會計專業(yè)畢業(yè)論文--淺析工業(yè)企業(yè)生產成本控制

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p>　　淺析工業(yè)企業(yè)生產成本控制</p><p>　　專業(yè)名稱：會計電算化 班級：11會計1班 </p><p>　　學生姓名： *** 學號：1105030034 </p><p>　　指導老師： *** 職稱： 講師 <

2、;/p><p>　　經濟與管理學院 二〇一四年三月</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　一、工業(yè)企業(yè)生產成本控制中存在的問題2</p><p>　?。ㄒ唬┢髽I(yè)采購材料的問題2</p><p>　?。ǘ┎牧媳９芘c領用的問題3</p><p&g

3、t;　　（三）人工成本的問題3</p><p>　?。ㄋ模┲圃熨M用歸集和分配的問題4</p><p>　　二、工業(yè)企業(yè)生產成本控制改進的對策5</p><p>　?。ㄒ唬┽槍Σ少彶牧蠁栴}的對策5</p><p>　　（二）針對保管與領料控制的對策6</p><p>　?。ㄈ┽槍θ斯こ杀締栴}的對策

4、7</p><p>　?。ㄋ模┽槍χ圃熨M用核算問題的對策8</p><p><b>　　三、結束語9</b></p><p><b>　　四、參考文獻9</b></p><p>　　淺析工業(yè)企業(yè)生產成本控制</p><p>　　11會計（1）班 吳茂娟&l

5、t;/p><p><b>　　【摘要】</b></p><p>　　成本管控在企業(yè)的整個流程中起著關鍵因素，降低成本增加效益是企業(yè)的宗旨。產品的生產成本就是指產品在生產過程中所發(fā)生的各種費用。計入產品成本的生產費用按其用途不同，可進一步劃分為若干個項目。這些項目作為產品成本的構成內容，會計上稱為成本項目。成本項目的內容具體一般可分為直接材料、直接人工和制造費用等。<

6、/p><p>　　任何一種成本管理方式都不是一成不變的，它會隨著社會的發(fā)展和環(huán)境的變化而不斷變化。目前，工業(yè)企業(yè)生產成本還存在采購和領料的欠缺、缺乏對供應商全面長遠合作意、制造費用錯誤歸集等問題，加強成本領用控制，提高勞動生產率和設備生產率，注重企業(yè)技術管理工作，以促進成本控制的有效實施，促進企業(yè)的健康協(xié)調發(fā)展。所以，要以發(fā)展的觀念去研究生產成本管理方式，不斷創(chuàng)新，以適應形勢發(fā)展的需要。</p><

7、;p><b>　　【關鍵詞】</b></p><p>　　企業(yè) 采購材料 人工成本 制造費用</p><p>　　工業(yè)企業(yè)生產成本控制中存在的問題</p><p>　　隨著經濟的發(fā)展，社會競爭可謂是越來越激烈。社會上各企業(yè)間無形的戰(zhàn)爭也是如此，而對于任何一個企業(yè)來說，成本的有效控制將直接決定該企業(yè)在整個行業(yè)中的競爭力。成本高低的控制

8、決定了企業(yè)能否健康良性的發(fā)展，因此認識現(xiàn)階段各工業(yè)企業(yè)在成本控制上普遍存在的一些問題具有重要意義。</p><p>　　現(xiàn)代成本管理是應該包括財務成本管理、生產成本管理和組織成本管理在內的一種宏觀的成本管理。生產成本管理是傳統(tǒng)成本管理的核心內容，但是不得不承認生產成本管理在現(xiàn)代成本管理中仍然扮演著很重要的角色。企業(yè)生產成本控制主要分事前、事中和事后成本控制以及產品流轉中的成本控制。</p><

9、p><b>　　企業(yè)采購材料的問題</b></p><p>　　1、采購人員的綜合素質不高，采購績效評估制度不健全</p><p>　　在動態(tài)的市場經濟環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)物資的采購價格和供應數(shù)量經常變動。采購計劃安排不合理，造成庫存短缺或積壓，可能導致生產停滯或資源浪費；采購人員是企業(yè)采購工作的執(zhí)行主體，因此，采購人員的素質高低，會直接影響企業(yè)采購的效率，質量和效

10、益。</p><p>　　當完成一項工作后，如果不對之進行有效的相應的評估，就不會找到現(xiàn)在工作的不足，也不會為之將來的工作提供借鑒，當然采購工作也是一樣。采購驗收不規(guī)范，付款審核不嚴，可能導致采購物資、資金損失或信用受損。</p><p>　　2、供應商不穩(wěn)定，采購成本增加</p><p>　　供應商很不穩(wěn)定，當物資短缺時，很難找到令人滿意的供應商，價格過高，影響企

11、業(yè)的正常生產，當物資供過于求時，許多供應商蜂擁而上，爭相推銷自己的產品，但公司缺少的是穩(wěn)定的、與公司長期保持密切合作關系的供應商。供應商選擇不當，采購方式不合理，招標或定價機制不科學，可能導致采購物資質次價高，出現(xiàn)舞弊行或遭受欺詐。</p><p>　　3、原材料質量低劣，技術落后</p><p>　　表面看來，原材料好像無足輕重，實際卻是至關重要。原材料質量低劣，會增加材料消耗，造成廢品

12、、廢料增加，使得材料成本數(shù)量差異向不利方面擴大。原材料質量不好，也會影響生產效率，耗用更多的工時使直接人工成本效率差異向不利方面擴大，同時工時增加，也使變動制造費用效率差異向不利方面擴大。</p><p>　　每種材料都有其生命曲線，包括發(fā)生、發(fā)展、成熟及衰退四個階段。而衰退主要是因為新材料的競爭?？萍及l(fā)展，使新材料、新技術代替舊材料、舊技術。原有的材料已經不能滿足生產需求，而且隨著技術的發(fā)展，舊材料的成本會相對

13、增加。</p><p>　　材料保管與領用的問題</p><p>　　1、物資儲備不合理，倉庫核算不實</p><p>　　庫存控制是企業(yè)物資管理核心之一，倉庫的計劃管理準確預見性很重要。目前在庫存控制方面存在兩種現(xiàn)象：一種是企業(yè)的庫存量過大，有的物資早已淘汰，超儲積壓，占用大量庫存資金，也為盤點、清理、對賬等工作帶來不便。另一種是庫存短缺，影響到企業(yè)的生產，增加急

14、用料，使物流成本上升，影響企業(yè)正常營運。</p><p>　　企業(yè)材料發(fā)出數(shù)量計算方法隨意改變；對所有權不屬于本單位的存貨，混同于本企業(yè)存貨進行收發(fā)業(yè)務；有的先銷后進，使存貨在會計結賬期間出現(xiàn)赤字結存數(shù)和赤字余額；不按照領料單、商品銷售計劃、訂貨數(shù)量發(fā)貨，造成人為多領用或多發(fā)出存貨；存貨發(fā)出業(yè)務會計記錄不正確。</p><p>　　2、領料管理不善，造成嚴重浪費</p>&l

15、t;p>　　企業(yè)缺乏控制，要領多少就發(fā)多少，有些材料被某些人順手牽羊占為己有；有些部門的邊角廢料不注意回收，任其流失。沒有考慮企業(yè)生產經營計劃和當前庫存等因素領用材料過多或者短缺，直接導致存貨周轉成本增加或生產中斷出現(xiàn)誤工現(xiàn)象。材料發(fā)出和領用管理機制欠缺，相對減少了材料耗用的限制和控制，增加了材料的浪費現(xiàn)象，加大了成本和提高了廢品概率。</p><p><b>　　人工成本的問題</b>

16、;</p><p>　　1、人工成本的投入產出不對稱</p><p>　　人工成本，是眾多企業(yè)普遍關注的一個重要問題。由于市場競爭激烈，信息化、技術化發(fā)展日新月異，多數(shù)企業(yè)對占制造成本比重不多的人工成本沒有引起足夠的重視，沒有通過挖掘內部潛力，科學地構架企業(yè)管理體系和運行模式，合理地搭配具有優(yōu)劣互補、和諧高效的員工素質結構。</p><p>　　企業(yè)冗員過重，內部富

17、余人員較多，效率低下，長期以來，人們一直認為低廉的勞動力是我國企業(yè)的競爭優(yōu)勢所在，但是通過研究發(fā)現(xiàn)，雖然我國生產業(yè)的勞動力低廉，但是其勞動力的使用效率比較低下，這不僅降低了工業(yè)產品的市場競爭力，而且嚴重制約了我國工業(yè)的產業(yè)升級。而且在調控管理上造成人工成本的增大，人工成本管理多頭化，控制與管理人工成本的單位有計無法相互制約，也缺少成熟的考核體系和控制手段，在調控管理上造成了人工成本的增大。</p><p>　　2

18、、企業(yè)人力資源配置不當，崗位職責不清</p><p>　　不少企業(yè)在人力資源管理中，沒有從員工的個人興趣、愛好和特長出發(fā)，忽視員工主觀能動性的發(fā)揮，加之缺乏競爭的薪酬制度，嚴重影響了員工的工作積極性，導致工作效率低下。同時，企業(yè)在制定崗位分工時，崗位職責不清、權責不明，員工存在著吃大鍋飯的現(xiàn)象，不利于企業(yè)的健康發(fā)展。</p><p>　　制造費用歸集和分配的問題</p>&l

19、t;p>　　1、制造費用的歸集錯誤</p><p>　　所謂歸集，就是將符合“制造費用”性質的各種費用記入到該賬戶的借方。兩種極容易出現(xiàn)的錯誤做法是：</p><p>　　一是根據(jù)成本核算對象設置“制造費用”賬戶。比如說，某車間生產甲、乙兩種產品，為甲、乙兩種產品分別設置“制造費用”賬戶，這樣做使得成本核算工作很繁瑣，很不符合實際核算做法。</p><p>　

20、　二是車間生產單一品種產品時，認為設置“制造費用”賬戶沒有必要。在對車間生產費用核算時，“生產成本”賬戶和“制造費用”賬戶承擔的核算任務大同小異，即 “生產成本”核算全部的內容。導致“生產成本”賬戶混亂。</p><p>　　2、制造費用分配標準單一</p><p>　　由于制造費用的組成內容包括性質和用途完全不同的費用，如制造費用中有一 部分屬于基本費用，它與產品的工藝過程有直接關系，如

21、機器設備的折舊費、修 理費、租賃費；也有一部分屬于一般費用，它與組織和管理生產發(fā)生直接聯(lián)系，如管理人員的工資、福利費、辦公費等；也有一部分屬于與產品檢驗有關的費用， 如試驗檢驗費；也有一些與原材料的處理有關的費用，如運輸費、搬運費等。</p><p>　　現(xiàn)行制造費用分配標準主要有生產工時、機器工時、直接人工成本和直接材 料成本等實際工作中通常采用上述單一標準進行分配尤以生產工時和直接人工 成本最為普遍采用這種單

22、一分配標準分配制造費用有悖于費用分配的合理性原 則。企業(yè)如果只采用單一的標準分配制造費用，無法客觀的反映費用與成本的因果關系，導致成本信息的失真。</p><p>　　工業(yè)企業(yè)生產成本控制改進的對策</p><p>　　針對采購材料問題的對策</p><p>　　1、提高采購人員的工作素養(yǎng)，實行采購績效評估制度</p><p>　　要保證采購

23、工作的順利進行，在企業(yè)內部應建立一個高效率、團結協(xié)作的采購團隊，不同的團隊成員發(fā)揮不同的采購功能。首先培養(yǎng)采購人員具備成本意識、精打細算的價值分析能力。其次，培養(yǎng)采購人員有較好的表達能力、良好的人際關系和專業(yè)知識。在品德方面，采購人員必須以企業(yè)利益為重，恪守職業(yè)道德。要時刻注意不要出現(xiàn)缺料或缺貨的情況，負責按時調度所需的貨物和物料，是企業(yè)的生產經營活動正常進行。</p><p>　　越來越多的管理者認識到一個采購

24、部門在整個企業(yè)中發(fā)揮的巨大作用。因而，定期合理的評價采購部門的績效可以節(jié)省費用，直接增加企業(yè)的利潤。采購人員的工作績效評估方式可以是定期和不定期兩種。定期評估是年終按實際達到的程度加以考核分析，比較客觀公正。不定期評估是以專案的方式進行，適用于新產品開發(fā)計劃、成本降低的專案。</p><p>　　2、加強供應商關系管理</p><p>　　合理的選擇供應商，充分發(fā)揮創(chuàng)造性采購的作用。對于供

25、應商的選擇與評估比較關鍵的一點就是要求產品質量穩(wěn)定，還有供應商的服務質量、管理質量。對供應商進行選擇和評估之后，應該對他們分別家里檔案，便于對供應商分類管理。</p><p>　　建立企業(yè)與供應商的戰(zhàn)略伙伴關系，這是一種基于互相信任，通過彼此間的信息溝通，實現(xiàn)風險共擔和利潤共享的一種企業(yè)合作關系。雙方通過精誠合作所產生的利潤比各自獨立運作所產生的利潤大，因而，只是一種雙贏的企業(yè)營運策略。要與供應商長期保持供需雙贏

26、的合作伙伴關系，可以采取激勵機制，而利用價格激勵機制使供應鏈利潤的合理分配有利于企業(yè)和供應商的合作的穩(wěn)定。</p><p>　　3、嚴格把關原料質量，更新材料、技術</p><p>　　凡購進的所有原材料，不論在采購、運輸、存儲、加工、使用過程中有多少管理環(huán)節(jié)，企業(yè)都嚴格按規(guī)范及要求的頻率和方法進行檢測，逐級報驗，有關人員對原材料負質量責任。各類原材料在采購、運輸、存儲、加工、搬運和使用過

27、程中，要保證其質量不受損壞。原材料存儲要建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符。入庫、出庫、試驗、加工、使用記錄臺帳一一對應，保證原材料使用過程的每個環(huán)節(jié)可溯源。原材料采用進場流轉單制度，由物資部門委托試驗室對進場材料進行檢驗，合格后下發(fā)進場材料流轉單并上報監(jiān)察人員抽檢。 </p><p>　　采用新材料，代用材料。材料成本控制要不斷發(fā)現(xiàn)和采用新材料，代用材料，改革材料加工工藝，綜合利用和加強廢 舊材料回收，充分發(fā)揮

28、材料的使用效能，提高材料利用率，降低材料成本。企業(yè)采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備，當對相關的從業(yè)人員進行專門的安全生產教育和培訓，使其掌握相關的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產知識和安全操作技能。</p><p>　　針對保管與領料控制的對策</p><p>　　構建進銷存管理系統(tǒng)（ERP），合理儲備物資</p><p>　　系統(tǒng)投入使用后，

29、將減少公司管理部門的勞動量，改善企業(yè)內部以及整個供應鏈各環(huán)節(jié)的管理、調度及資源配置，使得管理合理規(guī)范。盡量合理地控制物流，尤其是材料庫存的控制，將材料控制到只在需要的時候向需要的部門按需要的數(shù)量，提供所需要的物料，即其既防止物料供應滯后于對他們的要求，也防止物料過早地出產和進貨，以免增加庫存，造成存貨的積壓。</p><p>　　合理庫存可以使企業(yè)整體運作變得更為高效順暢。因此，對庫存進行有效的控制管理，合理安排

30、物資品種和儲備比例尤為重要。首先，建立物資計劃例會制，督促各環(huán)節(jié)及時處理計劃、接收反饋的信息、協(xié)調解決出現(xiàn)的問題。其次，要求業(yè)務人員加強物資計劃工作，明確職責，確定相應的程序。接到物資需求計劃后，物資供應部門在了解需求特點的基礎上，保證確定性需求的及時供貨；并結合庫存情況設定安全庫存來應對儲備需求，主動對接，及時落實貨源，確保物資供應。</p><p>　　2、采用零庫存法，減少資金占用</p>&

31、lt;p>　　構建信息密集型企業(yè)是實現(xiàn)零庫存的基礎。這種新型企業(yè)，可以打通企業(yè)與用戶間的商流信息，打通企業(yè)與供應鏈資源間的物流信息，從而實現(xiàn)企業(yè)整個信息流的通暢，降低甚至消除物料業(yè)務鏈上的“滯留”。寄售是企業(yè)實現(xiàn)零庫存資金占用的一種有效方式，這種方式已被海爾成功運用。利用寄售庫存，力求把維護庫存的財政負擔轉嫁給上游供商，而仍將保持同樣的安全庫存。</p><p>　　3、實行限額領料制，加強材料成本定額管理

32、</p><p>　　限額領料制又稱定額領料制，它是按規(guī)定限額領發(fā)材料的一種管理制度，也是企業(yè)用以控制材料消耗的一種手段。采用限額領料制，要根據(jù)產品產量計劃和材料消耗定額確定每月的材利領傭限額。采用限額領料制，可以隨時反映材料領料差異情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以控制。限額領料發(fā)出后并不一定全部耗用，因此，領料過程中也必須防止一次領用過多的現(xiàn)象。只有這樣，才能促進合理、節(jié)約地使用材料，降低材料成本。</p&

33、gt;<p>　　4、建立有效的管理機制</p><p>　　對于多報不領或以領代耗的情況，應由用料單位和物資供應部門的相關人員進行溝通，建立一個對于多方都有效的約束管理機制。對于出現(xiàn)的缺貨、或者庫存物資過多的問題，不僅僅追究某個部門的責任，其他部門相關的人員也應承擔責任。否則用料部門多報計劃，物資供應部門全部采購，無法徹底解決庫存居高不下、物資供應部門的倉庫與用料單位的小庫并存的問題。</p

34、><p>　　5、及時處理庫房積壓的廢料</p><p>　　物資供應部門應經常對庫存需要進行調整，對于多年不動的物資、超過使用年限的物資進行處理報廢，減少資金占用。積壓物資的處理應形成制度化和常態(tài)化，及時消化企業(yè)的不良資產，為企業(yè)減負。</p><p>　　針對人工成本問題的對策</p><p>　　1、加強調控管理，提高人工利用率</p

35、><p>　　由于工業(yè)企業(yè)的產出較為一定，所以為了提高人力資本的產出比率就要提高人工成本效率，而不是降低工人的工資福利水平，我們可以從三點入手：第一，將人工成本中的隱性成本顯性化，實現(xiàn)人工成本完全貨幣化，只有這樣才能對勞動力使用成本進行計量，才能真實反映企業(yè)對于人力資本的投入。第二，對人工成本進行全方位的控制，包括事前，事中，事后。及時的對不需要的臨時雇員進行剪裁，以及工藝的完整度精確度都要進行全面的控制，合理配置勞

36、動力，充分發(fā)掘勞動潛力。第三，加強調控管理。實行人工成本控制是強化管理的重要手段，就是從人工總成本上進行計劃和調控，它既要考慮企業(yè)經營目標和利潤的實現(xiàn)，又要兼顧增加員工收入、調動勞動者積極性，還要考慮人工成本的合理投入，確保人工成本比率指標保持在有競爭力的水平之上，才能利于人力資源開發(fā)與管理創(chuàng)新，形成企業(yè)生產經營的良性循環(huán)。</p><p>　　2、優(yōu)化企業(yè)人力資源配置，降低企業(yè)的人工成本</p>

37、<p>　　企業(yè)在經營過程中，應重視人力資源管理工作，建立有效的績效考核機制，以規(guī)范人工成本的結構。企業(yè)應注重“以人為本”的管理理念，根據(jù)員工的個人興趣、愛好和特長，合理分配崗位，以增強員工的工作熱情。</p><p>　　在人工成本結構中，工資占有最重要的比例，也是最能激勵員工的因素。企業(yè)應以有效的績效考核機制，調整企業(yè)的工資分配，以有競爭力的工資水平來調動員工的工作積極性，這樣不僅能減少企業(yè)人員的流

38、失，還能極大提高企業(yè)的生產效率。再者，企業(yè)應明確規(guī)定崗位職責，減少因職責不清而產生的相互推諉現(xiàn)象。</p><p>　　3、單獨設立人工成本的會計核算科目</p><p>　　在財務會計的核算科目中，人工成本的會計核算項目比較分散，給人工成本的統(tǒng)計分析帶來了很大的困難，使人工成本的統(tǒng)計結果缺乏準確性。為了方便準確的統(tǒng)計人工成本，在會計核算中設立“人工成本”一級科目，將人工成本的所有項目進行

39、匯總，使企業(yè)人工成本資料檔案化、條理化，便于統(tǒng)計分析。</p><p>　　針對制造費用核算問題的對策</p><p>　　1、制造費用正確的歸集</p><p>　　一是根據(jù)成本核算對象設置“制造費用”賬戶。正確的做法是為這個車間整體設置一個“制造費用”賬戶，在歸集到一定程度后，再將總制造費用在兩種產品之間進行分配。</p><p>　　二

40、是車間生產單一品種產品時，設置“制造費用”賬戶是有必要。因為在對車間生產費用核算的時，“生產成本”賬戶和“制造費用”賬戶承擔著不同的核算任務，即“生產成本”核算那些與產品產量密切相關的直接生產費用，“制造費用”核算那些與產品間接相關的間接生產費用。到月末，再由“制造費用”賬戶向“生產成本”賬戶分配結轉，進而在“生產成本”賬戶中自然地反映出構成產品成本的兩個層次所以即使生產單一品種的產品，也需要設置“制造費用”賬戶以配合“生產成本”賬戶的

41、核算。</p><p>　　選擇合理的制造費用分配方法</p><p>　　采用多種分配標準分配制造費用，不僅可以提高每一分配標準與所分配的制造費用之間的相關程度，而且可以保證制造費用分配的合理性和正確性。具體做法是先將制造費用的構成細分量化為車間管理人員工資、職工福利費、機物料消耗、差旅費、加工費、輔助生產轉入等若干項目，然后再分別不同特性類別的制造費用選擇各自恰當?shù)姆峙錁藴蔬M行分配。&

42、lt;/p><p>　　采用與制造費用中各種費用最相關的分配標準進行分配，可以增強費用與分配標準的相關性，提高制造費用分配的合理性與正確性，從而保證成本計算的準確性，真實反映產品成本水平，更好地為企業(yè)成本管理和經營決策服務。</p><p><b>　　結束語</b></p><p>　　工業(yè)企業(yè)成本控制是一項復雜的工作，成本的高低取決于諸多因素，

43、既有人為因素，也有自然因素。在成本控制中會有許多問題，我們需要正確的對其進行分析，針對性的制定相關策略，才能一步一步解決這些問題，減少企業(yè)成本，提高企業(yè)效益。成本控制不是一朝一夕，隨著經濟的發(fā)展，企業(yè)在發(fā)展，影響成本的因素也在不斷變化，而且越來越多元化、復雜化，所以企業(yè)在控制成本這一方而必須與時俱進，企業(yè)成本控制人員需要不斷學習，完善自身專業(yè)技能，在工作中采用理論和實際相結合的辦法，嚴格把關好成本控制工作的每一個環(huán)節(jié)，特別是對于市場的把

44、握。做好成本控制，企業(yè)才可能在激烈的競爭中立于不敗之地。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]馮亮.對當下工業(yè)企業(yè)成本控制中所存在的問題探討[J].商.2013（12）.</p><p>　　[2]王麗敏.我國工業(yè)企業(yè)生產成本控制現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢探討.[J].財稅縱橫.2011（13）.</p>

45、<p>　　[3]張媛媛.淺析企業(yè)生產成本控制.[J].會計之友.2011（5）.</p><p>　　[4]鄭俊萍. 企業(yè)成本管理現(xiàn)狀分析.[J].科技文匯.2011.06</p><p>　　[5]白石. 工業(yè)企業(yè)制造費用核算的探討.[J].商業(yè)會計.2010（20）</p><p>　　[6]信瑩、高冰、王宏光. 淺析人工成本管理的問題與對策.[J]