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文檔簡介
1、<p><b> 機械原理課程設(shè)計</b></p><p><b> 說明書</b></p><p> 題 目: 精壓機沖壓及送料系統(tǒng)的設(shè)計</p><p> 指導(dǎo)老師: </p><p> 學(xué)生姓名:
2、 </p><p> 學(xué) 號: 20072001402 </p><p> 所屬院系: 機械工程學(xué)院 </p><p> 專 業(yè): 機械工程及其自動化 </p><p> 班 級: 機械07-4班 </p>&
3、lt;p> 《機械原理課程設(shè)計》任務(wù)書</p><p> 課程設(shè)計題目:精壓機沖壓及送料系統(tǒng)的設(shè)計</p><p><b> 課程設(shè)計完成內(nèi)容:</b></p><p> 設(shè)計說明書一份(主要包括:運動方案設(shè)計、方案的決策與尺度綜合、必要的機構(gòu)運動分析和相關(guān)的機構(gòu)運動簡圖)</p><p> 發(fā)題日期:
4、 2010 年 7 月 1 日</p><p> 完成日期: 2010 年 7 月 16 日</p><p> 指導(dǎo)教師: 穆塔里夫 巴吾東 </p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第1章 概述................................
5、.....................................................................................................4</p><p> 1.1 機械原理課程設(shè)計的目的和任務(wù).............................................................................
6、.......4</p><p> 1. 1. 1 課程設(shè)計目的........................................................................................................4</p><p> 1. 1. 2 課程設(shè)計任務(wù).................................
7、.......................................................................4</p><p> 1. 1. 3 課程設(shè)計所采用方法.........................................................................................5</p><p
8、> 1.2課程設(shè)計具體要求.................................................................................................................5</p><p> 第2章 設(shè)計任務(wù)及要求.......................................................
9、......................................................6</p><p> 2.1概述.........................................................................................................................................
10、....6</p><p> 2.2原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求............................................................................................................6</p><p> 2. 2. 1 專用精壓機...................................
11、............................................................................6</p><p> 2 .2. 2 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求:........................................................................................7</p>&
12、lt;p> 2 .2. 3設(shè)計任務(wù)......................................................................................................................7</p><p> 2 .2. 4分解工藝動作,擬定執(zhí)行構(gòu)件的運動形式................................
13、....................7</p><p> 2. 2. 5根據(jù)工藝動作服序和協(xié)調(diào)要求擬定運動循環(huán)圖...........................................7</p><p> 第3章 方案設(shè)計與決策......................................................................
14、....................................9</p><p> 3.1機構(gòu)部分....................................................................................................................................9</p><p>
15、; 3.2方案一........................................................................................................................................9</p><p> 3.3方案二.............................................
16、..........................................................................................10</p><p> 3.4方案三...................................................................................................
17、....................................10</p><p> 3.5方案決策..................................................................................................................................11</p><p>
18、; 3.6確定設(shè)計方案........................................................................................................................ 12</p><p> 第4章 機構(gòu)的尺寸設(shè)計..................................................
19、......................................................13</p><p> 4.1上模沖壓機構(gòu)的尺寸設(shè)計.................................................................................................13</p><p> 4.2傳動
20、系統(tǒng)尺寸設(shè)計...............................................................................................................14</p><p> 心得體會..........................................................................
21、...............................................................16</p><p> 參考文獻................................................................................................................................
22、.........17</p><p><b> 第1章 概述</b></p><p> 機械原理課程設(shè)計是機械類各專業(yè)學(xué)生第一次課程設(shè)計,是重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),對于培養(yǎng)學(xué)生機械系統(tǒng)運動方案設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計能力、解決工程實際中機構(gòu)分析和設(shè)計能力等有著十分重要意義。</p><p> 1.1 機械原理課程設(shè)計的目的和任務(wù)</p&g
23、t;<p> 1.1.1 課程設(shè)計目的</p><p> 1)綜合運用機械原理課程的理論和實踐知識,分析和解決與本課程有關(guān)的實際問題,促進所學(xué)理論知識的鞏固、深入和歸納;</p><p> 2)培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計能力、綜合設(shè)計能力與團隊協(xié)作精神;</p><p> 3) 加強學(xué)生動手能力的培養(yǎng)和工程實踐的訓(xùn)練,提高學(xué)生針對實際需求進行創(chuàng)新思維、
24、綜合和工藝制作等實際工作能力; </p><p> 4)提高學(xué)生運算、繪圖、表達、運用計算機、搜集和整理資料能力;</p><p> 5)為將來從事技術(shù)工作打基礎(chǔ)。</p><p> 1.1.2課程設(shè)計任務(wù)</p><p> 結(jié)合一個簡單或中等復(fù)雜程度的機械系統(tǒng),讓學(xué)生根據(jù)使用要求和功能分析,開拓思路,敢于創(chuàng)新,巧妙地構(gòu)思其工作原理和
25、選擇工藝動作過程;由所選擇的工作原理和工藝動作過程綜合應(yīng)用所學(xué)過的各類常用機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成、運動原理、工作特點及應(yīng)用場合等知識,進行機構(gòu)的選型、創(chuàng)新與組合,構(gòu)思出各種可能的運動方案,并通過方案評價、優(yōu)化篩選,選擇最佳方案;就所選擇的最佳運動方案,應(yīng)用計算機輔助分析和設(shè)計方法(也可以使用圖解法)進行機構(gòu)尺度綜合和運動分析;由運動方案和尺度綜合結(jié)果繪制機構(gòu)系統(tǒng)運動簡圖。</p><p> 1.1.3程設(shè)計所采用方法&
26、lt;/p><p> 機械原理課程設(shè)計的方法原則上可以分為兩類。</p><p><b> 圖解法</b></p><p> 運用某些幾何關(guān)系式或已知條件等,通過幾何作圖求得結(jié)果,所需尺寸可直接從圖上量取。其顯著優(yōu)點是可以將分析和綜合結(jié)果清晰地表示在圖紙上,直觀、形象、便于檢查正確與否。缺點是作圖繁瑣,精度不高。</p><
27、;p><b> 解析法</b></p><p> 以機構(gòu)參數(shù)來表達各構(gòu)件間的函數(shù)關(guān)系,建立機構(gòu)的位置方程或機構(gòu)的封閉環(huán)路方程,解方程求得未知量。利用計算機可以計算大量重復(fù)工作,快速獲得計算結(jié)果,且精度較高,能解決較復(fù)雜問題。</p><p> 以上兩種方法各有特點,可以互為補充。</p><p> 1.2課程設(shè)計具體要求</
28、p><p> 機械原理課程設(shè)計最終上交的材料為圖樣,設(shè)計(或研究)報告以及編寫的程序等。</p><p> 圖樣主要包括的內(nèi)容為運動方案中的機構(gòu)系統(tǒng)運動簡圖及其運動循環(huán)圖,圖解及解析法分析和設(shè)計的某些機構(gòu)位置圖。要求圖樣比例合適、布置合理、線條分明、清晰準(zhǔn)確、曲線光滑,運動副等符號符合國家標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 設(shè)計(或研究)報告內(nèi)容主要包括,設(shè)計任務(wù)書與給定條
29、件、題目及設(shè)計(研究)背景分析、資料搜集與整理、機構(gòu)系統(tǒng)運動方案的論證與比較、某些機構(gòu)分析與設(shè)計的原理與方法、分析思路、計算程序及其說明、計算結(jié)果分析、收獲與體會、參考文獻等,具體內(nèi)容與格式如下。</p><p> 第2章 設(shè)計任務(wù)及要求</p><p><b> 2.1 概述</b></p><p> 提高產(chǎn)品的科技含量和技術(shù)創(chuàng)新
30、水平,就需要提高對產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的能力,加強對產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)的研究。英國從20世紀(jì)60年代開始,就以國家政策和財力來支持發(fā)展與推廣設(shè)計新技術(shù);德國提出“設(shè)計就是科學(xué)”,且其設(shè)計學(xué)的發(fā)展已初具規(guī)模;美國設(shè)有“設(shè)計委員會”;日本同樣也非常重視設(shè)計技術(shù)的發(fā)展,將設(shè)計看作是技術(shù)、經(jīng)濟、美學(xué)和人機學(xué)的一體化整體,并極力推廣和采用新技術(shù),從而大大提高了機械產(chǎn)品在國際市場的競爭力。</p><p> 研究掌握產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計的理論
31、與方法,并應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計中,提高產(chǎn)品綜合設(shè)計技術(shù),通過制造,使設(shè)計的產(chǎn)品能夠在產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期及功能、款式(造型、色彩)等方面滿足用戶不斷發(fā)展的需求,提供優(yōu)質(zhì)高效、價廉物美的產(chǎn)品,才能在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢,贏得用戶,取得較好的經(jīng)濟效益。</p><p> 機械產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā),首先是機械系統(tǒng)方案的創(chuàng)新構(gòu)思和設(shè)計。機械系統(tǒng)方案設(shè)計的好壞,對產(chǎn)品設(shè)計的成敗起決定性作用,對保證機械能否完成預(yù)定的功能,能否正
32、常、穩(wěn)定、可靠地工作及工作質(zhì)量的優(yōu)劣都是十分關(guān)鍵的。成功的設(shè)計往往是基于系統(tǒng)方案的突破和創(chuàng)新,系統(tǒng)方案設(shè)計是富有創(chuàng)造性的工作。機械系統(tǒng)方案設(shè)計是一項綜合的、復(fù)雜的、涉及知識面和經(jīng)驗等因素的任務(wù),它有規(guī)可循,但無定律可守。它需要寬廣的知識積累,需要豐富的實踐經(jīng)驗支持,更需要思維擴展、發(fā)散和創(chuàng)新意識。</p><p> 機械原理作為機械工程專業(yè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課,幫助學(xué)生了解、認識機械的基本工作原理,理解和掌握機械的
33、共性的基本結(jié)構(gòu)組成、功能特點等理論知識,掌握機構(gòu)運動學(xué)和機器動力學(xué)的基本理論知識和分析方法,成對機構(gòu)的選型、組合、變異和演化的設(shè)計能力,進而建立對機械系統(tǒng)運動方案的構(gòu)思和設(shè)計能力。機械原理課程與其它機類的專業(yè)基礎(chǔ)課相比,特別強調(diào)創(chuàng)新教育,培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,把創(chuàng)新教育滲透到各個教學(xué)環(huán)節(jié),貫穿整個培養(yǎng)過程。特別是通過生動的案例分析,激發(fā)學(xué)生的興趣和創(chuàng)新欲望,從而加強培養(yǎng)創(chuàng)新意識,激發(fā)創(chuàng)新精神。</p><p>
34、 2.2 對精壓機的概述</p><p> 2 .2. 1 專用精壓機 </p><p> 專用精壓機是用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝。它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。它的工藝動作主要:</p><p> 1)將新坯料送至待加工位置;</p><p> 2)下模固定、上模沖壓拉延成形將成品推出模腔。</p>
35、<p> 2 .2. 2 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求:</p><p> 1)以轉(zhuǎn)動的電機為動力,從動件(執(zhí)行機構(gòu))為上模,作上下往復(fù)運動,其運動規(guī)律由沖頭行程圖給出,具有快速下沉,等速工作進給和快速返回的特性。</p><p> 2)機構(gòu)應(yīng)具有較好的傳力性能,工作段的傳動角[?]=40°。 </p><p> 3)上模到達工作段之前,送料機構(gòu)
36、已將坯料送至待加工位置(下模上方)。 </p><p> 4)生產(chǎn)率為40件/min。</p><p> 5)執(zhí)行構(gòu)件的工作段長度L=30~100mm,對應(yīng)曲柄轉(zhuǎn)角θ=(1/3~1/2))π</p><p> 上模行程長度必須大于工作段長度的兩倍以上。</p><p> 6)行程速度變化系數(shù)K≥1.3</p><
37、p> 7)送料距離H=60~250mm。 </p><p> 8)電機轉(zhuǎn)速為1000r/min。</p><p> 2 .2. 3設(shè)計任務(wù)</p><p> 1) 執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少5種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行比較分析后,選擇其中認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。</p>
38、;<p> 2)按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。</p><p> 3)根據(jù)功能要求,確定工作原理和繪制運動系統(tǒng)功能圖。</p><p> 4)傳動系統(tǒng)的設(shè)計,齒輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)的設(shè)計,包括尺寸設(shè)計。</p><p> 5)對機構(gòu)進行力分析。</p><p> 6)對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速
39、讀和加速度線圖。</p><p> 7)畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。</p><p> 8) 寫設(shè)計說明書。</p><p> 2 .2. 4分解工藝動作,擬定執(zhí)行構(gòu)件的運動形式</p><p> 根據(jù)工藝過程,機構(gòu)應(yīng)具有一個模具(圓筒形的型腔和兩個執(zhí)行構(gòu)件(一個沖頭和一個料推)。兩個執(zhí)行構(gòu)件的運動形式分別為:</p>
40、<p> 2. 2. 5根據(jù)工藝動作服序和協(xié)調(diào)要求擬定運動循環(huán)圖 </p><p> 上沖頭加壓機構(gòu)的原動件每轉(zhuǎn)一周完成一個運動循環(huán),所以擬定運動循環(huán)圖時,以該原動件的轉(zhuǎn)角為橫坐標(biāo)(0~360?),以各執(zhí)行構(gòu)件的位移為縱坐標(biāo)畫出位移曲線。運動循環(huán)圖上的位移曲線主要著眼于運動的起迄位置,而不必準(zhǔn)確地表示出運動規(guī)律。</p><p> 確定運動循環(huán)圖后,即可據(jù)此擬定合適的運動規(guī)
41、律曲線,進行機構(gòu)設(shè)計。必要時,再對設(shè)計的機構(gòu)進行運動分析,用分析得到的位移規(guī)律到運動循環(huán)圖上觀察機構(gòu)是否協(xié)調(diào)。若有不當(dāng)之處,應(yīng)將運動循環(huán)圖作適當(dāng)?shù)男拚?lt;/p><p> 第3章 方案的設(shè)計</p><p><b> 3.1機構(gòu)部分</b></p><p><b> 1)沖壓機構(gòu)</b></p>&
42、lt;p><b> 主要運動構(gòu)件:上模</b></p><p><b> 2)送料機構(gòu)</b></p><p><b> 主要運動構(gòu)件:推桿</b></p><p> 且傳送帶送料機構(gòu)實現(xiàn)間歇送料可采用凸輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)等.</p><p> 如果考慮到成品有切
43、邊的情況,則需要一個將拉延后的成品上頂?shù)臋C構(gòu)來配合推桿完成推成品出模腔的運動。</p><p><b> 3.2方案一</b></p><p> 凸輪—連杠沖壓機構(gòu) + 擺桿—滑塊送料機構(gòu)</p><p> 沖壓機構(gòu)由凸輪控制其運動方式,無太大的受力,需要的傳動結(jié)構(gòu)簡單,通過倒置法能夠確定凸輪的大致輪廓。</p><p
44、> 送料機構(gòu)是由擺桿滑塊機構(gòu)組成的,按機構(gòu)運動循環(huán)圖可確定搖桿工作位置和從動件的運動規(guī)律,使其能在規(guī)定時間內(nèi)將工件送至待加工位置。</p><p> 圖3.1 凸輪—連杠沖壓機構(gòu) + 擺桿—滑塊送料機構(gòu)</p><p><b> 計算自由度:</b></p><p> F=3n-(2Pl-Ph)</p><
45、p> n =7 ; Pl=9 ; Ph=2</p><p> F=3*7-2*9-2=1</p><p><b> 3.3方案二</b></p><p> 凸輪—連桿沖壓送料機構(gòu)</p><p> 送料和沖壓機構(gòu)都是由凸輪連桿機構(gòu)組成。連桿機構(gòu)可通過對桿長的計算設(shè)計,當(dāng)選擇好適當(dāng)?shù)臈U長尺寸后,能實現(xiàn)所需的
46、行程速比以及運動要求。通過鉸鏈點與桿長的適當(dāng)選擇,能使機構(gòu)具有較小的壓力角和較為理想的傳動角,使其達到運動功能,滿足傳動要求。</p><p> 凸輪輪廓線可根據(jù)運動的要求用機構(gòu)倒置法求出,從而使送料、沖壓和上頂同時完成,并也能滿足急回與勻速這一運動要求,在完成預(yù)定運動的同時,使整個加工效率提高。</p><p> 圖3.2 凸輪—連桿沖壓送料機構(gòu)</p><p&
47、gt;<b> 計算自由度:</b></p><p> F=3n-(2Pl-Ph)</p><p> n =8 ; Pl= 10; Ph=3</p><p> F=3*8-2*10-3=1</p><p><b> 3.4方案三</b></p><p> 擺動導(dǎo)桿
48、沖壓機構(gòu) + 曲柄-滑塊送料機構(gòu) </p><p> 沖壓機構(gòu):參考《機械原理》(P38)中的機構(gòu),并且經(jīng)過改進,將其凸輪機構(gòu)高副低代后得到了由搖桿和滑塊組成的擺動導(dǎo)桿機構(gòu)。</p><p> 導(dǎo)桿機構(gòu)的尺寸確定可按給定的行程速度變化系數(shù)K設(shè)計,上模將具有</p><p> 回的特性,搖桿滑塊機構(gòu)的組合可按照要求使上模在工作段接近于勻速。</p>
49、<p> 送料機構(gòu):搖桿滑塊送料機構(gòu)通過齒輪與上部曲柄軸相連。可調(diào)節(jié)其在整個運動中的初始位置使推桿在預(yù)定時間將胚料送至待加工的位置。如取一定的偏距,則其也具有急回的特性。</p><p> 圖3.3 擺動導(dǎo)桿沖壓機構(gòu) + 曲柄-滑塊送料機構(gòu)</p><p><b> 計算自由度:</b></p><p> F=3n-(2Pl
50、-Ph)</p><p> n =14 ; Pl=19 ; Ph=3</p><p> F=3*14-2*19-3=1</p><p><b> 3.5方案決策</b></p><p> 方案一的特點:無太大的受力,需要的傳動結(jié)構(gòu)簡單,通過倒置法能夠確定凸輪的大致輪廓。</p><p>
51、 方案二的特點:連桿機構(gòu)可通過對桿長的計算設(shè)計,當(dāng)選擇好適當(dāng)?shù)臈U長尺寸后,能實現(xiàn)所需的行程速比以及運動要求。通過鉸鏈點與桿長的適當(dāng)選擇,能使機構(gòu)具有較小的壓力角和較為理想的傳動角,使其達到運動功能,滿足傳動要求。</p><p> 方案三的特點:可調(diào)節(jié)其在整個運動中的初始位置使推桿在預(yù)定時間將胚料送至待加工的位置。如取一定的偏距,則其也具有急回的特性。</p><p><b>
52、 3.6確定設(shè)計方案</b></p><p> 在3個方案全部提出后,進行了對比。各個方案都由不同的基礎(chǔ)機構(gòu)組合而成,且基本都可完成設(shè)計要求的運動。但是考慮到后期的建模,分析等的方便,最后決定采取第3個方案。 </p><p> 第3方案可滿足急回運動的要求,輸送配料上工作臺和上模沖壓這2 個工作步驟也可較容易的配合出來。使整個機構(gòu)完成一次送料沖壓的周期</p>
53、;<p> 圖3.4 擺動導(dǎo)桿沖壓機構(gòu) + 曲柄-滑塊送料機構(gòu)</p><p> 表3.1 解釋圖中的各零件 </p><p><b> 表3.2 零件尺寸</b></p><p> 第4章 機構(gòu)的尺寸設(shè)計</p><p> 4.1上模沖壓機構(gòu)的尺寸設(shè)計</p><p>
54、; 因要求K>1.3,取K=1.6, </p><p> θ=180o (k-1)/(k+1)=180o (1.6-1)/(1.6+1)= 42°</p><p> 得極位夾角θ=42°; </p><p> 另要求上模的總行程H=280mm </p><p> 設(shè)α為DE與豎直方向夾角 </
55、p><p> 由前圖可得:2*CD*sin(θ/2)+DE*(1-cosα)=280 </p><p><b> 且因β極小</b></p><p> 上式可變?yōu)椋?*CD*sin(θ/2)=280 </p><p> 得 CD=320mm </p><p> 取曲柄AB=250mm,得
56、知 BD=513mm</p><p> 4.2傳動系統(tǒng)尺寸設(shè)計</p><p> 整個機構(gòu)的傳動系統(tǒng)是由4個齒輪組成的. 為了計算的方便和統(tǒng)一,取3個小齒輪的尺寸相同,分度圓直徑為300mm;,分度圓直徑為600mm。取模數(shù)m=10,則得出小齒輪的齒數(shù)z1=30,大齒輪的齒數(shù)z2=60。為了使推桿有急回特性,使其在回程時不與前進得胚料有碰撞,取其正偏距e=150mm。</p&g
57、t;<p> 分度圓直徑d d1=mz1 d1=10*30=300mm d2=mz2 . d2=10*60=600mm</p><p> 齒頂高ha ha1=ha2=h*am ha1=ha2=1*10=10mm</p><p> 齒根高hf hf1=hf2=(ha*+c*)m
58、hf1=hf2=(1+0.25)*10=12.5mm</p><p> 齒全高h h1=h2=(2ha*+c*)m h1=h2=(2*1+0.25) *10=22.5mm</p><p> 齒頂圓直徑da da1=(z1+2h*a)m da1=(30+2*1)*10=320mm</p><p> da2=(
59、z2+2h*a)m da2= (60+2*1)*10=620mm</p><p> 齒根圓直徑df df1=(z1-2ha*-2c*)m df1=(30-2*1-2*0.25)*10=275mm</p><p> df2=(z2-2ha*-2c*)m df2=(60-2*1-2*0.25)*10=575mm</p><p> 基圓
60、直徑db db1=d1cosα db1=300*0.74=223mm</p><p> db2=d2sinα db2=600*0.74=444mm</p><p> 齒距p p=пm p=3.14*10=31.4mm</p><p> 基圓齒距(法向齒距)pb pb=
61、p cosα pb=31.4*0.74=23.24mm</p><p> 齒厚s s=пm/2 s=3.14*10 / 2=15.7mm </p><p> 齒槽寬e e=пm/2 e=3.14*10 / 2=15.7mm </p><p> 標(biāo)準(zhǔn)中心距a a=m(z1+z2)/2 a=10
62、(30+60)/2=450mm</p><p> 節(jié)圓直徑d’ (當(dāng)中心距為標(biāo)準(zhǔn)中心a時)d’=d</p><p> 傳動比i i12=ω1/ω2=z2/z1=d2’/d1’=d2/d1=db2/db1</p><p> i=d1/d2= z1/z2 =60/30=2</p><p>&l
63、t;b> 心得體會</b></p><p> 這次設(shè)計經(jīng)歷了一個多星期,在這段時間里是我各個方面都得到了訓(xùn)練,對機械原理了解的跟加深入了,使我們的閱歷增加了很多。擺脫了我們以往只能在書本上學(xué)習(xí)的范疇而是自己親手設(shè)計實驗出來的。</p><p> 這次設(shè)計使我們明白想要做好課程設(shè)計必須要有深厚的基礎(chǔ),不然做起倆真是很麻煩,設(shè)計剛開始時因為基礎(chǔ)不牢固我們走了很多的彎路,
64、這次設(shè)計過成功后,我仿佛經(jīng)過一次長途旅程到達終點,感覺眼前一亮,特別的舒服啊。這次設(shè)計讓我明白干任何事都要有耐心,要仔細,課程設(shè)計有很多次讓我感到心煩,但我們還是堅持下來了。</p><p> 短短一周課程設(shè)計,使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏,自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足,以后我會更加努力的學(xué)習(xí)的。機械原理課程設(shè)計是使我們較全面系統(tǒng)的掌握和深化機械原理課程的基本原理和方法的重要環(huán)節(jié),是
65、培養(yǎng)我們學(xué)生機械運動方案設(shè)計創(chuàng)新設(shè)計和應(yīng)用計算機對工程實際中各種機構(gòu)進行分析和設(shè)計能力的一門課程。</p><p> 經(jīng)過這幾天設(shè)計的學(xué)習(xí),讓我們初步了解了機械設(shè)計的全過程,可以初步的進行機構(gòu)選型組合和確定運動方案;使我們將機械原理課程各章的理論和方法融會貫通起來,進一步鞏固和加深了所學(xué)的理論知識 ;并對動力分析與設(shè)計有了一個較完整的概念;提高了運算繪圖遺跡運用計算機和技術(shù)資料的能力;培養(yǎng)了我們學(xué)生綜合運用所學(xué)
66、知識,理論聯(lián)系實際,獨立思考羽分析問題的能力和創(chuàng)新能力。</p><p> 在這幾天的機械設(shè)計中,我們深感自己的不足,認識到了理論與實際之間的差別,只有理論與實際相結(jié)合,充分發(fā)展多動手,多加進行鍛煉,才能終有所得。</p><p> 機械原理課程設(shè)計結(jié)合一種簡單機器進行機器功能分析、工藝動作確定、執(zhí)行機構(gòu)選擇、機械運動方案評定、機構(gòu)尺寸綜合、機械運動方案設(shè)計等,使我們學(xué)生通過一臺機器的
67、完整的運動方案設(shè)計過程,進一步鞏固、掌握并初步運用機械原理的知識和理論,對分析、運算、繪圖、文字表達及技術(shù)資料查詢等諸方面的獨立工作能力進行初步的訓(xùn)練,培養(yǎng)理論與實際相結(jié)合、應(yīng)用計算機完成機構(gòu)分析和設(shè)計的能力,更為重要的是培養(yǎng)開發(fā)和創(chuàng)新能力。機械原理課程設(shè)計在機械類學(xué)生的知識體系訓(xùn)練中,具有不可替代的重要作用。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p&
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