證;</p><p><b> 4. 本設(shè)計的特色</b></
29、p><p> 1)本設(shè)計建立在對永磁同步電動機(jī)的深入分析基礎(chǔ)上,永磁同步電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)是目前新能能源車輛的主流驅(qū)動系統(tǒng),矢量控制可以滿足系統(tǒng)的動態(tài)特性要求。針對特定車型用的永磁同步電機(jī),建立矢量控制仿真模型,研究系統(tǒng)的各項動態(tài)指標(biāo)與控制算法的關(guān)系。</p><p> 2)矢量控制是永磁同步電機(jī)研究的難點和熱點。而隨著永磁同步電機(jī)應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,對其期望性能的要求也逐步提高,所以對其控制系
30、統(tǒng)進(jìn)行深入仿真研究也對實際電機(jī)的控制策略設(shè)計具有指導(dǎo)性意義;</p><p> 3)本設(shè)計不止建立在MATLAB/SIMULINK仿真平臺上,而且可以充分利用實驗室條件進(jìn)行試驗驗證。</p><p><b> 5. 進(jìn)度安排</b></p><p> 第1周至第3周:查閱相關(guān)資料,翻譯外文資料,熟悉軟件,撰寫開題報告;</p>
31、<p><b> 第4周:開題答辯;</b></p><p> 第5周至第12周:對定負(fù)載下電機(jī)起動進(jìn)行深入分析基礎(chǔ)上,建立變負(fù)載下的他控模型;</p><p> 第13周至第15周:對變負(fù)載下的他控模型進(jìn)行分析和實驗驗證;</p><p> 第16周至18周: 撰寫畢業(yè)設(shè)計論文,復(fù)查設(shè)計內(nèi)容,準(zhǔn)備答辯。</p>
32、;<p><b> 6. 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 王磊:無位置傳感器無刷直流電機(jī)啟動方法的研究 西南交通大學(xué)碩士學(xué)位論文 2010.6</p><p> [2] 許鵬,曹建波,曹秉剛:無位置傳感器直流無刷電機(jī)軟件起動 電機(jī)與控制學(xué)報 Vol.13 No.5 2009.9</p><p> [3
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42、a Brushless DC(BLDC) Motor/Generator Drive in Electric and Hybrid Electric Vehicles IEEE 2006</p><p> [18] 王迎發(fā),夏長亮,陳煒 基于模糊規(guī)則的無刷直流電機(jī)起動策略 中國電機(jī)工程學(xué)報 Vol.29 No.30 2009.8 </p><p> [19] 楊瑞坤,陳長興,徐浩翔
43、 基于母線電流脈動的無刷直流電機(jī)斷相故障診斷法 空軍工程大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) Vol.9 No.5 2008.8</p><p> [20] 馬瑞卿,劉衛(wèi)國 無刷直流電機(jī)控制中幾個技術(shù)問題分析 </p><p> [21] 王冉冉,劉玉慶 無位置傳感器無刷直流電機(jī)起動的比較與研究 伺服技術(shù) 1001-6848 2003</p><p> [22] 史婷
44、娜,吳曙光,方孜同 無位置傳感器永磁無刷直流電機(jī)的起動控制研究 中國電機(jī)工程學(xué)報 Vol.29 No.6 2009.2 </p><p> [23] 李強(qiáng),林明耀,李海文,楊沛琪 無位置傳感器無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)及其起動分析 伺服技術(shù) 1001-6848 2003</p><p> [24] 曹建波,曹秉剛,王斌,許鵬 電動車用無刷直流電機(jī)無位置傳感器控制研究 西安交通大學(xué)學(xué)
45、報 Vol.45 No.5 2008.5</p><p> [25] 江國棟 無刷直流電機(jī)啟動特性分析 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)報 Vol.10 No.2 2010.1</p><p> [26] 鄧燦,張森林 一種新的無刷直流電機(jī)啟動方法 伺服技術(shù) 1001-6828 2002</p><p> [27] 劉玉慶,王冉冉 基于DSP的永磁無刷直流電機(jī)起動策略
46、 山東大學(xué)學(xué)報 Vol.34 No.1 2004.2 </p><p> [28] 羅隆福,楊艷,吳素平 BLDCM無位置傳感器換向檢測和開環(huán)啟動的軟件實現(xiàn) 驅(qū)動控制 1004-7018 2002.5</p><p> 開題報告檢查組意見:(以下空4~6行文字)</p><p><b> 組長(簽字):</b></p>
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