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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p><b> 1、設(shè)計(jì)要求</b></p><p><b> 2、運(yùn)動(dòng)方案擬定</b></p><p> 3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的比較選擇及計(jì)算</p><p><b> 4、運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</b><
2、/p><p><b> 5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 6、原動(dòng)機(jī)的選擇</b></p><p><b> 7、設(shè)計(jì)總結(jié)與體會(huì)</b></p><p><b> 8、附錄</b></p><p><b
3、> 9、參考文獻(xiàn)</b></p><p><b> 1、設(shè)計(jì)要求</b></p><p><b> 一、設(shè)計(jì)題目</b></p><p> 為鍛造長(zhǎng)桿類鍛件(如圖1所示鍛件,系用棒料局部鐓粗而成),今需設(shè)計(jì)一臺(tái)將桿料水平置放后用活動(dòng)凹模3(如圖2所示)及固定凹模2將其夾緊后再用水平置放的沖頭1進(jìn)行
4、頂鍛工作的臥式模鍛機(jī)。擬用電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)首先使活動(dòng)凹模3向前移動(dòng),與固定凹模2合攏,以夾緊棒料。然后主滑塊1帶動(dòng)沖頭進(jìn)行頂鍛,鍛件成形后,待沖頭1返回離開凹模后(返回距離約占沖頭全行程的1/8~1/3),由夾料機(jī)構(gòu)帶著凹模3返回,松開桿料回到初始位置。在頂鍛過程中要求兩半凹模始終處于夾緊狀態(tài),不能自動(dòng)松開。要求設(shè)計(jì)該小型臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng),以滿足上述頂鍛工藝要求。</p><p> 圖
5、6—23 鍛件 圖6—24 臥式模鍛機(jī)執(zhí)行構(gòu)件</p><p><b> 二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與要求</b></p><p> 電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速:nm=1000r/min或1500r/min;</p><p> 沖頭頂鍛次數(shù)為每分鐘50~75次;</p><p>
6、; 主滑塊1的全行程H=200~380mm;</p><p> 頂鍛工藝開始后沖頭的工作行程H1=(1/2~2/3)H;</p><p> 夾緊滑塊3的總行程h=60~80mm;</p><p> 作用在主滑塊上的頂鍛力F1=250~500KN;</p><p> 作用在夾緊滑塊3上的夾緊力F2=F1/3;</p>&
7、lt;p> 要求該模鍛機(jī)的機(jī)械效率高,振動(dòng)沖擊小。</p><p><b> 2、運(yùn)動(dòng)方案擬定</b></p><p><b> 一、運(yùn)動(dòng)功能分析</b></p><p> 本機(jī)構(gòu)中,原動(dòng)機(jī)以轉(zhuǎn)動(dòng)形式輸出功率,根據(jù)機(jī)構(gòu)要求,可以確定,需要將原動(dòng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過降速后傳動(dòng)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,執(zhí)行機(jī)構(gòu)需進(jìn)行夾
8、緊和頂鍛的運(yùn)動(dòng)要求,同時(shí)夾緊和頂鍛過程需要符合相應(yīng)的配合要求。</p><p><b> 二、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換</b></p><p><b> 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換功能圖:</b></p><p><b> 三、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 功能樹狀圖:</
9、b></p><p><b> 原動(dòng)機(jī)</b></p><p> 小型臥式模鍛機(jī) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)</p><p><b> 執(zhí)行機(jī)構(gòu)</b></p><p> 3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的比較選擇及計(jì)算</p><p> ?、夙斿憴C(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選擇</p&g
10、t;<p><b> 方案一:</b></p><p><b> 圖3-1</b></p><p><b> 圖3-2</b></p><p><b> 機(jī)構(gòu)說明:</b></p><p> ?、?r=100mm n=60
11、r/min</p><p> ⑵ 此機(jī)構(gòu)中,沖頭的全行程為200mm,頂鍛工藝中沖頭的工作行程為100mm。</p><p> ?、?在圖3-2中,曲柄1可以繞滑塊3轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)構(gòu)在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)的運(yùn)動(dòng)可行性。</p><p><b> 機(jī)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)分析:</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):⑴圖3-2中,2
12、的運(yùn)動(dòng)方向始終與沖頭的運(yùn)動(dòng)方向一致,因此可承受更大的力F。</p><p> ?、撇捎脠D3-2中的三角形桁架結(jié)構(gòu),可以提高構(gòu)件的受力穩(wěn)定性。</p><p> ?、歉鶕?jù)圖3-1可知,沖頭的位移s與曲柄的半徑r有以下關(guān)系:</p><p><b> s=r*sin</b></p><p> 因此,此機(jī)構(gòu)更利于計(jì)算滑塊與
13、曲柄間的運(yùn)動(dòng)位置關(guān)系。</p><p> 缺點(diǎn):曲柄上的滑塊3將1和2連接,會(huì)有一定的裝配難度。</p><p><b> 方案二:</b></p><p><b> 圖3-3</b></p><p><b> 計(jì)算得:</b></p><p>
14、 a2b2-104b2+108=0</p><p> 則:a2=(104b2-108)/b2</p><p><b> 圖3-4</b></p><p> 使曲柄在圖3-4位置時(shí),開始頂鍛工藝。</p><p><b> 則: </b></p><p> 有急回特
15、性:=25°</p><p><b> K=1.32</b></p><p><b> 機(jī)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)分析:</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):⑴有急回,可以縮短非工作段的時(shí)間,增加工作段的時(shí)間,可減小桿件的受力。</p><p> ?、平Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便。</p><
16、p> 缺點(diǎn):傳力效果不佳,且曲柄與連桿的運(yùn)動(dòng)關(guān)系計(jì)算比較復(fù)雜。</p><p> 綜上所述:選擇方案一</p><p> ?、趭A緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選擇:</p><p><b> 圖3-5</b></p><p> 假設(shè):ED=a, CD=b, DF=c, 滑塊1的行程=d, ∠EFD=</p>
17、<p> 滑塊2的兩極性位置間距為60mm,在滑塊2在夾緊行程的最后10mm范圍內(nèi)滿足最小傳動(dòng)角的要求(即<50°)</p><p><b> 圖3-6</b></p><p> 根據(jù)圖3-6,可知:</p><p> 在滑塊2在夾緊行程中距離點(diǎn)F2時(shí)應(yīng)該有以下結(jié)論:</p><p>
18、 cos=(c2+(a+c-10)2-a2)/(2*a*(c-10)), <50°</p><p> 得:a=(c2+(c-10)2-2c(c-10)cos)/(2c cos+20-2c)</p><p> 其中2c cos+20-2c>0</p><p> 可算出:c<10/(1-cos)</p><p>
19、 利用C語言,可得出若干多個(gè)解,從中選擇較合適的解:</p><p><b> 圖3-7</b></p><p> 根據(jù)圖3-7,可以看出,左圖的傳力效果要好于右圖,因此選用左圖的具體參數(shù),同時(shí)可知滑塊1的極限位置間距離為72.6mm。</p><p><b> 4、運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</b></p><
20、;p><b> ①直線式運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</b></p><p> ?、谕膱A式運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</p><p><b> 5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p><b> ?、僦鬏S設(shè)計(jì)</b></p><p> 主軸的半徑r=25mm</p><p&g
21、t; 主軸的轉(zhuǎn)速為50r/min</p><p> ?、谄л喤c齒輪的尺寸與設(shè)計(jì)</p><p> 皮帶輪傳動(dòng)中,r小=100mm,r大=20mm</p><p> 齒輪傳動(dòng)中,采用正傳動(dòng),二級(jí)傳動(dòng),一級(jí)和二級(jí)的傳動(dòng)比都是2:1(緊湊齒輪)</p><p><b> 圖中,輪系中:</b></p>
22、<p> z1=17,m1=6</p><p> z2=34,m2=6</p><p> z2′=17,m2′=6</p><p> z3=34,m3=6</p><p><b> ?、弁馆啓C(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p> 根據(jù)rb=2r可算出,凸輪基圓半徑rb=50mm,
23、又由圖3-7中所示d=72.6mm可知,凸輪的兩極限位置半徑之差為72.6mm。</p><p><b> 凸輪機(jī)構(gòu)示意圖:</b></p><p> 利用CAD繪制出凸輪的輪廓:</p><p> 凸輪1、2主要參數(shù):</p><p> 凸輪的基圓rb =50mm,rmin=rb=50mm,rmax=rb+72
24、.6=132.6mm</p><p> 轉(zhuǎn)子的半徑rr=10mm,偏距e=10mm</p><p><b> 6、原動(dòng)機(jī)的選擇</b></p><p> 已知:頂鍛滑塊受阻力F1=300kN,夾緊滑塊受阻力F2=F1/3=100kN</p><p> 頂鍛滑塊的工作位移s1=100mm,凸輪機(jī)構(gòu)在夾緊滑塊工作時(shí)間
25、段內(nèi)轉(zhuǎn)過的角度α=150°,凸輪機(jī)構(gòu)上受到的阻力為F3,滾子的偏距e=10mm,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周的時(shí)間的T=1.2s。</p><p> 頂鍛機(jī)構(gòu)處消耗的功率為P1,夾緊機(jī)構(gòu)處消耗的功率為P2 ,原動(dòng)機(jī)功率為P。</p><p> 原動(dòng)機(jī)功率計(jì)算如下:</p><p> P1=F1×S1/(T×0.25)=100000W=10Kw
26、</p><p><b> 根據(jù)圖3-7可知:</b></p><p> F3=F2(tan46°+tan47°)=210.8Kn</p><p> P2=F3×e(T×150°/360°)=1054W=1.054kW</p><p> 綜上:P=P1+
27、P2=11.054kW</p><p> 因此原動(dòng)機(jī)得功率為11.054Kw,轉(zhuǎn)速為1000r/min。</p><p> 根據(jù)文獻(xiàn)【2】:原動(dòng)機(jī)選擇Y132M2-6型電機(jī)</p><p><b> 7、設(shè)計(jì)總結(jié)與體會(huì)</b></p><p> 進(jìn)入大學(xué)快兩年了,這還是我第一次做課程設(shè)計(jì),我覺得課程設(shè)計(jì)很能鍛煉一
28、個(gè)人,課程設(shè)計(jì)可以使我們從書本純理論的世界里走出來,而是在理論加實(shí)踐的道路上自我探索。</p><p> 歷時(shí)兩個(gè)星期,我們的這次課程設(shè)計(jì)也快接近尾聲,對(duì)此我有一些心得體會(huì)。</p><p> 首先,我覺得機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是對(duì)之前所學(xué)《機(jī)械原理》一書的全面把握,其所需的知識(shí)分布在全書的各個(gè)角落。因此,在做課程設(shè)計(jì)之前,我把機(jī)原一書又復(fù)習(xí)了一遍,對(duì)于一些難點(diǎn)、重點(diǎn)知識(shí)也進(jìn)行了認(rèn)真地學(xué)習(xí)。
29、通過課程設(shè)計(jì),將書中的許多章節(jié)的知識(shí)串聯(lián)在一起,這也為期末考試作了一點(diǎn)準(zhǔn)備。</p><p> 其次,學(xué)會(huì)了機(jī)械原理,就做機(jī)械原理課程設(shè)計(jì),對(duì)于第一次做課程設(shè)計(jì)的我來說確實(shí)是個(gè)不小的挑戰(zhàn)。在設(shè)計(jì)中常常會(huì)遇到一些未知的參數(shù),而這些參數(shù)又無法通過其他已知數(shù)據(jù)推算出來,因此只能自己確定。由于我們?nèi)狈ο嚓P(guān)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),所以在確定這些數(shù)據(jù)的時(shí)候,不清楚這些參數(shù)是否能滿足機(jī)器運(yùn)動(dòng)的要求、是否能滿足加工工藝的要求。所以,在以后
30、學(xué)習(xí)和工作中,應(yīng)盡可能多的去積累相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),以使我們的設(shè)計(jì)更加的完善。</p><p> 最后,我感覺這次課程設(shè)計(jì)中,需要查閱很多的文獻(xiàn),這些都是從網(wǎng)絡(luò)和一些相關(guān)專業(yè)的資料上查到的,這也為設(shè)計(jì)解決了不少的難題。在設(shè)計(jì)中,也要注意團(tuán)隊(duì)的配合,相互之間的交流學(xué)習(xí)是十分重要的。</p><p><b> 8、附錄</b></p><p> 計(jì)算
31、圖3-7中桿a、c長(zhǎng)度的相關(guān)c語言程序:</p><p> #include<stdio.h></p><p> #include<math.h></p><p><b> main()</b></p><p><b> {</b></p><p&
32、gt;<b> int c;</b></p><p> double a,s1,s2,x;</p><p> for(c=65;c<100;c++)</p><p> for(x=0.25;x<=0.87;x=x+0.01)</p><p><b> {</b></p&g
33、t;<p> s1=(c*c+sqrt(c-10)-2*c*(c-10)*cos(x));</p><p> s2=2*c*cos(x)-2*(c-10);</p><p><b> a=s1/s2;</b></p><p> if(a>=50&&a<=100)</p><p
34、> printf("c=%d,x=%f,a=%f\n",c,x,a);</p><p><b> }</b></p><p><b> }</b></p><p><b> 9、參考文獻(xiàn)</b></p><p> 【1】申永勝.機(jī)械原理教程(
35、第二版).清華大學(xué)出版社</p><p> 【2】鄒慧君.機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè).高等教育出版社</p><p> 【3】魯屏宇.工程圖學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社</p><p> 【4】丁海軍.程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(C語言).北京航空航天出版社</p><p> 【5】管榮法.凸輪與凸輪機(jī)構(gòu).國(guó)防工業(yè)出版社</p><p>
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