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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 彎 曲 模</b></p><p><b> 課 程 設(shè) 計(jì)</b></p><p> 課 題: U形彎曲件課程設(shè)計(jì)</p><p> 設(shè)計(jì)時(shí)間: 2012.11.25~12.2 </p><p> 班 級(jí):
2、 </p><p> 學(xué) 號(hào): </p><p> 姓 名: </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 2012年12月2日</p><p><
3、;b> 目錄</b></p><p> 1、設(shè)計(jì)任務(wù)····························
4、83;···········3</p><p> 2、彎曲工藝分析····················
5、;················3</p><p> 2.1材料分析···············
6、183;··························3</p><p> 2.2結(jié)構(gòu)分析·····
7、;····································
8、83;·3</p><p> 3、工藝方案確定······························
9、;·····3 </p><p> 4、彎曲工藝計(jì)算·························
10、3;···4</p><p> 4.1毛坯尺寸計(jì)算····························
11、;···········4</p><p> 4.2彎曲力計(jì)算····················&
12、#183;··················5</p><p> 4.3彎曲模主要零部件計(jì)算···········
13、3;··················6</p><p> 5、沖壓設(shè)備的選擇·············
14、;····················9</p><p> 6、彎曲模模架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)··········
15、3;················9</p><p> 7、模具裝配圖···············&
16、#183;·············11</p><p> 8、參考文獻(xiàn)·················
17、3;·················13</p><p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p> U型件彎曲模具設(shè)計(jì),零件如圖1.1,參數(shù)如圖所示,大批量生產(chǎn)。</p>&l
18、t;p><b> 圖 1.1</b></p><p><b> 彎曲工藝分析</b></p><p> 具有良好工藝性的彎曲件,能簡(jiǎn)化彎曲工藝過(guò)程和提高彎曲精度,并有利于模具的設(shè)計(jì)和制造。彎曲件的工藝設(shè)計(jì)材料、結(jié)構(gòu)工藝和彎曲件的精度內(nèi)容。</p><p><b> 2.1材料分析</b>
19、</p><p> 該工件所用材料10鋼是常用的沖壓材料,塑性較好,適合沖壓加工,大批量生產(chǎn)。</p><p><b> 2.2結(jié)構(gòu)分析</b></p><p> 零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱,對(duì)彎曲成型較為有利。查表1(垂直于纖維)材料允許最小彎曲半徑rmin=0.1t=0.2mm<3mm,不會(huì)彎裂。計(jì)算零件相對(duì)彎曲半徑r/t=1.5&
20、lt;3,卸載后彎曲圓角半徑變化不予考慮,工件的彎曲直邊高度為34.77mm,遠(yuǎn)大于2t,因此可以彎曲成功。該工件是一個(gè)彎曲角度為90o的彎曲件,所有尺寸精度均未標(biāo)注公差,而當(dāng)r/t<5時(shí),可以不考慮圓角半徑的回彈,所以該工件符合普通彎曲的經(jīng)濟(jì)精度要求。</p><p><b> 工藝方案的確定</b></p><p> 第一道工序:落料與沖Φ5孔,如圖3.
21、1;</p><p> 第二道工序:壓彎最外邊兩角,如圖3.2;</p><p> 第三道工序:壓彎中間兩角,如圖3.3.</p><p> 圖3.1 圖3.2 圖3.3</p><p><b> 4. 彎曲工藝計(jì)算</b></p><p&
22、gt;<b> 4.1毛坯尺寸計(jì)算</b></p><p> 毛坯總長(zhǎng)度等于各直邊長(zhǎng)度加上各圓角展開(kāi)長(zhǎng)度,即:</p><p> L=2L1+2L2+L3+4L彎</p><p><b> 由圖1可得</b></p><p> L1=(60-25-2)/2mm=16.5mm</p&g
23、t;<p> L2=(20-3-3)mm=14mm</p><p> L3=(25-3-3)mm=19mm </p><p><b> 表2</b></p><p> 由r/t=1.5 取x=0.36</p><p> L彎 =3.14/2(r+xt)=4.27</p&
24、gt;<p> L=2L1+2L2+L3+4L彎=97.08</p><p><b> 4.2彎曲力計(jì)算</b></p><p> 總沖壓力等于校正力和壓料力之和,先計(jì)算校正力</p><p> F校=AP=61×12×60=43.9KN</p><p><b>
25、根據(jù)彎曲力經(jīng)驗(yàn)公式</b></p><p> FZ=0.7Kbt2σb/(r+t)</p><p> =0.7×1.3×12×22×400/(3+2)=3494N </p><p> FD=(0.3-0.8) FZ=2796N</p><p><b> 表3</b&
26、gt;</p><p> 由于校正彎曲力比頂件力大的多,故一般FD可忽略。</p><p> 4.3彎曲模主要零部件尺寸</p><p> ?。?)凸模圓角半徑rp </p><p> 在保證不小于最小彎曲半徑值的前提下,當(dāng)零件的相對(duì)圓角半徑較小時(shí),凸模圓角半徑取等于零件的彎曲半徑,即rp=r=3mm.</p><
27、;p> (2)凹模圓角半徑rd</p><p> 凹模圓角半徑不宜過(guò)小,以免擦傷零件表面,影響沖模的壽命。根據(jù)厚度rd=(2-3)t=3t=6mm</p><p><b> ?。?)凹模深度</b></p><p> 過(guò)小的凹模深度會(huì)使毛坯兩邊自由部分過(guò)大,造成彎曲件回彈量大,工作不平直;過(guò)大的凹模深度增加了凹模尺寸,浪費(fèi)模具材料,
28、并且需要大行程的壓力機(jī),因此模具設(shè)計(jì)中,要保持適當(dāng)?shù)陌寄I疃?。該產(chǎn)品零件為彎邊高度不大且兩邊要求平直的U形彎曲件,則凹模深度應(yīng)大于零件的高度,且高出值h0=5mm。查表得凹模工作部分深度為20mm如下圖所示:</p><p><b> 圖4.1</b></p><p><b> ?。?)凸凹模間隙</b></p><p>
29、; 由式由c=(1.05~1.15)t 可取c=1.1t=2.2mm。</p><p> ?。?)凸,凹模橫向尺寸及公差</p><p> U形件為標(biāo)注外形尺寸,所以以凹模為基準(zhǔn):</p><p> 凸模寬度:=mm=mm</p><p> 凹模寬度:=mm=mm</p><p><b> (6
30、)凸凹模造型</b></p><p><b> 凸模</b></p><p><b> 凹模</b></p><p><b> 5.沖壓設(shè)備的選擇</b></p><p> 根據(jù)計(jì)算選取沖壓設(shè)備J23-10,其主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><
31、;p> 公稱壓力:100kn</p><p><b> 滑塊行程:45mm</b></p><p> 最大閉合高度:180mm</p><p> 閉合高度調(diào)節(jié)量:50mm</p><p> 模柄孔尺寸:Φ30X50mm</p><p> 工作臺(tái)厚度:40mm</p>
32、<p> 電動(dòng)機(jī)功率:1.5KW</p><p> 外形尺寸:1750×750×850</p><p> 6.彎曲模模架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p><b> ?。?)模具閉合高度</b></p><p> 模具的閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí),模具上模座至下平面間的距離,與壓力
33、機(jī)有以下關(guān)系:</p><p><b> ?。?)橡膠墊的選用</b></p><p> 1.為保證橡膠墊不過(guò)早失去彈性而損壞,其允許的最大壓縮量不得超過(guò)自由高度的45%,一般取H總=(0.35~0.45)H自由。橡膠墊的預(yù)壓縮量一般取自由高度的10%~15%。</p><p><b> H工作=H總—H預(yù)</b>&l
34、t;/p><p> 故工作行程: H工作=H總-(0.1~0.15)H自由</p><p> 由工作行程可計(jì)算出橡膠墊高度:</p><p> H自由=H工作÷(0.25~0.30)</p><p> 式中 H自由———橡膠墊自由狀態(tài)下多的高度</p><p> H工作———所需工作行程<
35、/p><p><b> 2.橡膠墊產(chǎn)生的力</b></p><p><b> F=Ap</b></p><p> 式中 F——壓力</p><p> A——橡膠墊橫截面積</p><p> P——與橡膠墊壓縮量有關(guān)的單位壓力</p><p&
36、gt;<b> (6)熱處理要求</b></p><p><b> 7.模具的裝配圖</b></p><p> 模具工作過(guò)程:開(kāi)啟模具后,將落料件放置于定位板9與凹模12之間,當(dāng)彎曲模具的上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí),凸模7和頂件板11壓住彎曲毛坯,使彎曲毛坯準(zhǔn)確地、可靠地定位,凸模7、凹模12將彎曲毛坯逐漸夾緊下壓而彎曲;當(dāng)模具的上模繼續(xù)向下行進(jìn),R2
37、圓弧很快成型。當(dāng)形成終了時(shí),凸模7回程,彈頂器痛螺桿15、頂尖塊11將彎曲件頂出。完成 一個(gè)工作過(guò)程。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 張信群 主編 AutoCAD 合肥工業(yè)大學(xué)出版社</p><p> 張信群 主編 機(jī)械制圖 合肥工業(yè)大學(xué)出版社</p&
38、gt;<p> 張信群 主編 互換性與測(cè)量技術(shù) 北京航空航天大學(xué)出版社</p><p> 張榮清 主編 模具設(shè)計(jì)與制造 高等教育出版社</p><p> 王孝培 主編 沖壓手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p> 郝濱海 主編 沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社</p&g
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