2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  論文題目: EPS泡塑件工藝設(shè)計</p><p>  學(xué)位類別: </p><p>  學(xué)科專業(yè): </p><p>  作者姓名: 580畢業(yè)設(shè)計網(wǎng) <

2、/p><p>  導(dǎo)師姓名: </p><p>  完成時間: </p><p><b>  摘 要</b></p><p>  可發(fā)性聚苯乙烯(Expandable PolyStyr

3、ene,簡稱EPS)通稱聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物,是一種樹脂與物理性發(fā)泡劑和其它添加劑的混合物。最常見的可發(fā)性聚苯乙烯是含有作為發(fā)泡劑的戊烷的透明PS粒料。</p><p>  本設(shè)計為年產(chǎn)1300T可發(fā)性聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計,反應(yīng)機(jī)理是自由基聚合,采用懸浮聚合工藝,以苯乙烯為單體,水做懸浮介質(zhì),采用低溫懸浮聚合一步法生產(chǎn)工藝。此方法是將苯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑、水、發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜內(nèi),聚合后

4、得含發(fā)泡劑的樹脂顆粒,經(jīng)洗滌、離心分離和干燥,制得可發(fā)性聚苯乙烯珠粒產(chǎn)品;針對聚合反應(yīng)釜進(jìn)行了物料衡算、熱量衡算,在此基礎(chǔ)上通過分析工藝流程,選擇出了工藝設(shè)備并計算,繪制了帶控制點的流程圖、并編制了設(shè)計說明書和計算書。</p><p>  關(guān)鍵詞:可發(fā)性聚苯乙烯 懸浮聚合 物料衡算 工藝設(shè)計</p><p><b>  目 錄</b></p><

5、p>  年產(chǎn)1300T聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計I</p><p><b>  摘 要I</b></p><p>  AbstractII</p><p><b>  1緒論1</b></p><p><b>  1.1概述1</b></p>&l

6、t;p>  1.1.1聚苯乙烯簡介1</p><p>  1.1.2聚苯乙烯的基本物性1</p><p>  1.1.3國內(nèi)外的現(xiàn)狀及發(fā)展前景2</p><p><b>  1.2設(shè)計依據(jù)2</b></p><p><b>  1.3指導(dǎo)思想2</b></p><

7、p>  1.4廠址的選擇3</p><p>  1.5節(jié)能與環(huán)境保護(hù)3</p><p><b>  1.5.1節(jié)能3</b></p><p>  1.5.2環(huán)境保護(hù)3</p><p><b>  1.6安全防火3</b></p><p>  1.6.1消防設(shè)施

8、3</p><p>  1.6.2滅火程序4</p><p><b>  2 工藝論證5</b></p><p><b>  2.1工藝原理5</b></p><p>  2.1.1生產(chǎn)方案5</p><p>  2.1.2 工藝路線5</p>&

9、lt;p>  2.1.3工藝流程5</p><p>  2.1.4反應(yīng)原理5</p><p>  2.2聚苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)6</p><p>  2.3發(fā)泡聚苯乙烯技術(shù)工藝比較6</p><p>  2.3.1塔式本體聚合技術(shù)6</p><p>  2.3.2添加少量溶劑的單釜連續(xù)本體聚合技術(shù)7<

10、;/p><p>  2.3.3苯乙烯的懸浮聚合7</p><p>  2.3.4苯乙烯種子法懸浮聚合7</p><p>  2.4發(fā)泡聚苯乙烯生產(chǎn)工藝8</p><p>  2.4.1一步法聚合工藝8</p><p>  2.4.2二步法聚合工藝8</p><p>  2.4.3一步法工藝

11、與二步法工藝的比較8</p><p>  2.5可發(fā)性聚苯乙烯基本性能9</p><p>  2.5.1力學(xué)性能9</p><p>  2.5.2絕熱性能9</p><p>  2.5.3化學(xué)性能9</p><p>  3 聚合工段工藝和生產(chǎn)流程11</p><p>  3.1聚合

12、工段工藝過程敘述11</p><p>  3.2生產(chǎn)流程11</p><p>  3.3產(chǎn)品規(guī)格、原料及公用工程條件11</p><p>  3.3.1產(chǎn)品規(guī)格11</p><p>  3.3.2生產(chǎn)方式及規(guī)模12</p><p>  3.3.3原料12</p><p>  3.3.

13、4工藝控制條件13</p><p>  4 物料衡算15</p><p>  4.1計算依據(jù)15</p><p>  4.2聚合工段物料衡算15</p><p>  4.2.1進(jìn)料階段15</p><p>  4.2.2出料階段16</p><p>  5 聚合工段熱量衡算18

14、</p><p>  6 設(shè)備計算21</p><p>  6.1聚合釜的設(shè)計21</p><p>  6.1.1聚合基本數(shù)據(jù)21</p><p>  6.1.2聚合釜容積確定21</p><p>  6.1.3聚合釜的選型原則21</p><p>  6.1.4釜的選擇21<

15、;/p><p>  6.1.5聚合釜攪拌器的設(shè)計23</p><p>  6.2泵的設(shè)計24</p><p>  6.2.1計算依據(jù)24</p><p>  6.2.2管內(nèi)流速的計算24</p><p>  6.2.3直管阻力和局部阻力損失的計算25</p><p>  6.2.4確定泵軸

16、功率25</p><p>  6.2.5泵的選型25</p><p>  6.3換熱器的設(shè)計25</p><p>  6.3.1設(shè)計依據(jù):25</p><p>  6.3.2計算總傳熱系數(shù)26</p><p>  6.3.3計算傳熱面積27 </p><p>  6.3.4工藝結(jié)構(gòu)尺

17、寸27</p><p><b>  參考文獻(xiàn)28</b></p><p>  附錄1 設(shè)備一覽29</p><p><b>  謝 辭31</b></p><p><b>  1 緒論</b></p><p><b>  1.1概

18、述</b></p><p>  1.1.1聚苯乙烯簡介</p><p>  聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物,英文名稱為Polystyrene, 簡稱PS。它是一種無色透明的熱塑性塑料,具有高于攝氏100度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。</p><p>  通常的聚苯乙烯為

19、非晶態(tài)無規(guī)聚合物,具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性,長期使用溫度0~70℃,但脆,低溫易開裂。此外還有全同和間同立構(gòu)聚苯乙烯。全同聚合物有高度結(jié)晶性。</p><p>  聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯,發(fā)泡聚苯乙烯(EPS),高抗沖聚苯乙烯(HIPS)及間規(guī)聚苯乙烯(SPS)。普通聚苯乙烯樹脂為無毒,無臭,無色的透明顆粒,似玻璃狀脆性材料,其制品具有極高的透明度,透光率可達(dá)90%以上,電絕緣性能好,易著色,加工流

20、動性好,剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好等。普通聚苯乙烯的不足之處在于性脆,沖擊強(qiáng)度低,易出現(xiàn)應(yīng)力開裂,耐熱性差及不耐沸水等。</p><p>  普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子鏈的側(cè)基為苯環(huán),大體積側(cè)基為苯環(huán)的無規(guī)排列決定了聚苯乙烯的物理化學(xué)性質(zhì),如透明度高.剛度大.玻璃化溫度高,性脆等。可發(fā)性聚苯乙烯為在普通聚苯乙烯中浸漬低沸點的物理發(fā)泡劑制成,加工過程中受熱發(fā)泡,專用于制作泡沫塑料產(chǎn)品。高抗沖聚

21、苯乙烯為苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯為分散相,提高了材料的沖擊強(qiáng)度,但產(chǎn)品不透明。間規(guī)聚苯乙烯為間同結(jié)構(gòu),采用茂金屬催化劑生產(chǎn),是近年來發(fā)展的聚苯乙烯新品種,性能好,屬于工程塑料。</p><p>  1.1.2聚苯乙烯的基本物性</p><p><b>  基本物理性質(zhì):</b></p><p>  比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率

22、:0.6%—0.8% 成型溫度:170℃—250℃ </p><p><b>  物料性能:</b></p><p>  電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯﹑汽油等有機(jī)溶劑。適于制作絕緣透明件﹑裝飾件及化學(xué)儀器﹑光學(xué)儀器等零件。</p><p>

23、;<b>  成型性能:</b></p><p>  1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型。 </p><p>  2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔變形。 </p><p>  3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去

24、處澆口時損壞塑件脫模斜度大,頂出均勻塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。</p><p>  1.1.3國內(nèi)外的現(xiàn)狀及發(fā)展前景</p><p>  目前世界上聚苯乙烯的主要生產(chǎn)廠家有美國的 Dow Chemical、Huntsman、Fina、Mobil、Chevron、Amoco、德國的BASF、日本的旭化成、三井東壓、三菱化成等。這些公司的聚苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)各有特點。畢業(yè)設(shè)計論文

25、代做平臺 《580畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊 也有大量畢業(yè)設(shè)計成品提供參考 www.bysj580.com QQ 3139476774 QQ3449649974</p><p>  國內(nèi)PS 生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展可分為3個階段:一是60—80年代初的摸索階段。其技術(shù)以小本體法和懸浮法為主,較為落后,裝置規(guī)模均在萬T以下,如上海高橋石油化工公司、金陵石油化工有限責(zé)任公司和中國石油蘭州石化分公司(簡稱蘭州石

26、化)等。二是80年代末期到90年代中期的發(fā)展階段。其技術(shù)以引進(jìn)技術(shù)為主,所引進(jìn)的技術(shù)均采用當(dāng)時世界上較先進(jìn)的連續(xù)本體聚合工藝。通過對這些引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,使我國對PS 生產(chǎn)技術(shù)有了較深的了解,對國內(nèi)PS 生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展起了較大的促進(jìn)作用,如撫順石油化工公司(簡稱撫順石化)、北京燕山石油化工有限公司(簡稱燕山石化)、汕頭海洋第一聚苯樹脂有限公司(簡稱汕頭海洋)和齊魯石油化工公司(簡稱齊魯石化)。三是90年代中期到目前的迅速發(fā)展階段。此階

27、段國內(nèi)對PS 的市場需求增長迅速,國內(nèi)缺口很大。除中國石油化工集團(tuán)公司和中國石油天然氣集團(tuán)公司系統(tǒng)、地方本身建設(shè)或合資建設(shè)PS 新裝置(如揚(yáng)子一BASF、汕頭海洋、鎮(zhèn)江奇美公司)外,國外知名PS 大廠商(如美國Dow和Chervon公司)紛紛進(jìn)入中國建廠,其建設(shè)規(guī)模均達(dá)到100 kt/a以上,所采用的技術(shù)都為各廠家最先進(jìn)的技術(shù),國內(nèi)PS</p><p><b>  1.2設(shè)計依據(jù)</b>&l

28、t;/p><p><b>  設(shè)計所參考和依據(jù):</b></p><p>  (1)化學(xué)工業(yè)部發(fā)布的《化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度的統(tǒng)一規(guī)定》 </p><p>  (2)《化工工藝手冊》 </p><p>  (3)《化工設(shè)計》 </p><p>  (4)《石油化工數(shù)據(jù)手冊》</p>

29、<p>  (5) 《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》</p><p><b>  1.3指導(dǎo)思想</b></p><p>  本設(shè)計的指導(dǎo)思想是: </p><p>  (1)采用懸浮聚合工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)過程安全; </p><p>  (2)生產(chǎn)過程采用自動化控制,機(jī)械化操作; </p><

30、;p>  (3)對于易燃易爆的地方,采用了可靠的控制,并設(shè)置了報警消防設(shè)施; </p><p>  (4)采用技術(shù)成熟的溶液聚合方法,達(dá)到了環(huán)保要求,對生產(chǎn)過程中的排放物要經(jīng)過處理,以達(dá)到環(huán)保要求; </p><p>  (5)廠房、車間、設(shè)備布置嚴(yán)格按照土建標(biāo)準(zhǔn),以保證生產(chǎn)正常的運(yùn)行和操作方便以及操作人員的安全為主。 </p><p><b>  

31、1.4廠址的選擇</b></p><p>  適合全國和地區(qū)工業(yè)布局以及產(chǎn)品供需安排的要求﹔符合城市規(guī)劃或工業(yè)區(qū)域規(guī)劃﹔盡可能節(jié)約占地面積﹐少占或不占良田﹑耕地﹔企業(yè)生產(chǎn)所需的資源能夠落實﹐原料﹑燃料及輔助材料的供應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理﹔有充足可靠的水源和電源﹔交通運(yùn)輸條件比較方便﹑經(jīng)濟(jì)﹔不污染環(huán)境﹐不破壞文物古跡﹐不妨礙文化﹑旅游及其他精神文明建設(shè)﹔對擬建項目留有適當(dāng)發(fā)展馀地﹔地質(zhì)條件較好﹐施工難度小﹐建設(shè)投資

32、省﹔項目建成投產(chǎn)後﹐經(jīng)濟(jì)效益良好。</p><p>  1.5節(jié)能與環(huán)境保護(hù)</p><p><b>  1.5.1節(jié)能</b></p><p>  本設(shè)計采用的節(jié)能方法:</p><p> ?。?)本設(shè)計采用懸浮聚合法合成EPS,副反應(yīng)少,收率高。</p><p> ?。?)合理進(jìn)行設(shè)備布置,盡

33、力按物料流向布置,減少物料往返輸送次數(shù)。</p><p>  (3)適當(dāng)利用位差,物料靠重力輸送,而減少輸送設(shè)備,節(jié)約部分動力。</p><p>  (4)選擇設(shè)備時,憑著高效節(jié)能的原則。</p><p> ?。?)設(shè)計中加強(qiáng)了對進(jìn)入裝置的水、電、蒸氣的計量,為加強(qiáng)能源管理,合理用電、水、氣打下良好基礎(chǔ)。</p><p><b> 

34、 1.5.2環(huán)境保護(hù)</b></p><p>  該廠建設(shè)地應(yīng)對市區(qū)居民的生活及附近的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)均無影響。</p><p>  廢渣經(jīng)沉降池處理的凝聚物主要成份為可發(fā)性聚苯乙烯懸浮物,每年清理一次,送公司堆埋廠統(tǒng)一處理。</p><p>  廢液洗滌各類設(shè)備的洗凈油及廢油,經(jīng)集中回收并入其它裝置的燃料油中外銷。</p><p> 

35、 廢氣主要來自聚合釜及料倉,廢氣中主要成份為苯乙烯和戊烷的混合物,因為間歇排放,絕對量比較少,采取直接排放。</p><p>  同時應(yīng)有步驟地進(jìn)行植樹,種草,增加綠化面積。美化環(huán)境的同時也起到了降低噪聲的作用。</p><p><b>  1.6安全防火</b></p><p><b>  1.6.1消防設(shè)施</b>&l

36、t;/p><p>  地下消火栓4個,8公斤干粉27個,30公斤干粉車一個,1211滅火器32個。</p><p>  火災(zāi)發(fā)生后報警程序和內(nèi)容:</p><p> ?。?)發(fā)現(xiàn)火險后進(jìn)行起初火災(zāi)補(bǔ)救。</p><p>  (2)判斷火勢即刻報警,火警:119</p><p>  (3)首先講清起火單位名稱,詳細(xì)地址。&l

37、t;/p><p>  (4)燃燒物質(zhì)簡介。</p><p>  (5)火勢大小及著火部位、相關(guān)部位。</p><p>  (6)報警人姓名及報警電話號碼。</p><p>  (7)報警后派人到路口接車。</p><p>  (8)介紹燃燒物性質(zhì)及火場內(nèi)部與外圍情況。</p><p> ?。?)向調(diào)

38、度室和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。</p><p><b>  1.6.2滅火程序</b></p><p>  第一套方案是起初火災(zāi)補(bǔ)救</p><p><b>  第二套方案是報警。</b></p><p><b>  2 工藝論證</b></p><p><

39、;b>  2.1工藝原理</b></p><p><b>  2.1.1生產(chǎn)方案</b></p><p>  以苯乙烯為單體,水做懸浮介質(zhì),采用低溫懸浮聚合一步法生產(chǎn)工藝。此方法是將苯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑、水、發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜內(nèi),聚合后得含發(fā)泡劑的樹脂顆粒,經(jīng)洗滌、離心分離和干燥,制得可發(fā)性聚苯乙烯珠粒產(chǎn)品。[2]</p>

40、;<p>  2.1.2 工藝路線</p><p>  以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑,以有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑,在攪拌作用下,苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中,按自由基反應(yīng)歷程進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合到穩(wěn)定時間后加入發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內(nèi),同時珠粒進(jìn)一步聚合,得到EPS粒子,產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、篩分、稱重。把含有發(fā)泡劑的聚苯乙烯珠粒,在發(fā)泡器中預(yù)發(fā)泡(用蒸氣加熱),在室溫下熟化后

41、即可供成型使用。將熟化后的發(fā)泡聚苯乙烯顆粒料,裝入成型模中,上緊蓋后通入蒸氣加熱,待成型后再通入水冷卻,即得到制品。[3]</p><p>  2.1.3工藝流程 </p><p><b>  工藝流程見圖2-1</b></p><p>  圖2-1 工藝流程簡圖</p><p><b>  2.1.4反應(yīng)原理

42、</b></p><p><b>  總反應(yīng)式:</b></p><p>  nCH2=CH→CH2-CHn</p><p>  苯乙烯的聚合屬于自由基聚合,主要分為鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止三個階段。(1).鏈引發(fā)</p><p>  a.引發(fā)劑分解,形成初級自由基 R:R→2R·</p>

43、;<p>  b.初級自由基與單體,形成單體自由基 R·+ CH=CH2→R-CH2-CH·</p><p> ?。?).鏈增長R-CH2-CH·+nCH2=CH→R-CH2-CHnCH2-CH·</p><p><b> ?。?).鏈終止</b></p><p><b> ?、倥?/p>

44、合終止</b></p><p>  RCH2-CHnCH2-CH·+RCH2-CHmCH2-CH·→RCH2-CHnCH2-CH=CH-CH2 </p><p><b>  CH-CH2 mR</b></p><p><b>  ②歧化終止</b></p><p> 

45、 RCH2-CHnCH2-CH·+RCH2-CHmCH2-CH·→RCH2-CHnCH2-CH2+R </p><p>  CH2-CHmCH=CH</p><p>  2.2聚苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)</p><p>  通用級聚苯乙烯的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、本體聚合法、溶液聚合法和乳液聚合法等。但目前工業(yè)化的生產(chǎn)方法主要是懸浮聚合法和本體聚合法。&l

46、t;/p><p>  聚苯乙烯有兩個主要的制造工藝.分別為溶渡法(亦稱總體或本體法)和懸浮法,兩種主要類型的樹脂為:固相聚苯乙烯和發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)。固相聚苯乙烯連一步劃分為通用型和耐沖擊型。一般用途的聚苯乙烯是一種均聚物。耐沖擊聚苯乙烯是一種共聚物。溶液法工藝用來生產(chǎn)固相聚苯乙烯,是一種占統(tǒng)治地位的工藝路線。而發(fā)泡的聚苯乙烯樹脂則是典型的水相懸浮工藝的產(chǎn)物。</p><p>  2.3發(fā)

47、泡聚苯乙烯技術(shù)工藝比較</p><p>  2.3.1塔式本體聚合技術(shù)</p><p>  經(jīng)典的塔式反應(yīng)器是德國法本Ⅲ式流程。這種老式的塔式本體聚合不使用引發(fā)劑,通過熱引發(fā)聚合,預(yù)聚合溫度為80~100℃,轉(zhuǎn)化率控制在32%~35%,連續(xù)操作。為了提高反應(yīng)速度,縮短停留時間,預(yù)聚合溫度也可提高到115~120℃,轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%,黏度較大。</p><p>  從

48、工程角度分析,該工藝還有以下缺點:①轉(zhuǎn)化率過高,后期反應(yīng)速率很慢,總的停留時間太長,反應(yīng)器的容積效率大大降低;②物料黏度過大,只能用逐步升溫的方式使之流動,前后溫差太大,造成產(chǎn)物聚合度分布加寬。</p><p>  2.3.2添加少量溶劑的單釜連續(xù)本體聚合技術(shù)</p><p>  添加少量溶劑的苯乙烯本體聚合,溶劑量通??刂圃?%~15%范圍內(nèi)。添加溶劑的主要目的是降低體系的黏度。溶劑通常

49、只選用苯或乙苯,因為它們能和聚苯乙烯混溶,而且又容易得到。</p><p>  由于添加了溶劑,并且轉(zhuǎn)化率較低,因此該工藝設(shè)計有脫揮發(fā)物裝置,脫除的單體和溶劑循環(huán)使用。通過對脫揮設(shè)備結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),如今聚合產(chǎn)物中的殘余單體含量已降至很低,質(zhì)量比法本工藝有很大提高。</p><p>  2.3.3苯乙烯的懸浮聚合</p><p>  苯乙烯的懸浮聚合是苯乙烯以微珠狀分

50、散在介質(zhì)中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。水通常被用作懸浮介質(zhì),苯乙烯在水中的溶解度非常低,80℃時僅為0.062%。苯乙烯懸浮聚合的溫度,有高低之分。低溫法在80~85℃聚合,如僅靠熱引發(fā),則反應(yīng)速度很慢,因此要加引發(fā)劑;高溫法在120~150℃聚合,不加引發(fā)劑,反而要加一點阻聚劑(或緩聚劑),避免反應(yīng)速度過快而產(chǎn)生爆聚[8]。</p><p>  從動力學(xué)觀點來看,苯乙烯的懸浮聚合和本體聚合相似,可以看成是在小顆粒中進(jìn)行的本

51、體聚合。分散劑與反應(yīng)歷程無關(guān)。由于苯乙烯的懸浮聚合和本體聚合相似,所以它的分子鏈的形成也經(jīng)歷鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止和鏈轉(zhuǎn)移的歷程。苯乙烯進(jìn)行低溫懸浮聚合時,由于加入了引發(fā)劑,所以它的分子量主要決定于引發(fā)劑加入量的多少。通常很少使用分子量調(diào)節(jié)劑(如叔十二碳硫醇)來調(diào)節(jié) 聚苯乙烯的分子量。苯乙烯在高溫懸浮聚合時,分子量只取決于溫度,而且通常認(rèn)為鏈終止主要通過自由基的轉(zhuǎn)移和兩個自由基之間的歧化而發(fā)生。</p><p>

52、  苯乙烯懸浮聚合的優(yōu)點是聚合時所放出的反應(yīng)熱容易擴(kuò)散開來被介質(zhì)帶走,總體上克服了反應(yīng)溫度分布范圍寬的現(xiàn)象,因而生產(chǎn)出的聚苯乙烯樹脂比老式本體聚合法生產(chǎn)出的聚苯乙烯耐熱度高。實質(zhì)上,反應(yīng)溫度分布范圍窄,促使分子量分布范圍變窄,從而使得聚苯乙烯樹脂耐熱度得到提高。苯乙烯懸浮聚合與本體聚合相比的缺點是產(chǎn)品純凈度稍低,因為它的珠粒表面容易黏有懸浮分散劑等殘余物,電性能、光學(xué)性能會受到影響。另外,懸浮聚合苯乙烯轉(zhuǎn)化率不可能達(dá)到100%,剩余的單

53、體有一部分被放空,另有5000-6000mg/kg的單體殘留在樹脂中。如果采用酸洗技術(shù)來除去懸浮劑,還要產(chǎn)生更多的化學(xué)污水,廢單體放空則會污染環(huán)境。</p><p>  2.3.4苯乙烯種子法懸浮聚合</p><p>  種子懸浮聚合工藝,是在聚合開始前,向體系中加入一定量的聚苯乙烯顆粒作為種子,在懸浮聚合的過程中種子顆粒不斷長大,得到最終產(chǎn)品。這種方法最早由日本積水化成公司提出[,隨后日

54、本鐘淵和三菱油化也相繼進(jìn)行了研究,申請了一系列專利。根據(jù)專利介紹,產(chǎn)品中某一粒徑級分的比例可達(dá)90%以上。</p><p>  種子聚合時,溶脹了單體的種子顆粒黏度較大,不易分散,而單體小液滴則通過碰撞逐步并入種子顆粒中,結(jié)果僅剩下種子顆粒,并均勻長大,直至硬化。因此種子聚合產(chǎn)物的粒徑均勻,而且可任意通過改變種子的粒度和加入量,來調(diào)節(jié)產(chǎn)物的粒徑。</p><p>  2.4發(fā)泡聚苯乙烯生產(chǎn)

55、工藝</p><p>  2.4.1一步法聚合工藝</p><p>  一步法是將苯乙烯單體、引發(fā)劑,分散劑、水、發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜聚合,得含發(fā)泡劑的樹脂顆粒,經(jīng)洗滌、離心分離和干燥,制得EPS珠粒產(chǎn)品。為避免發(fā)泡劑對聚合反應(yīng)的阻抑影響,發(fā)泡劑一般應(yīng)在聚合轉(zhuǎn)化率達(dá)90%以上時加入。</p><p>  2.4.2二步法聚合工藝</p>&l

56、t;p>  二步法工藝是將苯乙烯、PS、軟水以及分散劑溶解、混合,經(jīng)計量槽加入聚合釜內(nèi),加入引發(fā)劑和部分助劑,在適宜的條件下進(jìn)行聚合生成PS粒料并干燥至含2~3%的水分。然后將擬進(jìn)行浸漬的PS粒料,在不斷攪拌的條件下,用旋風(fēng)加料器或人工送至含一定分散劑和發(fā)泡劑(如戊烷)的釜中,在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο陆n2~3小時,以獲得EPS。</p><p>  2.4.3一步法工藝與二步法工藝的比較</p>

57、<p>  一步法工藝具有工藝簡單、流程短和投 資費(fèi)用低的優(yōu)點,在降低消耗和節(jié)約能耗方 面均優(yōu)于二步法,但產(chǎn)品分子量略低,且由于聚合與浸潰在同一過程中進(jìn)行,難免產(chǎn)生部分含發(fā)泡劑的粉狀物,處理起來十分麻煩。二步法生產(chǎn)工藝由于聚合后就對聚合物顆粒進(jìn)行分級,再根據(jù)不同粒經(jīng)按不同工藝浸漬,故所得EPS珠粒質(zhì)量較佳,同時還可避免含發(fā)泡劑粉狀物的產(chǎn)生,不必進(jìn)一步處理,但二步法工藝生產(chǎn)流程較長,投資費(fèi)用較高,且生產(chǎn)過程能耗大,產(chǎn)品成本高。

58、</p><p>  一步法雖有缺點,但與二步法比較仍是利多弊少,特別是在經(jīng)濟(jì)上占有極大優(yōu)勢, 故目前國外生產(chǎn)EPS較為普遍地應(yīng)用一步浸漬法。 </p><p>  表2-1一步法、 二步法生產(chǎn) EPS比較</p><p>  2.5可發(fā)性聚苯乙烯基本性能</p><p>  EPS最初應(yīng)用于建筑和包裝領(lǐng)域領(lǐng)域,其絕熱性能和力學(xué)保護(hù)性能是最優(yōu)

59、的,在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用,如地板下或墻壁的隔熱材料,都得益于其良好的絕熱性,而作為易碎電子產(chǎn)品的包裝材料,則需要強(qiáng)的力學(xué)(沖擊)保護(hù)性能。EPS越來越多的用于食品運(yùn)輸和包裝(魚、水果和蔬菜),在這方面,力學(xué)性能和絕熱性能都起重要的作用。</p><p><b>  2.5.1力學(xué)性能</b></p><p>  EPS泡沫塑料閉孔結(jié)構(gòu)內(nèi)含98%的氣體可以使其通過改變和恢復(fù)

60、形狀來緩沖沖擊,這一過程可以有效吸收瞬間沖擊帶來的能量,提供極好的防護(hù)(參見表2-2)</p><p>  表2-2不同密度的EPS泡沫塑料物理性質(zhì)(來源:BASF)</p><p>  畢業(yè)設(shè)計論文代做平臺 《580畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊 也有大量畢業(yè)設(shè)計成品提供參考 www.bysj580.com QQ 3139476774 QQ3449649974</p>

61、<p>  EPS泡沫塑料會吸收很少量的水,但沒有吸濕性,其力學(xué)性能不受濕氣的影響。</p><p><b>  2.5.2絕熱性能</b></p><p>  除了真空,空氣是最簡單,成本最低的絕熱介質(zhì),薄空氣層具有非常低的傳熱性。但是,依靠空氣作為絕熱介質(zhì)并不總是實用,對包裝貨物的材料,需要形成外封殼。</p><p>  E

62、PS含許多細(xì)微氣泡的閉孔結(jié)構(gòu),使其具有優(yōu)良的絕熱性。這種情況下EPS是理想的包裝材料。由于其內(nèi)在的性質(zhì),EPS泡沫塑料不會直接影響其他物質(zhì),比如食品。</p><p>  應(yīng)注意EPS泡沫塑料在非常低的密度時(10~15 g﹒cm3)具有較大的導(dǎo)熱性,隨著密度的增加而下降,密度在30~50 g﹒cm3時具有最佳絕熱性能,密度繼續(xù)增加,導(dǎo)熱性又隨之增加(參見表2-3)</p><p>  表

63、2-3 不同密度的EPS泡沫塑料熱性能(來源:BASF)</p><p><b>  2.5.3化學(xué)性能</b></p><p>  EPS的性能受化學(xué)藥劑的影響變化比較大。長時間接觸鹽水、皂液、漂白劑和大多數(shù)稀酸溶液而不會影響其性能,但多種有機(jī)溶劑會明顯影響其性能。</p><p>  EPS泡沫塑料和其他聚合物一樣,長時間曝露在紫外線下,性

64、能會有很大變化。但考慮到作為包裝材料時,使用期限較短,這一影響并不重要;作為建筑材料使用時,使用壽命雖然較長,但曝露在紫外線下的可能性較小,故這一影響也不太重要。EPS對動物沒有營養(yǎng)價值,不會受霉菌侵蝕,也不會分解出任何污染地下水的水溶物。</p><p>  3 聚合工段工藝和生產(chǎn)流程</p><p>  3.1聚合工段工藝過程敘述</p><p>  EP

65、S產(chǎn)品的生產(chǎn)采用低溫懸浮聚合一步法工藝技術(shù),以苯乙烯單體為主要原料,以水懸浮介質(zhì)和介質(zhì),在機(jī)械攪拌和分散劑的作用下,苯乙烯單體被分散成無數(shù)油狀的液滴,并懸浮限水中,在引發(fā)劑的作用下,在每個液滴中發(fā)生按自由基反應(yīng)歷程進(jìn)行的聚合反應(yīng),聚合到穩(wěn)定階段后加入發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在一定的溫度壓力下,滲到珠粒內(nèi),同時聚合反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行,生產(chǎn)出合格的EPS粒子。</p><p>  以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑,以有機(jī)過氧

66、化物為引發(fā)劑,在攪拌作用下,苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中,按自由基反應(yīng)歷程進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合到穩(wěn)定時間后加入發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內(nèi),同時珠粒進(jìn)一步聚合,生產(chǎn)出合格的EPS粒子。</p><p>  生成的EPS粒子經(jīng)水洗,離心脫水一級干燥 ,二級干燥風(fēng)送、篩分、涂層、計量稱重后,包裝成EPS成品。</p><p><b>  3.2生產(chǎn)流程</b&g

67、t;</p><p> ?、儋A存于工藝水槽(V-103)中的脫鹽水在表(FQC-103)的控制下,用泵(P-103)定量打入聚合釜(R-201/2/3)中。</p><p> ?、趩訑嚢柚猎O(shè)定轉(zhuǎn)速62轉(zhuǎn)、分41Hz,依次加入HAP、SDBS、DSP。</p><p>  ③貯存于V-101中的苯乙稀在表(FQC-101)控制下,用泵P-101定量打入釜(R-201

68、/2/3)中。</p><p>  普通型EPS在①②③步驟后,加入SN、CP-O2、DCP、BPO、甲苯(如果有回溶料則同時加入)。開蒸汽升溫,溫度升到88℃時開始計時。90℃恒溫。計時1h加入KPS。90℃恒溫期間觀察現(xiàn)象,控制粒徑。粒子下沉?xí)r重新時,50分鐘加入第二批HAP,補(bǔ)水至正常液位,封取樣孔蓋,并放空。1h時加戊烷,用30分鐘加完,然后開蒸汽升溫至96℃閉蒸汽。3h時升溫至115~121℃恒溫浸漬,

69、6小時30分鐘后降溫至40℃以下出料至水洗釜(V-201/2/3)中。</p><p>  3.3產(chǎn)品規(guī)格、原料及公用工程條件</p><p><b>  3.3.1產(chǎn)品規(guī)格</b></p><p>  本裝置設(shè)計年產(chǎn)50000T可發(fā)性聚苯乙烯,可生產(chǎn)普通型“R”、陰燃型“F”兩個品種八個品級的產(chǎn)品。鑒于國家規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格,考慮到用戶的要求和經(jīng)

70、濟(jì)衡算,其產(chǎn)品指標(biāo)如表3-1所示:</p><p>  表3-1產(chǎn)品指標(biāo)一覽表</p><p>  3.3.2生產(chǎn)方式及規(guī)模</p><p>  根據(jù)實際經(jīng)濟(jì)分析,對工廠的實際生產(chǎn)作如下選擇:</p><p>  操作方式:連續(xù)操作 產(chǎn)品名稱:可發(fā)性聚苯乙烯</p><p>  年生產(chǎn)量:50000T/年

71、年工作日:7920小時 </p><p>  生產(chǎn)量:6.31T/時 年生產(chǎn)天數(shù):330天</p><p><b>  3.3.3原料</b></p><p><b>  原材料規(guī)格</b></p><p>  表3-2 原料規(guī)格一覽</p><p>  3.3.4

72、工藝控制條件</p><p>  表3-3 LR-EPS牌號的標(biāo)準(zhǔn)操作條件一覽表</p><p><b>  4 物料衡算</b></p><p><b>  4.1計算依據(jù)</b></p><p> ?。?)年產(chǎn)量:1300T</p><p> ?。?)年工作時數(shù):7

73、920小時</p><p> ?。?)單體純度:99.6%</p><p> ?。?)單體轉(zhuǎn)化率:98%</p><p> ?。?)苯乙烯組分含量92%</p><p> ?。?)工藝配比(凈含量/100分單體,質(zhì)量百分含量):</p><p>  工藝配比見表4-1</p><p>  表4

74、-1 LF-EPS發(fā)泡聚苯乙烯工藝配比</p><p>  4.2聚合工段物料衡算</p><p><b>  4.2.1進(jìn)料階段</b></p><p>  每年生產(chǎn):7920/17=466批</p><p>  每批生產(chǎn):50000000/466=107296kg </p><p>  苯乙烯

75、進(jìn)料量=107296×91%÷(99.6%×98%)=100032.13 kg /批</p><p><b>  輔助物料計算:</b></p><p><b> ?。?)分散介質(zhì)</b></p><p>  水的進(jìn)料量為:100032.13kg/批×124%=124039.84 k

76、g/批</p><p><b> ?。?)分散劑</b></p><p>  主分散劑HAP:100032.13kg/批×0.177%=177.06 kg/批</p><p>  助分散劑SDBS:100032.13kg/批×0.0004%=0.40 kg/批</p><p><b> ?。?/p>

77、3)成核劑</b></p><p>  SN:100032.13kg/批×0.110%=110.04 kg/批</p><p><b> ?。?)引發(fā)劑</b></p><p>  低溫引發(fā)劑BPO:100032.13kg/批×0.196%=196.06g/批</p><p>  高溫引發(fā)

78、劑CP-O2:100032.13kg/批×0.080%=80.03kg/批</p><p><b> ?。?)發(fā)泡劑</b></p><p>  戊烷: 100032.13kg/批×8.392%=8394.70 kg/批</p><p><b>  (6)阻燃劑</b></p><

79、p>  HBCD:100032.13 kg/批×0.689%=689.22kg/批</p><p>  DOP:100032.13 kg/批×0.349%=34.91 kg/批</p><p> ?。?)穩(wěn)定劑 </p><p>  DSP:100032.13 kg/批×0.039%=39.01 kg/批</p&g

80、t;<p> ?。?)無機(jī)氧化劑KPS:100032.13 kg/批×0.0014%=1.40kg/批</p><p><b> ?。?)進(jìn)料總量為:</b></p><p>  100032.13+124039.84+177.06+0.40+110.04+196.06+80.03+8394.70+689.22+ 34.91+39.01+1.4

81、0=233794.79kg/批</p><p><b>  4.2.2出料階段</b></p><p>  單體進(jìn)料量:100032.13 kg/批,</p><p>  單體轉(zhuǎn)化率:98%,</p><p>  則單體ST的反應(yīng)用量為:100032.13 kg/批×98%=98031.49 kg/批</

82、p><p>  ST未反應(yīng)的是:100032.13 kg/批-98031.49 kg/批=2000.64kg/批</p><p>  EPS產(chǎn)品出料量=進(jìn)料總量-未反應(yīng)的單體出料量-水量</p><p>  =233794.79-2000.64-124039.84=107754.3 kg/批</p><p>  物料平衡見表4-2:</p&

83、gt;<p>  表4-2 物料平衡表</p><p><b>  校驗設(shè)計任務(wù):</b></p><p>  EPS年產(chǎn)量 :1107754.31kg/批×466=5.02萬t</p><p>  其年產(chǎn)量為: 5.02萬t</p><p>  結(jié)果稍大于所給設(shè)計任務(wù),故設(shè)計為合格.</p

84、><p>  5 聚合工段熱量衡算</p><p>  熱衡算式:進(jìn)釜的熱量=出釜的熱量(冷劑帶走的熱量)</p><p>  Q顯+Q聚+Q攪+Q損=Q吸</p><p> ?。?)顯熱;(2)聚合熱;(3)聚合釜攪拌熱;(4)熱量損失;</p><p> ?。?)冷劑帶走的熱量。</p><p

85、><b>  1顯熱計算</b></p><p>  本設(shè)計?。壕酆想A段聚合釜進(jìn)料溫度20℃,聚合反應(yīng)溫度90℃,△T=70℃</p><p>  浸漬階段聚合反應(yīng)溫度120℃,出料溫度40℃,△T=80℃</p><p>  1Kcal=4.187KJ</p><p>  由公式Q=qmCp△T計算得下表<

86、/p><p>  表5-1:△T=80℃(Cp值查表)</p><p>  表5-1第一階段反應(yīng)熱</p><p><b>  2、聚合熱</b></p><p>  由ST轉(zhuǎn)化率隨時間變化曲線,可知每釜的轉(zhuǎn)化率隨時間的變化不大,故可似認(rèn)為每個釜的聚合熱相等。如圖5-1所示:</p><p>  圖5

87、-1苯乙烯轉(zhuǎn)化率隨時間變化曲線</p><p><b>  計算如下:</b></p><p><b>  由公式,</b></p><p>  查得單體ST的聚合熱QST =70 kJ/mol=16.72 Kcal/mol(25℃,氣態(tài),無定形)〔已知1 Kcal=4.187 KJ〕; MST=0.104 kg/mol,

88、</p><p>  Cp=178.23 J/(mol·k)=0.178kJ/(mol·k)。</p><p>  計算得:ΔVHT(298.15K)=0.04Kcal/mol=0.167kJ/mol</p><p>  在25℃下,液態(tài)的QST =70-0.167=69.83 kJ/mol,反應(yīng)前后壓力的變化不大,故可近似的認(rèn)為是恒壓操作。&l

89、t;/p><p>  在20℃下,QST=QST(25℃)+CP(T2- T1)=69.83+0.178×(20-25)=16.47Kcal/mol</p><p>  則ST的質(zhì)量聚合熱Qm(ST)= QST/MST=70/0.104=662.88kJ/kg </p><p>  每小時聚合釜中的總聚合熱為:Qp=m出料×Qm=100032.13&

90、#215;98%×662.88=64983112.37kJ/批;</p><p><b>  3、聚合釜的攪拌熱</b></p><p>  根據(jù)工業(yè)實際生產(chǎn),取攪拌熱是聚合熱的5%,即Q攪拌 =5%×Q聚,反應(yīng)時間為10.76h時,Q攪拌=5%×64983112.37=3249155.62kJ/批</p><p>

91、;<b>  4、熱量損失</b></p><p>  聚合反應(yīng)階段反應(yīng)時間為8h的熱量損失</p><p>  Q1 =(Q顯 +Q聚+ Q攪拌)×5%</p><p> ?。剑?3217860+64983112.37+ 3249155.62)×5%=4572504.4KJ/批</p><p>&l

92、t;b>  所需蒸汽給熱為:</b></p><p>  (23217860+64983112.37+3249155.62)-4572504.4=91450087.99-4572504.4</p><p>  =86877583.59kJ/批</p><p>  聚合階段熱量平衡表見表5-2</p><p>  表5-2 熱

93、量平衡表</p><p><b>  5、蒸汽的用量</b></p><p>  已知:Q總m蒸汽×Hr </p><p>  其中: m蒸汽―水蒸汽的用量</p><p>  Hr—水的汽化潛熱2258kJ/kg </p><p><b>  所以蒸汽的用量:</b&

94、gt;</p><p><b>  kg/批</b></p><p><b>  6、冷卻水的用量m</b></p><p>  漬階段沒有聚合熱,所以Q聚=0,</p><p>  Q吸=Q顯+Q攪拌=23217860+3249155.62=26467015.62kJ/批</p>&

95、lt;p>  已知:水進(jìn)口溫度15℃,出口溫度35℃,由公式Q=m水Cp△T計算得:</p><p><b>  kg/批</b></p><p><b>  6 設(shè)備計算</b></p><p><b>  6.1聚合釜的設(shè)計</b></p><p>  6.1.

96、1聚合基本數(shù)據(jù) </p><p>  設(shè)計釜內(nèi)溫度為120℃;</p><p>  聚合階段為常壓,浸漬階段為0.6-0.8Mpa;</p><p>  材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti;</p><p><b>  其他數(shù)據(jù)同前。</b></p><p>  6.1.2聚合釜容積確定</p&

97、gt;<p>  進(jìn)料體積主要是由苯乙烯、水和戊烷決定,所以:</p><p><b>  ,其中由公式:</b></p><p><b>  m3/批</b></p><p><b>  m3/批</b></p><p><b>  m3/批</

98、b></p><p>  V總=110.42+124.04+13.32=247.78 m3/批</p><p>  已知:加料系數(shù)為0.7,則反應(yīng)釜體積為:</p><p><b>  m3/批</b></p><p>  因此選用120m3的反應(yīng)釜,共需要3個</p><p>  6.1.

99、3聚合釜的選型原則</p><p>  本工藝過程是低溫懸浮聚合,反應(yīng)中放出大量的熱,且體系黏度低,在反應(yīng)過程中,為了更好的除去熱量,可選用釜式攪拌反應(yīng)器,并配以適當(dāng)?shù)臄嚢铇~及除熱方式來滿足工藝要求。而攪拌聚合釜是懸浮聚合中最常見的反應(yīng)器,可以進(jìn)行均相反應(yīng),也可進(jìn)行多相反應(yīng),如液液反應(yīng)、氣液反應(yīng)、液固反應(yīng)。從操作方式上看可進(jìn)行間歇反應(yīng)、半連續(xù)反應(yīng)、連續(xù)聚合等操作以滿足不同的工藝要求。釜內(nèi)可設(shè)攪拌裝置及擋板,并可

100、根據(jù)不同的情況在釜內(nèi)安裝換熱器或在釜外設(shè)置夾套,可滿足不同的換熱需求。</p><p><b>  6.1.4釜的選擇</b></p><p>  初選攪拌釜式反應(yīng)器的體積為120m3,則聚合釜的和的確定可選為: =-;</p><p>  其中:-反應(yīng)釜的直徑;</p><p><b> ?。磻?yīng)釜的高度;

101、</b></p><p><b> ?。磻?yīng)釜的體積;</b></p><p>  -反應(yīng)釜封頭的體積。</p><p><b>  ( i取1~3)</b></p><p>  圖6-1 聚合釜筒體圖</p><p><b>  則對估算,取i=2&l

102、t;/b></p><p>  則有==4.24m;經(jīng)過圓整至標(biāo)準(zhǔn)的公稱直徑,</p><p><b>  取=4400mm</b></p><p>  當(dāng)=4400 mm時,取高為8000mm。</p><p>  由知i=8000/4400=1.8,符合k的取值范圍。</p><p> 

103、 所以聚合釜的直徑=4400mm;=8000mm;</p><p>  綜上所述,年產(chǎn)1300T發(fā)泡聚苯乙烯反應(yīng)器容積120m3、公稱直徑()4400mm、高度()8000mm、高徑比(/)為1.8。在釜內(nèi)置有擋板,釜外設(shè)有夾套,以帶走多余熱量。</p><p>  6.1.5聚合釜攪拌器的設(shè)計</p><p><b>  攪拌漿葉的排出流量</b&

104、gt;</p><p>  依據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)物料的物理性質(zhì),可選攪拌槳為圓盤渦輪式槳葉,槳葉層數(shù)為兩層。由于槳葉直徑D與釜徑T的比值范圍0.33~0.40,取D/T=0.40 則D=4.4×0.40=1.76 m,取攪拌等級為9級,總體流速=17.4m/min。</p><p>  則攪拌槳葉的排出流量</p><p><b>  m3/min<

105、;/b></p><p><b>  計算攪拌轉(zhuǎn)速</b></p><p>  假設(shè)為湍流操作,取NRe=1×10^4</p><p>  由D/T=0.4時查排出流量數(shù)與攪拌雷諾數(shù)的關(guān)系圖得 =0.69</p><p>  圖6-2排出流量數(shù)與攪拌雷諾數(shù)的關(guān)系圖</p><p>

106、  因而: r/min=1.17 r/s</p><p><b>  此時雷諾準(zhǔn)數(shù):</b></p><p>  NRe= ==11491.3</p><p><b>  攪拌功率P</b></p><p>  綜上知區(qū)域內(nèi)流動狀態(tài)為湍流,湍流區(qū)功率曲線呈一水平直線,此時功率準(zhǔn)數(shù)NP為常數(shù),所以 P

107、=K1N3D5</p><p>  設(shè)計槳葉為六葉平直渦輪,(湍流,有擋板)查得:K1=3.8</p><p>  所以P= K1N3D5=3.8×950×1.173×1.25=97.64KW</p><p><b>  6.2泵的設(shè)計</b></p><p>  以計算輸送苯乙烯的泵為例:

108、</p><p><b>  6.2.1計算依據(jù)</b></p><p> ?。?)采用普通鋼管進(jìn)料。</p><p> ?。?)苯乙烯進(jìn)料的質(zhì)量流量是100032.13kg/批,其密度是905.9kg/m3,粘度是0.72mPa.s</p><p>  因此苯乙烯的體積流量為: m3/批</p><

109、;p> ?。?)設(shè)計a、b兩管內(nèi)徑D=80mm,如下圖所示:</p><p>  6.2.2管內(nèi)流速的計算</p><p>  a管和b管內(nèi)液體的流速 </p><p><b>  m/s</b></p><p>  a管和b管內(nèi)液體攪拌雷諾數(shù): </p><p><b>

110、  Re=</b></p><p>  即管內(nèi)流動為湍流形態(tài)</p><p>  查《化工原理》上冊. 取管壁的絕對粗糙度ε=0.13mm,所以a管和b管相對粗糙度e=ξ/d=0.001625 ,由攪拌雷諾數(shù)Re=36145.41查得λ=0.022.</p><p>  6.2.3直管阻力和局部阻力損失的計算</p><p>  

111、(1)直管阻力的計算:</p><p>  其中為管線長,大約為20m;</p><p><b>  H?1=J/kg</b></p><p> ?。?)局部阻力的計算:</p><p>  有7個90°標(biāo)準(zhǔn)彎頭,(查《化工原理》上冊)得有局部阻力系數(shù)分別是:進(jìn)口突然收縮,90°標(biāo)準(zhǔn)彎頭 ,</

112、p><p><b>  H?2=J/kg</b></p><p><b>  總的阻力:</b></p><p>  H?= H?1+ H?2=0.7253 J/kg</p><p><b>  確定泵的揚(yáng)程:</b></p><p>  △Z=6,△P=0

113、,u1=0</p><p><b>  H=m</b></p><p>  6.2.4確定泵軸功率</p><p>  泵的有效功率 </p><p>  NH=ρgHQ=905.9×9.8×6.732×110.42/(17×3600)=107.9W</p>

114、<p>  對于小流量的離心泵:</p><p><b>  泵軸功率:</b></p><p><b>  N=W</b></p><p>  6.2.5泵的選型[10]</p><p>  由輸送溫度為常溫、粘度小、無腐蝕性、無固體顆粒的液體,流量小、揚(yáng)程小故選離心泵,離心泵結(jié)構(gòu)簡

115、單,造價低,體積小,重量輕,安裝檢修方便。選型號為IS50-32-160泵兩臺,正常使用一臺,備用一臺。</p><p><b>  6.3換熱器的設(shè)計</b></p><p>  6.3.1設(shè)計依據(jù):</p><p>  熱流體入口溫度:220℃,出口溫度:130℃</p><p>  冷流體(空氣)入口溫度:25℃,

116、出口溫度:92℃</p><p>  根據(jù)工藝條件初步選用帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。應(yīng)該使冷流體走管程,熱流體走殼程。初步選25×2.5的碳鋼管,管內(nèi)流速 m/s。</p><p>  6.3.2計算總傳熱系數(shù)</p><p><b>  熱流量:</b></p><p>  Q=qmCP△t=100032.

117、13/17×1.733×(220-130)=1917765.37kg/h=254.93kg/s</p><p><b>  平均傳熱溫差:</b></p><p><b>  tm=℃</b></p><p><b>  冷卻水用量:</b></p><p>

118、;<b>  ㎏/h</b></p><p><b>  管程雷諾數(shù):</b></p><p>  Re= W/(m2·℃)</p><p><b>  殼程傳熱系數(shù):</b></p><p>  假設(shè)殼程的傳熱系數(shù)為2=290 W/(m2·℃)</p

119、><p>  污垢熱阻:Rsi=0.000344 m2·℃/W</p><p>  Rs2=0.000172 m2·℃/W</p><p>  管壁的導(dǎo)熱系數(shù)=45 W/(m2·℃)</p><p><b>  所以總傳熱系數(shù)</b></p><p>  =80.64 W

120、/(m2·℃)</p><p>  6.3.3計算傳熱面積</p><p><b>  S=㎡</b></p><p>  6.3.4工藝結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>  選用25×2.5的碳鋼傳熱管,取管內(nèi)流速 m/s</p><p><b>  管程數(shù)和傳熱管數(shù):&l

121、t;/b></p><p>  根據(jù)傳熱內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù):</p><p><b>  根</b></p><p>  按單程管計算所需的傳熱管長為:</p><p><b>  L=86.11m</b></p><p>  如果按單程管計算,傳熱管過長宜采用

122、多管程結(jié)構(gòu),取傳熱管長l=7m,</p><p>  則該換熱器管程數(shù)為 Np=86.11/7=13</p><p>  傳熱管總根數(shù)是 N=6×13=78根</p><p><b>  殼程數(shù):</b></p><p>  取管心距 t=1.25d</p><p>  t=1.25&#

123、215;25=32mm</p><p>  nc=1.19=1.19×=11(根)</p><p><b>  殼體內(nèi)徑:</b></p><p>  采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率=0.7</p><p>  則殼體內(nèi)徑為D=1.05t=1.05×32=354.68mm</p><

124、p><b>  圓整可取400mm</b></p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p><p>  [1] 陳朝陽,陳利傈:《國內(nèi)聚苯乙烯生產(chǎn)工藝述評》[J]. 《合成樹脂及塑料》2003年第20卷,39頁。</p><p>  [2]陳學(xué)江:《可發(fā)性聚苯乙烯珠粒(EPS)的生產(chǎn)工藝》[J]. 《塑料科技》

125、2000年第2 期,16頁。</p><p>  [3]周建,羅學(xué)剛:《可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)懸浮聚合研究進(jìn)展》[J]. 《廣東化工》2004年第9﹑10期,34頁。</p><p>  [4]張欽文:《聚苯乙烯聚合機(jī)理》[J].《廣東化工》2008年第12期,71頁</p><p>  [5] 宋忠銀:《聚苯乙烯工藝》[J]. 《石比譯文》1997第四期,35頁

126、</p><p>  [6]張瑋:《一步法生產(chǎn)發(fā)泡聚苯乙烯》[J]. 《現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用》1999第四期,14頁</p><p>  [7]謝爾斯,普里迪:《現(xiàn)代苯乙烯系聚合物》[M].《化學(xué)工業(yè)出版社》,2004版78頁</p><p>  [8]賀匡國:《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》[M] . 《化學(xué)工業(yè)出版社》2002版1000頁</p><

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