cbd國(guó)際新城售樓處工程施工組織設(shè)計(jì)

1、<p>　　第一章 工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件</p><p><b>　　1.1 工程概況</b></p><p>　　CBD國(guó)際新城售樓處工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)朝陽(yáng)門(mén)外關(guān)東店南街23號(hào)原北京市開(kāi)關(guān)廠院內(nèi)，占地684.28平方米，總建筑面積1621.20平方米，地上三層，層高3.8米，檐高12.45米（局部14米），由北京萬(wàn)通世界房地產(chǎn)有限公司投資興建，北京筑合

2、建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所承擔(dān)工程設(shè)計(jì)任務(wù)。</p><p>　　1.1.2 建筑設(shè)計(jì)</p><p>　　本工程分為東北與西南兩個(gè)三角形功能區(qū)，東北部分為銷(xiāo)售大廳，西南部分為辦公區(qū)與樣板間，地面與樓面主要采用高檔進(jìn)口石材面，由于其獨(dú)具的展示與樣板功能，因此內(nèi)墻采用清水鋼筋混凝土剪力墻。</p><p>　　1.1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先是對(duì)原有框架柱及其基礎(chǔ)的加固，采用加鋼筋、加混凝土增加柱截面的方法。鋼筋為Ф20鋼筋，間距200一根，采用鉆孔植筋的方法，植于原結(jié)構(gòu)，柱截面由400×600變?yōu)?00×800。</p><p>　　加層采用鋼結(jié)構(gòu)柱、梁與鋼筋混凝土樓板的組合型式結(jié)構(gòu)，鋼柱為I500，鋼梁為I650、I450、I300不等，混凝土樓板為900mm厚，C30混凝土。</p><p&g

4、t;<b>　　1.2 現(xiàn)場(chǎng)條件</b></p><p>　　建筑物東側(cè)、南側(cè)外墻緊臨紅線，且為正式道路，還有少量的電線和電話線將影響施工；西側(cè)與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場(chǎng)地狹窄。</p><p>　　目前建筑物內(nèi)家具等已搬走，還有少量燈飾及隔墻。</p><p>　　第二章 項(xiàng)目管理目標(biāo)</p><p><

5、;b>　　2.1 質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>　　分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。</p><p><b>　　2.2 工期目標(biāo)</b></p><p>　　計(jì)劃開(kāi)工日期從2001年2月15日開(kāi)工，計(jì)劃竣工日期2001年4月5日，共計(jì)50日歷天。</p><p><

6、;b>　　2.3 安全目標(biāo)</b></p><p>　　確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6‰以?xún)?nèi)。</p><p>　　2.4 文明施工目標(biāo)</p><p>　　按照北京市文明施工要求執(zhí)行，CI管理達(dá)到總公司標(biāo)準(zhǔn)，讓業(yè)主滿(mǎn)意。另外，按照公司環(huán)境保證體系要求，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)達(dá)到IS014001標(biāo)準(zhǔn)。</p><p&g

7、t;　　2.5 技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新</p><p>　　積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，編制加固施工和鋼結(jié)構(gòu)加層施工的施工技術(shù)總結(jié)。</p><p>　　第三章 施工布署協(xié)調(diào)管理</p><p>　　3.1 施工工藝流程</p><p>　　3.2 勞動(dòng)力組織與配備</p><p>　　勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按

8、不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各專(zhuān)業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量和工期。</p><p>　　勞動(dòng)力按照工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。</p><p>　　3.3 物資供應(yīng)管理</p><p>　　物資采購(gòu)根據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購(gòu)范圍及公司《物資管理采購(gòu)手冊(cè)》由我公司物資公司統(tǒng)一集中采購(gòu)，合同中規(guī)定由業(yè)主

9、供應(yīng)的材料及設(shè)備由業(yè)主自行采購(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理（包括業(yè)主自行采購(gòu)的材料及設(shè)備），以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。</p><p>　　3.3.1 總包方自供材料</p><p>　　由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的材料設(shè)備計(jì)劃申請(qǐng)單，報(bào)至公司物資公司，物資公司按照材料計(jì)劃申請(qǐng)單的要求提供三家以上經(jīng)公司評(píng)審合格的合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。由

10、物資公司負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明，項(xiàng)目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單組織驗(yàn)收，并組織檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用，對(duì)檢查有疑問(wèn)的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，對(duì)確認(rèn)有疑問(wèn)的材料進(jìn)行退貨、更換。對(duì)成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn)，單獨(dú)存放，并通知供應(yīng)商盡快更換。</p><p>　　3.3.2 業(yè)主考察確認(rèn)由總包方供應(yīng)的材料、設(shè)備</p>&

11、lt;p>　　由業(yè)主事先進(jìn)行材料的考察，確定材料材質(zhì)、價(jià)格，而要求總包商供貨的，我公司將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材料供應(yīng)的合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)保管和使用，并準(zhǔn)備足夠的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。</p><p>　　3.3.3 業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備</p><p>　　由業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料、設(shè)備,在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下,業(yè)主按照工程的季度計(jì)劃、月計(jì)劃提前向我公司

12、提供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,我公司將按計(jì)劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場(chǎng)地或第二存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù),負(fù)責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收后的保管工作。</p><p>　　3.4 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置</p><p>　　土建施工主要機(jī)械設(shè)備配置:</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽表:</p><p>　　3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃管理</p><

13、;p>　　本工程定于2000年2月15日開(kāi)工，按照業(yè)主要求，工程擬于4月5日完成全部施工。</p><p>　　總 工 期：50日歷天</p><p>　　結(jié)構(gòu)工程：30日歷天</p><p>　　裝修工程：20日歷天</p><p>　　該工程涉及的工種多，工序交叉多，除編制工程總計(jì)劃外，還需制定月度工期計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)

14、計(jì)劃。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中要提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)，各專(zhuān)業(yè)分包要緊密配合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)雨季施工措施的管理，保證施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃。</p><p>　　3.6 施工組織部署</p><p>　　3.6.1 項(xiàng)目經(jīng)理部由土建、鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝裝飾等人員組成，按總承包管理模式運(yùn)作，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，使

15、各專(zhuān)業(yè)分包緊密聯(lián)系，以達(dá)到業(yè)主要求的工期、質(zhì)量目標(biāo)。</p><p>　　3.6.2 組織計(jì)劃施工內(nèi)容有：土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝、裝飾等工程。</p><p>　　3.6.3 充分利用和調(diào)動(dòng)公司專(zhuān)業(yè)分公司的技術(shù)力量，或具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)施工、幕墻安裝和機(jī)電設(shè)備工藝安裝等方面具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員。通過(guò)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)施工能力的管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度

16、和總控力度，各分包共同努力，確?？偪赜?jì)劃的完成。</p><p>　　3.6.4 組織機(jī)構(gòu)圖</p><p>　　第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置</p><p>　　4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)按照現(xiàn)場(chǎng)平面現(xiàn)狀進(jìn)行布置。</p><p>　　4.2 現(xiàn)場(chǎng)用地采用1.8m高瓦楞鐵封閉，并設(shè)置大門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)圍墻按CI要求粉刷、裝飾。</p>&l

17、t;p>　　4.3 現(xiàn)場(chǎng)周?chē)钤O(shè)雙排鋼管架，并用編織布進(jìn)行封閉，行人通道處需搭設(shè)護(hù)頭棚，確保安全。</p><p>　　4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置環(huán)行車(chē)道。</p><p>　　4.5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況搭設(shè)馬道作為施工上下通道。</p><p>　　第五章 土建施工主要技術(shù)措施</p><p><b>　　5.1 土方工程&

18、lt;/b></p><p>　　5.1.1 本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.1m。采用一臺(tái)挖掘機(jī)條形開(kāi)挖，至-0.9m ，由人工逐個(gè)開(kāi)挖獨(dú)立柱基，至-2.1m。距基底10cm，剩余土方待釬控后采用人工清槽。</p><p>　　5.1.2 -1.7m以上部分，放坡系數(shù)擬定為1:0.25放坡。人工開(kāi)挖獨(dú)立柱基底500高部分不放坡。</p><p>　　5.1

19、.3 施工前根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　　5.1.4 根據(jù)柱基礎(chǔ)位置作出釬探布置圖，基坑開(kāi)挖后即進(jìn)行釬探，并做好記錄，待設(shè)計(jì)、勘探共同驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)允許承載力之后將表面10cm的土由人工清理后，進(jìn)行墊層的施工。</p><p><b>　　5.2 鋼筋工程</b></p><p>　　5.2.1 因場(chǎng)地條件有限，鋼筋在加工

20、廠加工成型后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程屬改造工程，原建筑物的尺寸誤差直接影響鋼筋工程。因此，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)業(yè)的配筋技術(shù)員，以滿(mǎn)足鋼筋工程的施工需要。</p><p>　　5.2.2 鋼筋的綁扎</p><p>　　1)獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎</p><p>　　①柱基底板厚60～80cm，在柱基平面上按鋼筋間距畫(huà)好分鋼筋分檔標(biāo)志，嚴(yán)格控制鋼筋的間距。</p>&

21、lt;p>　?、诮壴鷷r(shí)，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)，鐵絲扣的方向要相互錯(cuò)開(kāi)，不要朝向一個(gè)方面，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。</p><p>　?、鄄捎?0×50×35mm的砂漿墊塊做保護(hù)層，間距800，梅花形布置。</p><p><b>　　2）短柱鋼筋綁扎</b></p><p><b>　?、僦?/p>

22、綁扎工藝流程</b></p><p>　　插柱鋼筋→上下兩端臨時(shí)綁箍筋→校準(zhǔn)柱鋼筋標(biāo)高→畫(huà)箍筋間距→綁柱子箍筋→預(yù)埋螺栓→復(fù)合、校正鋼筋、螺栓標(biāo)高、位置。</p><p>　?、谥又鹘顬椐?4鋼筋，箍筋為ф8～100。</p><p>　　5.2.3 鋼筋工程完成后，需對(duì)鋼筋的平整度、垂直度、保護(hù)層厚度、彎鉤長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。&

23、lt;/p><p>　　5.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。</p><p>　　3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。</p>

24、<p>　　4)彎鉤的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。</p><p>　　5)箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度1350，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d,且不小于100。</p><p><b>　　6)允許偏差項(xiàng)目</b></p><p><b>　　5.3 模板工程</b><

25、;/p><p>　　5.3.1 獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板</p><p>　　柱基底板600mm厚，采用土胎膜做模板。</p><p>　　5.3.2 基礎(chǔ)與短柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁底-0.9m位置。</p><p>　　5.3.3 短柱模板</p><p>　　擬采用小鋼模拼裝,使用靈活，短柱模板擬按一個(gè)流水段模板梁配置，以滿(mǎn)

26、足流水施工需要。</p><p>　　5.3.4 基礎(chǔ)梁模板</p><p>　　梁底模采用土胎膜，側(cè)模采用小鋼模拼裝，Φ48鋼管做背楞。</p><p>　　5.3.5 剪力墻模板</p><p>　　剪力墻模板采用δ=18mm的覆膜竹膠板，豎背楞采用50×100mm木方，間距250mm，橫背楞采用Φ48鋼管，間距950mm。

27、</p><p>　　5.4 混凝土工程</p><p>　　本工程施工混凝土為C40。</p><p>　　5.4.1 混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證，混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果送項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工報(bào)監(jiān)理工程師

28、審查合格后使用。</p><p>　　5.4.2 混凝土由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由人工倒入柱模內(nèi)，采用φ50和加層φ30振搗棒振搗。樓板混凝土施工采用汽車(chē)泵直接澆筑。</p><p>　　5.4.3 混凝土澆筑前先鋪30～50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。</p><p>　　5.5 鋼結(jié)構(gòu)施工</p><p

29、>　　5.5.1 鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程</p><p>　　基礎(chǔ)放線→ 鋼柱安裝→鋼梁安裝→防火噴涂</p><p>　　5.5.2 施工方法</p><p><b>　　1）鋼柱安裝</b></p><p>　　鋼柱一次運(yùn)輸?shù)轿唬匆筮M(jìn)行擺放。</p><p>　　A、定位軸線：在基

30、礎(chǔ)平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且在鋼柱柱身上劃出定位線。</p><p>　　B、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用臨時(shí)吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨平。由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。</p><p>　　C、柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專(zhuān)用角尺檢查,調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測(cè)?；A(chǔ)混凝土平面上的定位線與鋼柱柱身上的定位線相吻合。就位誤差確保在2m

31、m以?xún)?nèi)。</p><p>　　D、柱頂標(biāo)高調(diào)整：鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，調(diào)整增加墊片（墊片最多不得超過(guò)2片），以調(diào)整鋼柱柱頂標(biāo)高。</p><p><b>　　E、鋼柱垂直度校正</b></p><p>　　a、初校正。采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。</p><p>　　b、

32、鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)注意柱腳下墊鐵。</p><p>　　待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。</p><p><b>　　2）梁安裝</b></p><p>　　A、鋼梁起吊準(zhǔn)備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、

33、焊縫質(zhì)量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。并在梁上畫(huà)出梁與柱對(duì)接的定位線。</p><p>　　B、鋼梁吊裝：吊裝采用兩點(diǎn)綁匝吊裝，當(dāng)梁吊裝基本就位后調(diào)整梁的位置</p><p>　　使梁的定位線與柱子上的定位線吻合，點(diǎn)焊牢固。</p><p><b>　　C、焊接鋼梁。</b></p><p>　　D、部分次梁

34、安裝采用人工用棕繩吊至就位點(diǎn)安裝。</p><p>　　構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。</p><p><b>　　3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　A、現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。<

35、/p><p>　　B、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識(shí)，以方便垂直度及標(biāo)高測(cè)量。</p><p>　　5.5.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接</p><p><b>　　1）焊接工藝流程</b></p><p><b>　　2）一般施工方法</b></p><p>　　A、焊前檢查接、間隙及錯(cuò)口

36、量，均應(yīng)符合要求。焊道內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。</p><p>　　B、焊接:焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。</p><p>　　C、焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查。</p><p>　　D、焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。</p><p>　　E、焊接24小時(shí)后進(jìn)行超聲波無(wú)損

37、探傷，合格后進(jìn)入下道工序。</p><p><b>　　3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　A、待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無(wú)毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。</p><p>　　B、焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。</p><p>　　C、完工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊

38、縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。</p><p>　　D、用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，如果該間隙超過(guò)1.6mm，應(yīng)增加焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。</p><p>　　E、正式焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。</p><p>　　F、制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)

39、計(jì)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。</p><p>　　G、選用合格的焊接人員從事焊接操作。</p><p>　　H、焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用。</p><p>　　I、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。</p><p>　　J、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。</p>&l

40、t;p>　　5.5.4 防火噴涂</p><p><b>　　1）準(zhǔn)備工作</b></p><p>　　A、采用細(xì)目網(wǎng)加彩條布封閉施工樓層，固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。</p><p>　　B、機(jī)具采用國(guó)產(chǎn)UBJ-1.8G1型擠壓式灰漿泵；每臺(tái)泵配Z-0.29/T型砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)、空氣壓縮機(jī)一臺(tái),配電箱一個(gè)。本工程共采用2套設(shè)備,另

41、備用1套。</p><p>　　C、噴涂前的結(jié)構(gòu)表面污垢、灰塵等的清理，同時(shí)應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)刷防銹漆。</p><p><b>　　2）噴涂工藝流程</b></p><p>　　攪拌機(jī)拌料→振動(dòng)篩過(guò)濾→將料倒入料斗→噴涂于結(jié)構(gòu)表面→防火涂料固化,重復(fù)4、5兩道工序若干遍，至要求厚度。</p><p><b>　　3

42、）施工工藝</b></p><p>　　A、拌料。嚴(yán)格地按照涂料配比進(jìn)行配料。攪拌后的涂料，以用手抓起掌心向下，涂料不落下為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨拌隨噴，以防涂料凝固。攪拌時(shí)間不底于20分鐘。要求涂料內(nèi)無(wú)結(jié)塊、稠度均勻、流動(dòng)性達(dá)到要求</p><p>　　B、噴涂。為避免在固化過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，第一遍以噴4～8mm厚。待固化表面干燥后（8h左右），可以進(jìn)行下一遍噴涂?？諌簷C(jī)工

43、作壓力為0.4MPA。</p><p>　　C、噴槍距工作面的距離小于0.3米,噴涂厚度按設(shè)計(jì)要求及涂料耐火極限確定。</p><p>　　D、噴涂施工完成后檢查噴涂效果，角落、厚度不夠的地方須補(bǔ)涂。施工完畢后，將施工作業(yè)面清理干凈。</p><p>　　5.6 壓型鋼板施工</p><p>　　5.6.1 鋼板安裝</p>

44、<p><b>　　1）散板和位置調(diào)整</b></p><p>　　應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯(cuò)口要求<5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。</p><p>　　2）壓型鋼板與鋼梁的固定</p><p>　　采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。&l

45、t;/p><p>　　3）壓型鋼板與主梁連接</p><p>　　焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303。</p><p><b>　　4）邊緣切割</b></p><p>　　采用氧乙炔割槍切割。</p><p>　　5.6.2 栓釘焊接</p><p>　　1）栓釘焊接端質(zhì)

46、量鑒定及試驗(yàn)報(bào)告，包括拉伸試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)。</p><p>　　2）壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認(rèn)真除銹。安裝好的壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間隙，如有間隙用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。</p><p>　　3）在每日開(kāi)工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，并應(yīng)按實(shí)

47、際焊接位置施焊。栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng)，必須按確定焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。</p><p>　　4）施工過(guò)程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，焊縫缺損與修補(bǔ)要求見(jiàn)表。</p><p>　　5）栓焊施工后首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎15°檢查，若栓釘根部無(wú)裂紋則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn)。</p>

48、<p>　　5.7 防水施工</p><p>　　5.7.1 屋面防水施工</p><p>　　卷材擬采用熱熔法施工。</p><p><b>　　1)施工工序</b></p><p>　　清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水試驗(yàn)→做保護(hù)層。</p>&

49、lt;p><b>　　2)施工要點(diǎn)</b></p><p>　?、?lài)姌尵嚯x交界處30cm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢滾鋪卷材，將油氈與基層粘結(jié)牢固，油氈的長(zhǎng)短邊搭按宜不少于8-10cm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固。</p><p>　?、谖菝嬲移綄影?m×6m間距設(shè)置分隔縫和排氣孔。</p><p>　　防水層及其變

50、形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　5.7.2 廁所浴間防水施工</p><p>　　1)廁、浴間防水的基層要求同卷材防水。</p><p>　　2)防水施工前，必須做好各類(lèi)管道洞口的處理，用摻有明礬石膨脹劑的豆石混凝土修補(bǔ)洞口，并在管根部位做出高于裝修面層2.5cm的混凝土臺(tái)。</p>

51、<p>　　3)防水涂布前先進(jìn)行轉(zhuǎn)角，管根等部位附加層的施工，再進(jìn)行大面積涂料，根據(jù)單位施工面積的材料用量控制涂布厚度2∽3mm，防水層施工高度1.8m。</p><p>　　4)涂布完成后采用24小時(shí)畜水試驗(yàn)檢查防水質(zhì)量，確保無(wú)滲漏后，將墻面甩漿，地面作豆石保護(hù)層，以便二次裝修。</p><p>　　5.8 腳手架工程</p><p>　　結(jié)構(gòu)施工

52、和裝修外腳手架均采用鋼管搭設(shè)的外雙排架，其目的除滿(mǎn)足施工操作要求外，另一主要目的是在架子立面按北京市有關(guān)要求滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，使工程給人以美觀、整齊的感受，同時(shí)又能減少施工噪音對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高工效，也能減少施工噪音。</p><p>　　5.9 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工</p><p>　　5.9.1 工序流程圖</p><p>

53、　　5.9.2 施工技術(shù)措施</p><p>　　1)由測(cè)量人員放出軸線，砌筑操作人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門(mén)窗洞口位置。</p><p>　　2)砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹(shù)立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)1.5M。</p><p>　　3)墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。</p>&

54、lt;p>　　4)砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。</p><p>　　5)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿(mǎn)，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿(mǎn)度不應(yīng)底于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿(mǎn)度不宜低于80%。</p><p>　　6)墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。</p>

55、<p>　　7)每天砌筑高度小于1.8M。</p><p>　　8)在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。</p><p>　　9)預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門(mén)框。</p><p>　　5.10 地面工程</p><p>　　5.10.1 地面磚鋪貼</p><p><

56、b>　　1)工藝流程</b></p><p>　　基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝</p><p><b>　　2)操作要點(diǎn)</b></p><p>　?、黉佡N地面瓷磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做

57、標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn).</p><p>　?、阡佡N瓷磚時(shí),先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤(rùn)，然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5∽2mm，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。</p><p>　?、垆伜煤笥媚惧N隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。</p><p><b>　　方法之一</b

58、></p><p><b>　　方法之二</b></p><p><b>　　3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　?、俑鞣N板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。</p><p>　　②地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒

59、泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。</p><p><b>　　4)成品保護(hù)</b></p><p>　?、賹?duì)已完工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門(mén)框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)采用窄車(chē)，車(chē)腿端應(yīng)用膠皮等包裹。</p><p>　　②嚴(yán)禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。</p><p>　?、塾推?/p>

60、、刷漿等施工時(shí)應(yīng)對(duì)已鋪地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染。</p><p>　　5.10.2 石材地面</p><p>　　本工程部分地面為石材地面，規(guī)格尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大樣確定，由廠家定點(diǎn)制作。</p><p><b>　　1)工藝流程</b></p><p>　　準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫

61、、擦縫→打蠟。</p><p><b>　　2)操作要點(diǎn)</b></p><p><b>　　①基層處理</b></p><p>　　將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。</p><p><b>　?、阡伾皾{</b></p><

62、p>　　在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，刷1:0.5素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實(shí)找平，找平層厚度高出石材底面標(biāo)高3～4mm。</p><p><b>　　③鋪石材</b></p><p>　　按照先里后外控制線進(jìn)行

63、鋪設(shè)。</p><p><b>　?、懿量p</b></p><p>　　石材鋪砌后1～2晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進(jìn)行，灌漿1～2h后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護(hù)石材表面。</p><p>　?、莓?dāng)各工序完工不再上人時(shí)，方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。</p><p><b>　　3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

64、</b></p><p>　?、偈拿鎸由珴梢恢拢瑘D案紋理基本一致。</p><p>　?、诎宀呐c基層無(wú)空鼓。</p><p>　　③板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。</p><p>　?、苁谋砻鏌o(wú)缺棱掉角。</p><p><b>　?、菰试S偏差</b></p>

65、;<p><b>　　4)成品保護(hù)</b></p><p>　?、俅娣攀陌鍓K，采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。</p><p>　?、阡佋O(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。</p><p>　?、墼嚻磻?yīng)在地面平整的房間或操作

66、棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。</p><p>　?、茕伷鍪鍓K過(guò)程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。</p><p>　　⑤新鋪砌的石板塊的房間要臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。</p><p>　?、拊谛凶邥r(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，由同

67、條件砂漿試塊確定。</p><p>　　⑦石材地面完工后，房間封閉，強(qiáng)度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護(hù)。</p><p>　　5.11 衛(wèi)生間墻面</p><p>　　5.11.1 工藝流程</p><p>　　基層清理→做灰餅標(biāo)筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清</p><p><

68、b>　　潔.</b></p><p>　　5.11.2 操作要點(diǎn)</p><p><b>　?、倩鶎忧謇?lt;/b></p><p>　　在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。</p><p><b>　?、谧龌绎灅?biāo)筋</b&

69、gt;</p><p>　　在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長(zhǎng)垂直線，并每隔1.5m左右做一個(gè)灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長(zhǎng)橫線，每隔1.5m左右補(bǔ)做一個(gè)灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋?；绎灱s50mm見(jiàn)方一個(gè)，標(biāo)筋約50mm寬，宜用1:2∽1:3干硬性砂漿抹成。標(biāo)志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某一直邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽(yáng)角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。</p><

70、p><b>　?、鄣讓诱移?lt;/b></p><p>　　用1:3水泥砂漿進(jìn)行底層找平，壓實(shí)搓毛，或?qū)?:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%TC-1膠）噴或甩到墻面上，作“毛化處理”。</p><p><b>　?、芘糯u彈線</b></p><p>　　待找平層砂漿干至六至七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進(jìn)行分段分

71、格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。</p><p>　　A、有門(mén)洞、吊頂房間</p><p>　　B、有窗洞、吊頂房間</p><p><b>　?、葙N標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)</b></p><p>

72、;　　標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距以1.5×1.5m或2×2m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。</p><p><b>　?、掼傎N</b></p><p>　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3∽4h濕潤(rùn)。瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背

73、無(wú)水跡方可貼磚。</p><p>　　鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325#的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細(xì)砂（過(guò)篩），施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿(mǎn)凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8∽10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽(yáng)角拼縫處可用陰陽(yáng)角條，也可用切割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊沿切磨成45℃斜角，保證接縫平直、密實(shí)

74、，掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來(lái)。</p><p>　　鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，上口拉水平通線。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天為1.2∽1.5m。</p><p><b>　?、卟量p</b></p><p>　　待面磚貼好24小時(shí)后，用白水泥漿涂滿(mǎn)縫隙，再用棉紗頭

75、蘸漿將縫隙擦平實(shí)（彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計(jì)要求縫隙較寬時(shí)，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。</p><p><b>　　⑧清潔</b></p><p>　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。</p><p>　　5.11.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p>

76、;<p>　　①墻磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。</p><p>　?、阼傎N必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。</p><p>　?、郾砻妫浩秸?、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。</p><p>　?、芙涌p：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非</p><p>　　整磚

77、的使用部位適宜。</p><p>　?、萏赘睿河谜u套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。</p><p><b>　?、拊试S偏差</b></p><p>　　5.11.4 成品保護(hù)</p><p>　　①鑲貼好的墻磚墻面應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金

78、門(mén)窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。</p><p>　?、诟髂ɑ覍釉谀Y(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。</p><p>　?、鬯姟⑼L(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在墻磚鑲貼之前完成，防止損壞面磚。</p><p>　　5.12 幕墻工程</p><p>　　玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接在建筑物結(jié)構(gòu)上進(jìn)行安裝。<

79、;/p><p>　　5.12.1 玻璃幕墻安裝工藝流程：</p><p>　　彈線、定位 → 結(jié)構(gòu)安裝連接件 →檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件 → 安裝主支架、安裝橫桿 → 安裝幕墻板 → 安裝止火槽板 → 自檢、封密封膠 → 成品保護(hù) → 清洗干凈 → 驗(yàn)收合格交工</p><p>　　5.12.2 施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照幕墻施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

80、的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求進(jìn)行施工。</p><p>　　5.12.3 彈線、定位：用經(jīng)緯儀將玻璃幕墻的垂直定位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。</p><p>　　5.12.4 確定玻璃幕墻的型號(hào)、規(guī)格及小五金型號(hào)。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，安裝牢固。</p>&

81、lt;p>　　5.12.5 幕墻框要安裝在同一標(biāo)高上，幕墻框或玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴(yán)密。豎向偏差不超過(guò)總高的3H/10000，同一高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高差不大于1mm。</p><p>　　5.12.6 安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調(diào)整好其垂直度、水平度和對(duì)角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。</p><p>　　5.12.7

82、玻璃幕墻四周與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，采用防火和保溫材料填塞，內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。并分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢察。</p><p>　　5.12.8 鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處和焊縫表面應(yīng)刷兩遍防銹漆。</p><p>　　5.12.9 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方設(shè)接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。</p><p>　　5.12.10

83、 玻璃幕安裝完后，在樓層上距幕墻的一定距離處掛安全網(wǎng)，防止人員靠近；靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前應(yīng)對(duì)玻璃幕作好臨時(shí)保護(hù)。</p><p>　　5.12.11 玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設(shè)計(jì)要求，色澤均勻，無(wú)雷斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。玻璃安裝粘結(jié)牢固，不得與構(gòu)件直接接觸。橡膠條和密封應(yīng)鑲嵌密實(shí)，充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化試驗(yàn)出廠證明。</p><p>　　5.12.12 鋁合金材料色

84、彩與設(shè)計(jì)相符，色澤均勻，無(wú)擦傷劃痕，拼縫平直嚴(yán)密。</p><p>　　5.12.13 成品保護(hù)：</p><p>　　1)鋁合金框料及附件進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類(lèi)碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在上面壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。設(shè)專(zhuān)人看管發(fā)放和運(yùn)輸。</p><p>　　2)玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞，變形變色，污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。鋁合金框上的保護(hù)膜要等裝修完工后再撕掉。

85、</p><p>　　3)在進(jìn)行噴涂、刷漆時(shí)，要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋，并用膠帶紙粘住，邊緣。及時(shí)清除粘附物。</p><p>　　4)清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，清洗后及時(shí)用清水沖洗干凈。</p><p>　　第六章 質(zhì)量保證措施</p><p>　　6.1 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p><p>

86、;　　本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300--88)的要求和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定。</p><p>　　6.2 質(zhì)量保證體系</p><p>　　6.2.1 質(zhì)量方針</p><p>　　我公司的質(zhì)量方針是:“用我們的承諾和智慧，雕塑時(shí)代的藝術(shù)品”。在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實(shí)施中，我公司將運(yùn)用

87、先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿(mǎn)足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了文件化質(zhì)量保證體系--《質(zhì)量保證手冊(cè)》,體系有效運(yùn)行已通過(guò)了中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證，廣泛開(kāi)展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)，強(qiáng)化了質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，全面推行了標(biāo)準(zhǔn)化管

88、理，健全了質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對(duì)質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。</p><p>　　6.2.2 質(zhì)量保證體系</p><p>　　公司根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，建立起了項(xiàng)目管理體系，以合同為制約，推行國(guó)際</p><p>　　質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO9002，強(qiáng)化質(zhì)量職能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能；推行區(qū)域責(zé)任工程師和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)

89、責(zé)制，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分公司，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)對(duì)各施工方、內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)，通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。</p><p>　　建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、總工程師中間控制，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查的</p><p>　　三級(jí)管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專(zhuān)業(yè)分公司的質(zhì)量

90、管理網(wǎng)絡(luò)。</p><p><b>　　質(zhì)量組織保證體系</b></p><p>　　6.3 質(zhì)量保證措施</p><p>　　6.3.1 施工管理措施</p><p>　　6.3.1.1土建工程</p><p>　?、?lài)?yán)抓鉆孔的深度、孔徑、位置的施工管理。</p><p&

91、gt;　?、趪?yán)格控制錨筋的灌膠的飽滿(mǎn)度,確保錨筋的施工質(zhì)量。</p><p>　?、蹏?yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。特殊工藝編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控。</p><p>　?、茉陉P(guān)鍵部位建立質(zhì)量控制點(diǎn)，事先分析可能造成質(zhì)量隱患的原因，找出對(duì)策，</p><p>　　對(duì)人、機(jī)、料、機(jī)械、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境加以控制。</p><p&g

92、t;　?、萁⒏咝ъ`敏的信息反饋系統(tǒng)。在施工過(guò)程中，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，以</p><p>　　專(zhuān)業(yè)管理人員、施工隊(duì)、業(yè)主、監(jiān)理及社會(huì)監(jiān)督部門(mén)為重點(diǎn)的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。</p><p>　　⑥嚴(yán)格檢查和控制梁和樓板的加固支座，確保安全和施工質(zhì)量。</p><p>　?、邍?yán)格檢查控制新澆混凝土墻與原結(jié)構(gòu)界面的清理工作，以確保其粘結(jié)效果。</p&g

93、t;<p>　?、鄬?duì)于化學(xué)錨筋、樓板開(kāi)洞等特殊工序要有專(zhuān)項(xiàng)的技術(shù)交底，不準(zhǔn)野蠻施工，</p><p>　　嚴(yán)禁將圓孔板脅的部位鑿壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。</p><p>　?、崴写前宓亩纯?，先采用鉆孔機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔，再采用人工剔鑿開(kāi)工，以確保</p><p>　　孔洞位置的正確性，防止樓板鋼筋被切斷。剔鑿時(shí)采用銳利的瓚子，嚴(yán)禁蠻干。</p>&

94、lt;p>　　6.3.1.2 鋼結(jié)構(gòu)施工</p><p>　　1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制</p><p>　　1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)必須持證上崗。</p><p>　　2）對(duì)材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。</p><p>　　3）構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查，重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型

95、號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。</p><p>　　2、現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制</p><p>　　1）嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。</p><p>　　2）嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。</p><p>　　3）安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。</p><p

96、>　　4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。</p><p>　　5）結(jié)構(gòu)精度控制標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95》）</p><p>　　鋼柱：柱腳中心對(duì)定位軸線的偏差≤5mm</p><p>　　鋼柱垂直度誤差≤10mm</p><p>　　鋼梁：跨中垂直L梁度/500</p&g

97、t;<p>　　側(cè)向撓曲≤10mm，0<垂直方向撓度<10mm</p><p>　　焊縫：未焊滿(mǎn)（指不足設(shè)計(jì)要求）≤2mm</p><p><b>　　根部收縮≤2mm</b></p><p>　　咬邊≤1mm（長(zhǎng)度不限），不允許有裂紋</p><p>　　表面夾渣：深度≤0.2板厚，長(zhǎng)度≤20

98、mm</p><p>　　表面氣孔：每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許有直徑≤3mm的氣孔二個(gè)。</p><p>　　角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）≤2mm，每100mm總?cè)毕蓍L(zhǎng)度≤25mm。</p><p>　　3、制作質(zhì)量保證措施</p><p>　　1）所有焊縫接頭和焊接工藝按《GB50205-95》的要求進(jìn)行。</p><

99、;p>　　2）所有上崗的電焊工、自動(dòng)焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗，并具有焊工合格記錄。</p><p>　　3）待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無(wú)毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。</p><p>　　4）將焊接范圍內(nèi)的氧化皮、油污、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。</p><p>　　5）完工焊縫應(yīng)清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈

100、，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。</p><p>　　6）用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的必貼，如果該間隙超過(guò)1.6mm，應(yīng)增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)格使用填充物填此間隙。</p><p>　　4、高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制</p><p>　　1）嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)要求實(shí)施。對(duì)班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。</p>

101、<p>　　2）設(shè)專(zhuān)人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。</p><p>　　3）認(rèn)真落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專(zhuān)人提料、核料、發(fā)放、回收，并做好登記工作，以確保高強(qiáng)螺栓使用型號(hào)、位置正確。</p><p>　　4）所有高強(qiáng)度螺栓連接副均要分批進(jìn)行復(fù)檢。</p><p>　　5）高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量保證措施。</p

102、><p>　?、俑邚?qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范要求。</p><p>　?、诟邚?qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩正確。</p><p>　　6.3.1.3 防火噴涂質(zhì)量保證</p><p>　　1）防火噴涂要保證噴涂厚度。</p><p>　　2）施工溫度在正溫施工。</p><p>　　3）施工時(shí)須

103、將其他施工面覆蓋防止污染。</p><p>　　4）剛噴涂后的位置注意防雨。</p><p>　　6.3.2 專(zhuān)業(yè)施工保證</p><p>　　我公司按照工程建設(shè)過(guò)程的工序界定要求設(shè)立專(zhuān)業(yè)分公司,重點(diǎn)在于強(qiáng)化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的專(zhuān)業(yè)公司，用先進(jìn)的技術(shù)裝備專(zhuān)業(yè)化公司。目前公司現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)分公司：鋼結(jié)構(gòu)公司、混凝土分公司、模板加料租賃分公司、安裝工程分公司、防水分公司

104、、建筑制品廠以及模板設(shè)計(jì)公司、物資分公司、中心試驗(yàn)室、工程測(cè)量分公司等數(shù)家專(zhuān)業(yè)公司，以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的專(zhuān)業(yè)分公司作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專(zhuān)業(yè)化技術(shù)手段。</p><p>　　6.4 質(zhì)量檢查驗(yàn)收</p><p>　　6.4.1 堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收工程。</p><p>　　6.4.2 實(shí)行“下步工序

105、就是上步工序的用戶(hù)”的制度，實(shí)行工序質(zhì)量否決</p><p>　　權(quán)?；瘜W(xué)錨筋完成后，由專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)單位對(duì)錨筋質(zhì)量和強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。</p><p>　　1)所有原材料、成品、半成品、設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)</p><p><b>　　證證書(shū)等。</b></p><p>　　2

106、)混凝土、砂漿等配合比和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，均由公司中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)試</p><p>　　驗(yàn)由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)工負(fù)責(zé)操作。</p><p>　　3)技術(shù)資料對(duì)工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料由專(zhuān)門(mén)資料員負(fù)責(zé)收集、整</p><p>　　理、發(fā)放登記等，必須齊全、完整、及時(shí)、真實(shí)、交圈，不準(zhǔn)弄虛作假。</p><p>　　4)嚴(yán)格執(zhí)行公司與國(guó)際接軌的I

107、SO9002標(biāo)準(zhǔn)工作程序，把各項(xiàng)工作納入規(guī)范化、</p><p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)化管理。</b></p><p>　　第七章 安全生產(chǎn)與文明施工</p><p><b>　　7.1 安全生產(chǎn)</b></p><p>　　7.1.1 安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，生產(chǎn)必須保證安全，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安

108、</p><p>　　全第一,預(yù)防為主”的方針，當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，消防隱患。</p><p>　　7.1.2 本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)</p><p>　　7.1.2.1 杜絕因工傷亡和重傷事故,避免輕傷；</p><p>　　7.1.2.2 及時(shí)消除重大事故隱患，隱患整改率達(dá)到95%以上；</p>&

109、lt;p>　　7.1.2.3 揚(yáng)塵、噪聲控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，夜間噪聲限值55db（A）；</p><p>　　7.1.2.4 不發(fā)生火災(zāi)、中毒和重大機(jī)械損壞事故。</p><p>　　7.1.3 安全生活保證體系</p><p>　　7.1.3.1 設(shè)置安全生產(chǎn)委員會(huì)</p><p>　　由項(xiàng)目經(jīng)理為首,生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理、安

110、全總監(jiān)、工程協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)人，及其</p><p>　　它有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，人員5～7人；</p><p>　　7.1.3.2 設(shè)置安全總監(jiān)理工程師各一名。</p><p>　　7.1.3.3 配備兼職安全管理員2～3人，專(zhuān)職安全資料管理員工人。</p><p>　　7.1.3.4 50人以上勞務(wù)分包隊(duì)伍設(shè)專(zhuān)職安全員工人,不足50人設(shè)兼職

111、安全員.</p><p>　　7.1.3.5 安全組織保證體系網(wǎng)絡(luò)圖</p><p>　　7.1.3.6 保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入，不使用過(guò)期報(bào)廢和不合格的物資設(shè)備等。</p><p>　　7.1.3.7 安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)要及時(shí)準(zhǔn)確傳遞、處理和反饋各類(lèi)有關(guān)安全生產(chǎn)的信息，防止視而不見(jiàn)，管理不到位，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)委。</p&

112、gt;<p>　　7.1.3.8 建立明確可行的安全生產(chǎn)管理制度。</p><p>　　7.1.4 安全管理制度及管理要點(diǎn)</p><p>　　7.1.4.1 工程項(xiàng)目和分包單位的管理人員要有相應(yīng)資質(zhì)的上崗證和年審合格。</p><p>　　7.1.4.2 勞務(wù)工人要經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，考試合格，體檢合格。</p><p>　

113、　7.1.4.3 特種作業(yè)人員如：機(jī)械工、電工、電氣焊、架子工等要持證上崗。</p><p>　　7.1.4.4 對(duì)查出的事故隱患要做到“四定”，應(yīng)做好“五同時(shí)”，把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”。</p><p>　　7.1.4.5 總包單位要統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理分包單位的安全生產(chǎn)，在分包合同上要明確安全責(zé)任，分包要服從總包單位的安全生產(chǎn)指揮，對(duì)冒險(xiǎn)蠻干的分包單位，總包有權(quán)處罰直至或勒令停產(chǎn)。&l

114、t;/p><p>　　7.1.4.6 在所有分部分項(xiàng)工程施工前，由責(zé)任工程師分施工部位向班組和施工隊(duì)伍進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)。</p><p>　　7.1.4.7 對(duì)危險(xiǎn)性大和復(fù)雜的項(xiàng)目，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案，如拆除方案、卸荷方案、腳手架搭拆方案、臨電方案、龍門(mén)架搭拆方案、季節(jié)性施方案等。</p><p>　　7.1.4.8 在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定部位設(shè)置安全標(biāo)

115、志、警示、安全宣傳口號(hào)等。</p><p>　　7.1.5 安全技術(shù)措施</p><p>　　7.1.5.1 土方工程</p><p>　　1)挖土深度超過(guò)1.5m，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看坡。</p><p>　　2)夜間施工要有可靠照明，沿邊設(shè)護(hù)欄，坑邊1m內(nèi)不得堆土、堆料具，碴土應(yīng)隨挖隨清運(yùn)。坑邊只留存回填用土方。<

116、;/p><p>　　7.1.5.2 臨邊與洞口防護(hù)</p><p>　　1)腳手架采用密目安全網(wǎng)封閉，且超出操作面2m高，臨邊必須設(shè)置1.2m高的</p><p>　　兩道護(hù)身欄，立網(wǎng)防護(hù)。</p><p>　　2)原有樓梯及平臺(tái)的欄桿施工時(shí)不得拆除，如拆除要安裝防護(hù)欄桿。</p><p>　　3)洞口分大小按規(guī)定設(shè)置相

117、應(yīng)的防護(hù)，并按規(guī)定設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。</p><p>　　4)出入口用鋼管架搭設(shè)3m～6m，且寬于通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂滿(mǎn)鋪50mm</p><p>　　厚木板，非出入口和通道兩側(cè)封嚴(yán)。</p><p>　　5)對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，如與施工現(xiàn)場(chǎng)相臨的人行道，必須支搭防護(hù)棚，</p><p><b>　　保證人、物安全

118、。</b></p><p>　　6)高處作業(yè)使用的馬凳應(yīng)牢固，不得搖晃，兩馬凳距離不得大于2m，且馬凳上</p><p>　　至少鋪兩塊以上腳手板，只許一人作業(yè)。</p><p>　　7)高處作業(yè)人員必須戴好個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁投擲物料。</p><p>　　8)嚴(yán)禁在同一垂直面上裝拆模板，綁扎鋼筋時(shí)不得站在和攀登骨架。</p

119、><p>　　9)沒(méi)有設(shè)置可靠的硬隔離安全防護(hù)時(shí)，各工種不得進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)。</p><p>　　7.1.5.3 機(jī)械安全</p><p>　　1)蛙夯使用橡套軟電纜，長(zhǎng)度不得超過(guò)50m；操作人員及埋線人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋；電纜線不要張拉過(guò)緊，應(yīng)保證3m～4m的余量，不得扭結(jié)和纏繞；嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，防止打在墻上。</p><p>　　

120、2)振搗器使用時(shí)，操作人員穿戴橡膠鞋和手套，電緣線不得破損漏電。</p><p>　　3)電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚；施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不許有易燃易爆</p><p>　　物品；作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)；電焊機(jī)二側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。</p><p>　　4)龍門(mén)架操作棚應(yīng)搭防雨、防砸設(shè)施；操作人員視線能看清指揮人員和停留的<