1、磁性磨粒光整加工作為一種先進(jìn)的表面光整加工技術(shù)，近年來得到越來越多的重視。從加工機(jī)理的研究到磁場(chǎng)發(fā)生裝置的設(shè)計(jì)，從磨粒的制備到加工效果的評(píng)價(jià)，許多學(xué)者進(jìn)行了深入的研究，取得了一系列成果。作為磁性磨粒光整加工的重要組成部分，磁性磨粒的制備、加工性能的評(píng)價(jià)得到了人們的重視，制備了適合于機(jī)械加工的磁性磨粒。但是大多數(shù)的磁性磨粒在加工之后被直接丟棄，造成了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，成為制約磁性磨粒光整加工進(jìn)一步發(fā)展的因素之一。如何合理地回收磁性磨
2、粒，是磁性磨粒光整加工亟需解決的問題。
本文從磁性磨粒的制備方法入手，分析磁性磨粒失效的形式，提出按磁性磨粒不同的制備方法采取不同的工藝回收磁性磨粒，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)成本核算，進(jìn)行了以下工作:
(1)對(duì)于非固結(jié)磁性磨粒中的金剛石進(jìn)行回收，當(dāng)n(Fe)∶n（ClO3-）∶n（H+）為1∶0.5∶2.4時(shí)，反應(yīng)2h之后，磨料的溶解率達(dá)到最佳，該方法流程簡(jiǎn)單，成本低廉，可以有效的回收金剛石。
(2)對(duì)回收的金剛石進(jìn)了X
3、RD分析，金剛石的純度高，硬度和強(qiáng)度不變。
(3)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易裝置對(duì)新舊磨粒的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量，可以得出利用提取的金剛石制成的新磨粒飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度約為0.6T，達(dá)到磁性磨粒光整加工的要求。
(4)通過新舊磨粒在同一條件下對(duì)同一工件的加工效果對(duì)比，得到的工件表面粗糙度相差不大，說明提取出來的金剛石制備的新磨粒加工能力可靠。
(5)對(duì)磁性磨?；厥者M(jìn)行了經(jīng)濟(jì)成本分析，大量回收磁性磨粒中的金剛石經(jīng)濟(jì)效益好，磁性磨
4、?；厥站哂幸欢ǖ氖袌?chǎng)潛力。
(6)對(duì)于燒結(jié)法制備的磨粒，主要回收碳化硅，當(dāng)n（Fe）∶n（H+）=1∶2.3時(shí)，反應(yīng)2h，溶解率達(dá)到最佳。最后加入NaOH溶液，得到NaCl和Fe(OH)3等化學(xué)副產(chǎn)品。該方法無廢料產(chǎn)生，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
(7)對(duì)加工以后的磁性磨粒進(jìn)行粒度分析，對(duì)磁性磨?；厥盏墓に噧?yōu)化提供依據(jù);探討了磁性磨?；厥諘r(shí)溫度和反應(yīng)的關(guān)系，合適的溫度有利于磁性磨粒的回收。
根據(jù)以上結(jié)論可以得出，本文對(duì)磁性