生產(chǎn)計劃與控制課程設(shè)計--螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的制定

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　1 確定生產(chǎn)車間的生產(chǎn)類型，選擇合理的生產(chǎn)組織方式2</p><p>　　2 列出車間設(shè)備明細，畫出機加工車間平面布置圖2</p><p>　　3 制定某月主生產(chǎn)計劃6</p><p>　　4 制定機加工車間粗生產(chǎn)能力計劃6</p>&

2、lt;p>　　5 制定物料需求計劃10</p><p>　　6 制定機加工車間生產(chǎn)能力精平衡11</p><p>　　7 制定某月機加工車間作業(yè)計劃13</p><p>　　螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的制定</p><p>　　1確定生產(chǎn)車間的生產(chǎn)類型，選擇合理的生產(chǎn)組織方式</p><p>　　1.1 車間生產(chǎn)類

3、型</p><p>　　由于該產(chǎn)品為一系列產(chǎn)品，總共有八種品種，且有多種自制零部件，可視為產(chǎn)品種類多，且從訂貨情況來看，每類產(chǎn)品的需求量并不大，綜合這兩方面，選擇的生產(chǎn)類型為多品種小批量生產(chǎn)。</p><p>　　1.2 生產(chǎn)組織方式</p><p>　　生產(chǎn)組織方式一共有兩種，一種是以產(chǎn)品為中心，一種是以工藝為中心。</p><p>　　以

4、產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)組織方式多用于大批量生產(chǎn)，需要各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，對工人能力要求低，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的運輸距離較短。該種生產(chǎn)組織方式單位成本低、批量大、效率高但柔性低。</p><p>　　以工藝為中心的生產(chǎn)組織方式多用于小批量生產(chǎn)，集中了同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，對工人能力要求高，只完成產(chǎn)品的部分工藝階段或部分工序的加工。該種生產(chǎn)組織方式柔性高。</p><p&g

5、t;　　綜合以上，由于生產(chǎn)類型為多品種小批量生產(chǎn)，對柔性的要求較高，故選擇以工藝為中心的生產(chǎn)組織方式，可以避免過多的設(shè)備以及生產(chǎn)能力閑置造成的浪費現(xiàn)象。</p><p>　　2 列出車間設(shè)備明細，畫出機加工車間平面布置圖</p><p><b>　　2.1車間設(shè)備明細</b></p><p>　　根據(jù)每類產(chǎn)品的訂貨情況，以最大生產(chǎn)能力來計算設(shè)備

6、規(guī)模，則各零件的數(shù)量如下表所示：</p><p>　?。僭O(shè)易損件能力：主桿700 從桿1400 軸套700）</p><p>　　根據(jù)各零件的加工工藝統(tǒng)計各零件每道工序所需單位工時如下表：</p><p>　　則總工時為（單位：小時）假設(shè)每天工作8小時，一個月工作24天，則</p><p>　　立式車床：13*2000/60=433.4

7、 433.4/8/24≈3</p><p>　　普通車床：(2*4000+6*2000+1*2700+2*2000+3*2000)/60=545 545/8/24≈3</p><p>　　車床：(4*2000+5*2700+4*5400)/60=718.3 718.3/8/24≈4</p><p>　　立鉆：(2*4000+1*2000)/60=166.

8、7 166.7/8/24≈1</p><p>　　搖臂鉆:2*2000/60=66.7 66.7/8/24≈1</p><p>　　鉗工臺：(3*2000+2*2000)=166.7 166.7/8/24≈1</p><p>　　深孔鉆：3*2700/60=135 135/8/24≈1</p><p>　　銑床：1*

9、2000/60=33.4 33.4/8/24≈1</p><p>　　立銑：(9*2000+3*2700)/60=435 435/8/24≈3</p><p>　　數(shù)控銑：(10*2700+10*5400)/60=1350 1350/8/24≈8</p><p>　　檢驗臺：(0.5*4000+3*2000+4*2000+4*2700+4*5400+27

10、00+2000)/60=885</p><p>　　885/8/24≈5</p><p>　　調(diào)直儀：4*5400/60=360 360/8/24≈2</p><p>　　專用鏜床：27*2000/60=900 900/8/24≈5</p><p>　　熱處理爐：(30*2000+20*2700)/60=1900 1900/8/2

11、4≈10</p><p>　　鏜床：14*2000/60=466.7 466.7/8/24≈3</p><p>　　外圓磨：4*2700/60=180 180/8/24≈1</p><p>　　內(nèi)圓磨：3*2700/60=135 135/8/24≈1</p><p>　　專用調(diào)直儀：4*2700/60=180 180/8/24

12、≈1</p><p>　　2.2機加工車間平面布置圖</p><p>　　以工藝為中心的生產(chǎn)組織方式在設(shè)計車間布置時，要盡量做到零件在加工過程中運輸距離的最小化，盡量減少交叉回流。3 制定某月主生產(chǎn)計劃</p><p>　　制定主生產(chǎn)計劃的依據(jù)是該月的訂貨情況，要保證生產(chǎn)的產(chǎn)品按期交貨，由于A-1和A-2的交貨期是11號，所以必須在該月上旬完成生產(chǎn)，而其余產(chǎn)品需要在

13、22號交，所以也要在本月中旬前完成生產(chǎn)，由于庫存還需要費用，所以以減少庫存為目的，制定如下生產(chǎn)計劃：</p><p>　　4 制定機加工車間粗生產(chǎn)能力計劃</p><p>　　根據(jù)上述產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃以及單位能力需求，可計算出粗生產(chǎn)能力需求如下表：</p><p>　　由上表可知鏜的工藝出現(xiàn)了超負荷，需要修改主生產(chǎn)計劃，把原定上旬的部分身產(chǎn)計劃提前到上個月的下旬生產(chǎn)

14、。</p><p>　　按照此生產(chǎn)計劃，重新計算出粗生產(chǎn)能力需求：</p><p>　　5 制定物料需求計劃</p><p>　　6 制定機加工車間生產(chǎn)能力精平衡</p><p>　　7 制定某月機加工車間作業(yè)計劃</p><p>　　車間作業(yè)計劃是在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單（即自制零部件生產(chǎn)計劃）的基礎(chǔ)上，按交貨期

15、前后和生產(chǎn)優(yōu)先級選擇原則以及車間的生產(chǎn)資源情況（如設(shè)備，人員，物料的可用性及加工能力的大小等），將零部件的生產(chǎn)計劃以訂單的形式下達給適當?shù)能囬g。</p><p><b>　　每日的生產(chǎn)計劃：</b></p><p>　　在保證每天不超負荷，又能按期交貨的情況下，制定機加工車間作業(yè)計劃如下表：</p><p>　?。垦?個工作日，每次下定單