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文檔簡介
1、<p> 《現(xiàn)代物流設(shè)施與規(guī)劃》</p><p><b> 課程設(shè)計說明書</b></p><p><b> 姓名:</b></p><p><b> 學(xué)號:</b></p><p><b> 班級: </b></p>&
2、lt;p><b> 教師: </b></p><p><b> 時間: </b></p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 第一部分</b></p><p><b> 任務(wù)說明書1</b>
3、</p><p><b> 第二部分</b></p><p> 第一章 基本要素分析3</p><p> 第二章 物流分析5</p><p> 第三章 作業(yè)單位相互關(guān)系分析14</p><p> 第四章 作業(yè)單位間物流與非物流相互關(guān)系合并16</p><p&g
4、t; 第五章 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖20</p><p> 第六章繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖23</p><p> 第七章 繪制工廠總平面布置可行方案圖24</p><p> 第八章 評價擇優(yōu)24</p><p><b> 第三部分</b></p><p><b> 附
5、錄一:25</b></p><p><b> 附錄二:26</b></p><p> 附錄三:27第一章:基本要素分析</p><p><b> 一、原始給定的條件</b></p><p> 當(dāng)前現(xiàn)有一叉車修理廠,占地面積為16000平方米,廠區(qū)南北長為200米,東南寬為8
6、0米,所處地理位置如圖3-1所示。該廠職工人數(shù)300人,計劃改建成年產(chǎn)6000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠,需要完成工廠總平面布置設(shè)計。</p><p> 1.液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)</p><p> 液壓轉(zhuǎn)向器是由22個零、組件構(gòu)成,</p><p> 每個零、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1-1中。 &l
7、t;/p><p> 2.作業(yè)單位劃分 </p><p> 根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及工藝特點,液壓轉(zhuǎn)向器廠設(shè)立如表1-2所示11個作業(yè)單位,分別承擔(dān)原材料存儲、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能實驗、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項生產(chǎn)任務(wù)。</p><p> 3.液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程, </p><p> 由于液壓轉(zhuǎn)向器 結(jié)構(gòu)
8、比較簡單,因此其生產(chǎn)工藝過程也很簡單,總的工藝過程可分為零、組件制作與外購,半成品暫存,組裝,性能實驗與成品存儲等階段。</p><p> (1) 零、組件制作與外購</p><p> 液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異形件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都是采用外購、外協(xié)的方法獲得,入廠后由半成品庫保存。其他零件由本廠自制,其工藝過程見表1-3各工序加工前工件的重量為:該工序加工后工件重量/該工序材料利
9、用率</p><p> (2) 標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存</p><p> 生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢查合格后,送入半成品庫暫存,定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均存放在半成品庫。</p><p> 表 1-1 零件明細(xì)表</p><p><b> (3) 組裝</b></p><p> 所有
10、零、組件在組裝車間集中組裝成液壓換向器。</p><p><b> (4) 性能試驗</b></p><p> 所有組裝出的液壓轉(zhuǎn)向器均需進(jìn)行性能實驗,試驗合格的成品送入成品庫,試驗不合格的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。一次組裝合格率估計值為80%,二次組裝合格率為100%。</p><p><b> (5) 成品存儲</b>
11、;</p><p> 所有合格液壓轉(zhuǎn)向器存放在成品庫帶出廠。</p><p> 表1-2 作業(yè)單位建筑物匯總表</p><p><b> 第二章:物流分析</b></p><p> 1.產(chǎn)品工藝過程分析</p><p> (1) 分析給定的工藝過程表,通過對產(chǎn)品加工、組裝、檢驗等各加工階
12、段及各工藝過程路線分析,計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量,并折算成全年重量。具體數(shù)據(jù)見表2-1自制零件工藝過程計算表。</p><p> (2) 分別繪制各個自制零、組件工藝過程圖如下:</p><p> ?。?)連接塊組件 (2)前蓋</p><p> ?。?)擋環(huán)
13、 (6)滑環(huán)</p><p> (5)閥套 (6)隔盤</p><p> ?。?)聯(lián)動器 (8)閥芯
14、</p><p> (9)閥體 (10)限位柱</p><p> ?。?1)定子 (12)后蓋</p><p><b> (13)轉(zhuǎn)子</b></p><p> 3、完成各個自制零、組件的工藝過程圖以后
15、,將其匯總形成產(chǎn)品總的工藝過程圖,并注明各工序(作業(yè)單位)之間的全年物流量。</p><p><b> 物流分析</b></p><p> 1、根據(jù)產(chǎn)品總的工藝過程圖,統(tǒng)計各作業(yè)單位之間的物流強(qiáng)度。當(dāng)存在逆向物流時,物流強(qiáng)度等于正、逆物流強(qiáng)度之和,統(tǒng)計的結(jié)果填入物流強(qiáng)度匯總表。</p><p> 當(dāng)研究的產(chǎn)品、零件或物料品種數(shù)量非常多時,
16、用從至表研究物流狀況非常方便,如表2-2。</p><p><b> 表2-2 從至表</b></p><p> 由從至表可以得出物流強(qiáng)度匯總表如表2-3</p><p> 表2-3 物流強(qiáng)度匯總表</p><p> 2、將各作業(yè)單位對應(yīng)的物流強(qiáng)度按大小排序,自大到小填入物流強(qiáng)度分析表,根據(jù)物流強(qiáng)度分布比例劃分物
17、流強(qiáng)度等級。</p><p> 表2-4 物流強(qiáng)度等級劃分表</p><p> 表2-5 物流強(qiáng)度分析表</p><p> 3、填寫作業(yè)單位物流相關(guān)表。見表2-6。 </p><p> 表2-6 作業(yè)單位物流相關(guān)表</p><p> 序號 作業(yè)單位名稱</p><p> 作業(yè)單
18、位相互關(guān)系分析</p><p> 作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素及相互關(guān)系等級的劃分</p><p> 1、通過對液壓換向器廠的具體分析,確定了以下五條作業(yè)單位相互系影響因素。見表3-1所示。</p><p> 表3-1液壓轉(zhuǎn)向器廠作業(yè)單位件相互關(guān)系密切理由</p><p> 2、確定了作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度的影響因素以后,就可以給出個
19、作業(yè)單位間關(guān)系密切程度等級,在SLP中作業(yè)單位件相互關(guān)系密切程度等級劃分A、E、I、O、U、X,其含義及參考比例如表3-2所示。</p><p> 表3-2 作業(yè)單位相互關(guān)系等級</p><p> 非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表</p><p> 表3-3非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表</p><p> 作業(yè)單位間物流與非物流相互關(guān)系合并<
20、/p><p> 1、通過對產(chǎn)品特點的分析,明確物流對生產(chǎn)的影響大小,明確出物流與非物流相互關(guān)系相對重要性,取m:n=2:1。量化物流與非物流相互關(guān)系等級,計算合并后的綜合相互關(guān)系分?jǐn)?shù)。統(tǒng)計各段分?jǐn)?shù)作業(yè)單位對的比例,劃分綜合相互關(guān)系等級。</p><p> 表4-1作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表</p><p> 統(tǒng)計上表可得出綜合相關(guān)密級等級劃分表,如表4-2所示
21、。</p><p> 表4-2 綜合相關(guān)密級等級劃分</p><p> 2、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表,將表4-1中的綜合相互關(guān)系總分轉(zhuǎn)化為關(guān)系密級等級,繪制成作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表,如表4-3所示。</p><p> 表4-3作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表</p><p> 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖</p><p>
22、 1、綜合接近程度計算</p><p> 表5-1綜合接近程度排序表</p><p> 在作業(yè)單位相互關(guān)系圖中,采用號碼來表示作業(yè)單位,如用表5-1來表示作業(yè)單位的工作性質(zhì)與功能。作業(yè)單位之間的相互關(guān)系用相互之間的連線先行來表示,如表5-2所示。表中實現(xiàn)表示作業(yè)單位對位置應(yīng)彼此接近,虛線表示作業(yè)單位對位置應(yīng)彼此遠(yuǎn)離。</p><p> 表5-2 作業(yè)單位工作性
23、質(zhì)符號</p><p> 作業(yè)單位關(guān)系等級表示方法如下表所示:</p><p> 表5-3關(guān)系密級表示方式</p><p> 2、 處理作業(yè)單位為A級的作業(yè)單位對:</p><p> ?。?)從作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表中取出A級作業(yè)單位對,有1-2、2-4、7-8、8-9共涉及6個作業(yè)單位,按綜合接近程度分值排序為4、8、1、7、2、9&
24、lt;/p><p> ?。?)將綜合接近程度分值最高的作業(yè)單位4布置在位置相關(guān)圖的中心位置。</p><p> ?。?)處理作業(yè)單位對2-4.將作業(yè)單位8布置到圖中,且與作業(yè)單位4之間距離為一單位距離。</p><p> (4)布置綜合接近程度分值次高的作業(yè)單位1的位置。由于作業(yè)單位9與圖上的作業(yè)單位1、2、4均為非A級關(guān)系,則應(yīng)從綜合關(guān)系表中取出2-9的關(guān)系密級,結(jié)
25、果都為O級,然后畫出9的位置。再畫出8-9、7-8的位置。</p><p> 至此,作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表中,具有A級關(guān)系的作業(yè)單位對之間的相對位置均已確定。</p><p> 然后一次處理相互關(guān)系為E、I、O的作業(yè)單位對,最后完成作業(yè)單位位置相關(guān)圖。見附錄一</p><p> 繪制作業(yè)作業(yè)單位面積相關(guān)圖</p><p> ?。?)按待
26、布置工廠構(gòu)成的復(fù)雜程度,選擇圖幅大小,工廠越復(fù)雜則圖幅越大。</p><p> ?。?)按圖樣大小與廠區(qū)大小比例選擇繪圖比例,繪圖比例一般取為:</p><p><b> 圖樣長度:廠區(qū)長度</b></p><p><b> 2 </b></p><p><b> 或</b&
27、gt;</p><p><b> 圖樣寬度:廠區(qū)寬度</b></p><p><b> 2</b></p><p> 中的較小值,并圓整成標(biāo)準(zhǔn)值。</p><p> ?。?)將作業(yè)單位位置相關(guān)圖放大到面積相關(guān)圖圖樣上,放大時應(yīng)使位置相關(guān)圖居中布置,并在各作業(yè)單位之間留有盡量大的空間。</
28、p><p> (4)按綜合接近程度高低順序,將各作業(yè)單位面積匯入面積相關(guān)圖中,若預(yù)留空間不夠,則可適當(dāng)調(diào)整。</p><p> 將各作業(yè)單位的占地面積與空間幾何形狀結(jié)合到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上,就得到了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。在這個過程中,首先需要確定各作業(yè)單位建筑物的實際占地面積與外形(空間幾何形狀)。</p><p> 作業(yè)單位占地面積與外形</p>
29、<p> 作業(yè)單位的基本占地面積由設(shè)備占地面積與人員活動場地等因素決定,在前面關(guān)于作業(yè)單位的劃分中已有論述。這里重點討論與作業(yè)單位建筑物實際占地面積與外形密切相關(guān)的建筑物結(jié)構(gòu)型式與物料流動模式。</p><p> 對于生產(chǎn)、儲運(yùn)部門,物料一般沿通道流動,而設(shè)備一般也是沿通道布置的,通到的型式?jīng)Q定了物料、人員的流動模式。</p><p> 選擇車間內(nèi)部流動模式的一個重要因素是
30、車間入口和出口的位置。由于外部運(yùn)輸條件或原有布置的限制,常需要按照給定的入、出口位置來規(guī)劃流動模式。此外,流動模式還受生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)線長度、場地、建筑物外形、物料搬運(yùn)方式與設(shè)備、儲存要求等方面的影響。</p><p> 基本流動模式有以下5種:</p><p> 1.直線形 直線形是最簡單的一種流動模式,入口與出口位置相對,建筑物僅有一跨,外形為長方形,設(shè)備沿通道兩側(cè)布置。<
31、/p><p> 2.L形 適用于現(xiàn)有設(shè)施與建筑物不允許直線形流動的情況,設(shè)備布置與直線形相似,入口和出口分別處于建筑物兩相鄰側(cè)面。</p><p> 3.U形 攝用于入口和出口在建筑物同一側(cè)面的情況,生產(chǎn)線長度基本上相當(dāng)于建筑物長度的兩倍,一般建筑物為兩跨、外形近似于正方形。</p><p> 4.環(huán)形 適用于要求物料返回到起點的情況。</p>&l
32、t;p> 5.S形 在一固定面積上,可以安排較長的生產(chǎn)線。</p><p> 通常,實際流動模式就由以上5種基本流動模式組合而成的。新建工廠時,可以根據(jù)生產(chǎn)流程要求及作業(yè)單位之間無聊關(guān)系選擇流動模式,進(jìn)而確定建筑物的外形尺寸。</p><p><b> 見附錄二</b></p><p> 第七章 繪制工廠總平面布置可行方案圖<
33、;/p><p> 考慮修正因素與實際條件限制因素,修改調(diào)整面積相關(guān)圖。包括如下因素:</p><p><b> 廠區(qū)占地面積大小。</b></p><p> 根據(jù)產(chǎn)品特點,確定物料搬運(yùn)方法,如采用托盤搬運(yùn)產(chǎn)品應(yīng)用電瓶車來實現(xiàn)車間之間的運(yùn)輸。</p><p> 確定場內(nèi)外運(yùn)輸方式,一般采用汽車。</p>
34、<p> 根據(jù)廠區(qū)的地理條件選擇道路形式及其技術(shù)參數(shù),包括主、次干道路寬度、彎道半徑、交叉路口轉(zhuǎn)彎半徑等。</p><p> 根據(jù)廠外公路情況,設(shè)定數(shù)個廠門位置,形成多種布置方案。</p><p> 設(shè)置廠前區(qū)位置情況,合理改變辦公、服務(wù)樓外形。</p><p> 考慮風(fēng)象特別是盛行風(fēng)向?qū)ψ鳂I(yè)單位相對位置的影響,避免煙塵、異味等空氣污染影響人參健康
35、。</p><p> 考慮建筑物朝向、間距、防火、防噪聲等因素。</p><p> 考慮上述各種因素,整理出三套可行布置方案,按制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制成工廠總平面布置方案圖。</p><p><b> 見附錄三、四、五</b></p><p><b> 第八章 評價擇優(yōu)</b></p>
36、<p> ?。?)選擇方案評價因素,如物料搬運(yùn)效率及方便性、擴(kuò)建可能性、生產(chǎn)管理的方便性、環(huán)境適應(yīng)性、安全生產(chǎn)、輔助服務(wù)方便性等。</p><p> ?。?)確定各因素的相對重要性(權(quán)值)。</p><p> ?。?)評比各方案的優(yōu)劣等級。</p><p> ?。?)計算各方案的得分,得分最高的為最佳方案。</p><p> 平面
37、布置的原則有:一基本生產(chǎn)為中心符合工藝的要求;運(yùn)輸最優(yōu)化;適應(yīng)發(fā)展的需求;安全與環(huán)保的原則。在此原則下,確定總體區(qū)劃,然后詳細(xì)規(guī)劃每個作業(yè)單位區(qū)、每臺機(jī)器、設(shè)備、每條通道。在詳細(xì)布置時經(jīng)常要對總體方案進(jìn)行一些調(diào)整。做到具體問題要具體分析。出現(xiàn)問題能夠及時處理等。</p><p> 符合物料搬運(yùn)方法對布置方案的影響因素;建筑物應(yīng)保證道路的直接性與整齊性、建筑物的整齊規(guī)范以及公用管理的條理性;廠內(nèi)道路滿足運(yùn)輸任務(wù),
38、還要起到劃分廠區(qū)、綠化美化廠區(qū)、排除雨水、架設(shè)工程管道等作用,也要具備消防、安全、衛(wèi)生等環(huán)境保護(hù)功能。公用管線布置應(yīng)滿足管線與管線之間、管線與建筑物之間的各種防護(hù)距離要求:保證廠內(nèi)的綠化。根據(jù)以上各種因素的限制,就開始評價或決策制定過程,在評價決策方面,有三種評價因素,即經(jīng)濟(jì)因素的評價;費(fèi)用比較與資金運(yùn)用的合理性,包括風(fēng)險與偶然事件分析及決策過程;無形因素的評價;簡單列出優(yōu)缺點的多因素加權(quán)評分;潛在的、不知道的或不可以遇見的因素,有時候
39、在最后一分鐘才出現(xiàn),因此,我們在設(shè)計中應(yīng)當(dāng)盡可能的考慮周全,主要因素重點分析,一般要素全面分析,做到有主有次,保障方案的整體最優(yōu)性。</p><p> 通過考慮多方面因素的影響與限制,形成了不同的布置方案,拋棄所有不切實際的想法后,保留3個可行的方案供選擇,如液壓轉(zhuǎn)向器廠整體布置圖所示。經(jīng)過整體分析和綜合評價方案二為最優(yōu)方案</p><p> 附錄一:作業(yè)單位位置相關(guān)圖</p&g
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