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文檔簡介
1、<p><b> 課程設(shè)計</b></p><p> ?。ㄟm用于建工類專業(yè))</p><p> 設(shè)計項目名稱 </p><p> 姓 名: </p><p> 本科專業(yè): </p><p>
2、 本科班級: </p><p> 準(zhǔn)考證號: </p><p> 指導(dǎo)老師: </p><p> 任務(wù)下達日期: 年 月 日</p><p> 設(shè)計完成日期: 年 月 日</p><p><b>
3、摘 要</b></p><p> 現(xiàn)基本建設(shè)計劃和設(shè)計的要求,衡量該設(shè)計方案進行施工的可能性和經(jīng)濟合理性,保證各施工各階段準(zhǔn)備工作及時地進行,明確施工重點,了解施工關(guān)鍵和控制工期因素,并提出相應(yīng)的質(zhì)量和安全技術(shù)措施。協(xié)調(diào)各施工重點、各工種各類資源、資金、時間等方面在施工程序、現(xiàn)場布置和使用上的相互關(guān)系。</p><p> 意義在于確定經(jīng)濟合理的規(guī)劃方案,對擬建工程在人力
4、和物力、時間和空間、技術(shù)和組織上作出全面而合理的安排,以達到擬建工程質(zhì)量優(yōu)良、工期合理、成本最低、以最少的勞動消耗獲得最大效益的目的。</p><p> 關(guān)鍵詞: 施工組織 施工進度計劃 施工方案</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一部分 編制說明----------------------------
5、---------------------------------------------------------- ----------3</p><p> 第二部分 工程施工的特點和難點-------------------------------------------------------------------------------3</p><p> 第三部分 施工部
6、署-------------------------------------------------------------------------------------------------3</p><p> 第一章 施工準(zhǔn)備-------------------------------------------------------------------
7、---------------------------4</p><p> 第二章 指導(dǎo)思想與組織機構(gòu)--------------------------------------------------------------------------------4</p><p> 第三章 施工進度計劃----------------------------------------
8、-------------------------------------------------5</p><p> 第四章 施工組織-----------------------------------------------------------------------------------------------5</p><p> 第五章 施工機械組織--------
9、---------------------------------------------------------------------------------7</p><p> 第六章 總平面管理--------------------------------------------------------------------------------------------8</p>
10、<p> 第四部分 施工方法及工藝-----------------------------------------------------------------------------------------9</p><p> 第一章 承臺的施工方法-----------------------------------------------------------------------
11、---------------9</p><p> 第二章 主體結(jié)構(gòu)施工方法-----------------------------------------------------------------------------------9</p><p> 第三章 地面工程施工方法------------------------------------------------
12、---------------------------------17</p><p> 第四章 裝修工程施工方法---------------------------------------------------------------------------------18</p><p> 第五章 給排水工程施工方法-----------------------------
13、-------------------------------------------------22</p><p> 第六章 電氣工程施工方法---------------------------------------------------------------------------------24</p><p> 第七章 外腳手架施工方法--------------
14、-------------------------------------------------------------------26</p><p> 第八章 屋面鋼結(jié)構(gòu)工程------------------------------------------------------------------------------------27</p><p> 第九章 重點
15、和難點工程------------------------------------------------------------------------------------29</p><p> 第五部分 保證工程質(zhì)量措施------------------------------------------------------------------------------------33</p
16、><p> 第一章 質(zhì)量目標(biāo)---------------------------------------------------------------------------------------------33</p><p> 第二章 質(zhì)量保證體系-----------------------------------------------------------------
17、----------------------33</p><p> 第三章 質(zhì)量保證措施---------------------------------------------------------------------------------------34</p><p> 第四章 防止質(zhì)量通病措施-------------------------------------
18、--------------------------------------------35</p><p> 第五章 成品保護措施---------------------------------------------------------------------------------------37</p><p> 第六章 計量管理措施-----------------
19、----------------------------------------------------------------------41</p><p> 第六部分 安全生產(chǎn)保證措施------------------------------------------------------------------------------------43</p><p> 第一
20、章 安全生產(chǎn)管理體系---------------------------------------------------------------------------------50</p><p> 第二章 安全生產(chǎn)保證措施--------------------------------------------------------------------------------51</p&g
21、t;<p> 第三章 安全用電和電氣防火措施------------------------------------------------------------------------52</p><p> 第四章 分項工程安全技術(shù)措施---------------------------------------------------------------------------54
22、</p><p> 第七部分 文明施工措施------------------------------------------------------------------------------------------53</p><p> 第八部分 進度控制措施----------------------------------------------------------
23、--------------------------------55</p><p> 第九部分 其它保證措施------------------------------------------------------------------------------------------56</p><p> 第一章 季節(jié)性施工措施------------------------
24、------------------------------------------------------------56</p><p> 第二章 現(xiàn)場消防措施------------------------------------------------------------------------------------- 56</p><p> 第三章 降低成本措施--
25、------------------------------------------------------------------------------------ 57</p><p> 第一部分 編制說明</p><p> 本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)施工的依據(jù),編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工
26、方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制:</p><p> 1、XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)廠房工程招標(biāo)文件”。</p><p> 2、XXXXXXXXXXXXX設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。</p><p> 3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)
27、范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。</p><p> 4、河北省及廊坊市有關(guān)文件及規(guī)定。</p><p><b> 5、現(xiàn)場實際情況。</b></p><p> 第二部分 工程施工的特點和難點</p><p> 一、在施工中:土方開挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼結(jié)構(gòu)、門窗、水電、消防等分項工程較多,在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和
28、管理上的協(xié)調(diào)配合措施。</p><p> 二、基礎(chǔ)承臺為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施,以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。</p><p> 三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物,垂直度及軸線控制也是測量放線的一個重點。</p><p> 四、工期比較緊,施工對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃,并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作,同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)
29、理單位,加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。</p><p> 八、本工程總工期為150天。</p><p> 第三部分 施工部署</p><p> XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司標(biāo)準(zhǔn)廠房工程,施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用,公司擬將其列為重點工程,公司給予高度重視,決心在以往建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,鞏固成
30、績,克服缺點,堅持公司的質(zhì)量方針,運用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動生產(chǎn),降低成本。在施工過程中,同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位密切合作,繼續(xù)推行項目法施工,實施ISO9002質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人,實行目標(biāo)管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標(biāo):</p><p> 一、工期:確保150天內(nèi)完
31、成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項目。</p><p> 二、質(zhì)量:單位工程質(zhì)量力爭達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分部工程全部合格良。</p><p> 三、安全:按河北省五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。</p><p> 四、文明施工:嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行,達到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 第一章&
32、#160; 施工準(zhǔn)備</p><p><b> 一、技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p> 1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。</p&g
33、t;<p> 2、編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù),以便做進度計劃和供應(yīng)計劃,更好地控制成本,減少消耗。</p><p> 3、根據(jù)項目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨計劃。</p><p> 4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個
34、重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。</p><p> 技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制,即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長一各班組長,技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細(xì)的講述
35、交底,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。</p><p><b> 二、生產(chǎn)準(zhǔn)備</b></p><p> 1、建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂
36、完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。</p><p> 2、施工機具設(shè)備:施工中計劃投入的大型施工機械包括3臺井字架、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺QTZ-40,1臺QTZ-25塔吊等施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好,無需訂購。</p><p> 3、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。</p><p> 4、組織施工管理人員及勞動力調(diào)
37、配入場,滿足施工要求。</p><p> 5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。</p><p><b> 指導(dǎo)思想與組織機構(gòu)</b></p><p> 公司本著“質(zhì)量第一”的方針,為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。</p><p><b>
38、 一、項目法施工</b></p><p> 實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中,
39、切實執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。</p><p> 在本工程施工中實施項目法管理,項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。</p><
40、;p> 項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃,項目經(jīng)理部的進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,施工進度控制計劃,設(shè)備供應(yīng)進度計劃,竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃,材料計劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃,工程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。</p><p><b>
41、 二、組建項目經(jīng)理部</b></p><p> 本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生
42、產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。</p><p> 作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。</p><p><b> 三、組織機構(gòu)表</b></p><p> 第三章 施工進度計劃</p><p> 本工程計劃工期共1
43、50日歷天,包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報告為準(zhǔn)。</p><p><b> 分階段控制時間為:</b></p><p> ±0.00以下樁基礎(chǔ)工程35天</p><p> ±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程75天</p><p> 裝飾裝修工程30天</p><p&g
44、t;<b> 收尾竣工10天</b></p><p><b> 詳見施工進度計劃表</b></p><p><b> 第四章 施工組織</b></p><p><b> 一、施工內(nèi)容</b></p><p> 施工內(nèi)容:基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面鋼
45、結(jié)構(gòu)、屋面瓦、水電、消防、地面、裝飾。</p><p><b> 二、施工程序</b></p><p> 本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則,立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工,主體結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時,穿插墻體砌筑,室內(nèi)粗抹灰施工、屋面鋼結(jié)構(gòu)及水電工程同步進行,要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成,之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。 <
46、/p><p><b> 三、施工調(diào)度</b></p><p> 為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標(biāo),及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準(zhǔn)確的傳達項目經(jīng)理決策,必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便及時貫徹落實下去,調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下:</p><p> (1)、組成以項目經(jīng)理為核心
47、的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。</p><p> (2)、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會,解決施工中出現(xiàn)的問題。</p><p> (3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議,了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。</p><p> (4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工
48、程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。</p><p> (5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進行。</p><p><b> 四、勞動力組織</b></p><p> 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各
49、階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。</p><p> 第五章 施工機械組織</p><p> 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下:</p><p> 1、1臺QTZ-40,1臺QTZ-25塔吊。</p><p> 2、攪拌機二臺,750升,現(xiàn)場混凝土攪拌。</p><p> 3、快速井架二臺,
50、主要用于混凝土垂直運輸,以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運輸。</p><p><b> 機械設(shè)備表</b></p><p><b> 第六章 總平面管理</b></p><p> 現(xiàn)場規(guī)劃:根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求,施工道路主要集中在靠近5號路。臨時設(shè)施見下表:</p&
51、gt;<p> 第四部分 施工方法及工藝</p><p> 第一章 承臺的施工方法</p><p><b> 一、模板工程</b></p><p> 1、因承臺不抹灰,因此模板要光滑、平整、圓順,接縫處貼膠紙;保證設(shè)計尺寸,保證不漏漿,保證位置準(zhǔn)確,只有這樣,現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看,
52、外在質(zhì)量好。</p><p> 2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用,埋設(shè)在里面,不允許留支模穿墻洞。</p><p> 二、承臺混凝土澆筑方法</p><p> 1、混凝土澆筑運輸以塔吊為主。</p><p> 2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開雨天,盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑
53、混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰打誰拆,澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班,如有位移、變形應(yīng)及時處理,確?;炷临|(zhì)量。</p><p> 3、澆筑大于500厚混凝土?xí)r,應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長,從而提高了泵送混凝土效率,對上下層混凝土間隙時
54、間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器,前一道布置在卸料點,主要解決上部混凝土的搗實;后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進,振動器也相應(yīng)的跟進,以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。</p><p> 4、大體積混凝土混凝土澆筑時</p><p> 面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多,應(yīng)及時調(diào)整水
55、灰比,混凝土澆至頂端時的泌水排除。</p><p> 5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真處理,經(jīng)2∽4小時左右,初步按標(biāo)高用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實,以閉合收水裂縫,約12小時后,再覆蓋塑料布、麻袋,充分澆水濕潤養(yǎng)護。</p><p> 第二章 主體結(jié)構(gòu)施工方法</p><p><b> 第
56、一節(jié) 總體安排</b></p><p> 柱根部鑿毛→柱鋼筋,柱模板→梁鋼筋、梁模板(混凝土養(yǎng)護至少7天)→1天柱拆模,7天或28天梁拆模。</p><p><b> 第二節(jié) 模板工程</b></p><p><b> 一、概述</b></p><p> 本工程模板施工主要采
57、用20厚膠合板,鋼木混合支撐。</p><p><b> 二、梁、板模</b></p><p> 采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠。</p><p><b> 1、梁模板安裝:</b></p><p> (1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。</p>&l
58、t;p> (2)、梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.</p><p> (3)、支頂在樓層高度4.5m以下時,應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。</p>
59、<p> (4)、梁側(cè)模板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。</p><p><b> 2、樓面模板</b></p><p> (1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800∽1200mm,大龍骨間距為6
60、00∽1200mm,小龍骨間距為400∽600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。</p><p> (2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。</p><p> (3)、鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。</p><p> (4)、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。</p>
61、<p> 3、梁、板模支架系統(tǒng)</p><p> 第一層支架采用Φ48鋼管支架,其余各層均采用鋼支撐,立桿間距為:樓層次梁≤800mm,板≤1000mm。對于第一層大截面框支梁,為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形,其下支架立桿搭設(shè)三排,其中兩側(cè)立桿間距@≤600mm,中間立桿間距@≤900mm,另外,考慮到其上為較大截面混凝土柱,為保證質(zhì)量,當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到100%,下支架不得
62、拆除。</p><p><b> 五、模板的拆除</b></p><p> 1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。</p><p> 2、寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之間的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的7
63、5%時方可拆除;寬度大于8.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后);如果上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。</p><p> 3、跨度≤8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除;跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)。</p
64、><p> 4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(28天后)方可拆除底模。</p><p> 5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設(shè)計強度以后,才允許承受計算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。</p><p><b> 第三節(jié) 鋼筋工程</b></p><p><
65、;b> 一、施工工藝</b></p><p><b> (一)、鋼筋制作</b></p><p> 鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。</p><p>
66、 施工中如需要鋼筋代換時,必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。</p><p> 1、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。</p><p> 2、鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋
67、不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。</p><p> 3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。</p><p> 4、鋼筋彎鉤或彎曲:</p><p><b> (1)、鋼筋彎鉤。</b></p><p> 形式有
68、三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。</p><p> (2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。</p><p>
69、; (3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。</p><p> (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。</p><p> A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度</p><p>
70、 B、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度</p><p> C、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度</p><p> (二)、鋼筋綁扎與安裝</p><p> 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。</p><p
71、> 采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。</p><p><b> 1、柱</b></p><p> (1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動器時,彎鉤和模板所成的角度不小于15度。</p><p> (2)、箍筋的接頭
72、應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。</p><p> (3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。</p><p> (4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時,可不設(shè)接頭插筋;當(dāng)b/a>1/6時,應(yīng)增
73、設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋,錨入柱(墻)內(nèi)。</p><p> (5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當(dāng)上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。</p><p><b> 2、梁與板</b></p><p> (1)、
74、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。</p><p> (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。</p><p> (3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被
75、踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高度。</p><p> (4)、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時,主粱鋼筋在上。</p><p> (5)、樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設(shè)計圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1
76、/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L一板的中一中跨度)。</p><p> (6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。</p><p> (7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:</p><p> A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位
77、于構(gòu)件最大彎矩處。</p><p> B、受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。</p><p> C、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。</p><p> D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。</p><p> E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。</p><p>
78、 (8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。</p><p> (9)、為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。</p><p> 3、施工現(xiàn)場檢驗與驗收</p><p> (1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收
79、批。對每一驗收批,均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級,在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。</p><p> (2)、外形尺寸:擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍;壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度,擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。</p><p><b> (四)、電弧
80、焊</b></p><p> 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。</p><p><b> 1、幫條焊</b></p><p> 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作,其操作要點如下:</p><p> (1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定,離
81、端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。</p><p> (2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧,收弧時弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。</p><p> (3)、盡量施水平焊,需多層焊時,第一層焊的電流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。</p><p> (4)、當(dāng)需要立焊時,焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。</p>&
82、lt;p> (5)、當(dāng)不能進行雙面焊時,可采用單面焊接,但幫條長度要比雙面焊加大一倍。</p><p><b> 2、搭接焊</b></p><p> 搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接,其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。</p><p> 第四節(jié) 混凝土工程<
83、;/p><p> 本工程采用機拌混凝土?;炷了郊按怪边\輸采用塔吊為主,井架為輔。</p><p><b> 一、作業(yè)條件</b></p><p> 1、下達任務(wù)單時,對混凝土的各項技術(shù)要求(強度等級、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求,連同施工配合比通知單下起下達。</p><p>
84、 2、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。</p><p> 3、材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。</p><p> 4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格,符合使用要求。</p><p> 5、天氣滿足作業(yè)要求。</p><p> 二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求:</p><p> 1、混凝土,每工作班派出質(zhì)
85、量檢查員駐場。</p><p> 2、現(xiàn)場取樣時,應(yīng)以攪拌機卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護,均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。</p><p> 三、自拌混凝土具體要求</p><p> 自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。</p><p>
86、; 1、根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量,均要過稱。</p><p> 2、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。</p><p> 3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10至30s。</p><p><b> 四、混凝
87、土運輸</b></p><p> 1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、塔吊運送等。</p><p> 2、混凝土自攪拌車(機)中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點,延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。</p><p> 3、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢
88、,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋。</p><p><b> 五、混凝土的澆筑:</b></p><p> 1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。</p><p> 2、混凝土澆筑的一般要求</p><p> (1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽
89、或在模板側(cè)面開門子洞。</p><p> (2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。</p><p> (3)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般
90、為300∽400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。</p><p> (4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。</p><p> (6)、澆筑
91、混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。</p><p><b> 3、柱混凝土澆筑</b></p><p> (1)、柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。&
92、lt;/p><p> (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行。</p><p> (3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。</p><p> 4、梁,板混凝土澆筑</p><p> (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推
93、進,先將梁分層澆筑成階梯 ,當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。</p><p> (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。</p><p> (3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。</p>
94、;<p><b> 5、樓梯混凝土澆筑</b></p><p> (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進。</p><p> (2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。</p><p> (3)、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨
95、中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。</p><p> 6、澆筑粱板混凝土?xí)r,柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工,分界面在柱邊500處圖</p><p><b> 六、混凝土的養(yǎng)護</b></p><p> 1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。</p><p> 2、混凝土澆水養(yǎng)護日期,摻用緩凝型外加劑
96、或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護,以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。</p><p> 3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。</p><p><b> 第五節(jié) 砌體工程</b></p><p><
97、b> 一、材料</b></p><p><b> 1、磚:</b></p><p> 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單;</p><p><b> 2、水泥</b></p><p> 品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用4
98、25號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。</p><p><b> 3、砂:</b></p><p> 宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時,砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于M5時,砂的含泥量不應(yīng)超過10%。</p><p><b>
99、 二、操作工藝</b></p><p><b> 1、拌制砂漿:</b></p><p> 砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸</p><p> (1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%
100、以內(nèi)。</p><p> (2)、砂漿應(yīng)采用機械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。</p><p> (3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內(nèi)使用完畢。</p><p><b> 2、組砌方法</b></p><p>
101、 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。</p><p> (2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,均應(yīng)錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直搓,但必須做成
102、陽搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。</p><p> (3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。</p><p><b> 3、磚墻砌筑</b></p><p> 施工
103、順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。</p><p> (1)、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。</p><p&
104、gt; (2)、選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;</p><p> (3)、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。</p><p> (4)、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線
105、;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。</p><p> (5)、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后采
106、用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p> (6)、木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。
107、</p><p> (7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁,在磚墻上的支承長度不小于240;當(dāng)支承長度不足時,應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時,要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。</p><
108、;p> (8)、填充墻墻高≥4米時,在墻高一半處或門頂,設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。</p><p> (9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊,并斜砌頂緊。</p><p> 第三章 地面工程施工方法</p><p><b> 一、水泥砂漿面層</b></p><p><b> (一)、施工
109、工藝</b></p><p> 1、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。</p><p> 2、打灰餅、沖筋:根據(jù)+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛
110、水和坡度,對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。</p><p> 3.水泥砂漿地面操作</p><p> (1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用425號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖
111、筋為準(zhǔn)刮平、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。</p><p> (2)、第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。</p&g
112、t;<p> (3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。</p><p> (4)、養(yǎng)護:水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護,使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7天。</p><p> 第四章 裝修工程
113、施工方法</p><p><b> 一、總體安排和要求</b></p><p> 1、裝修工程施工時,室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平,內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩子,頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開始前,各分項工程先做樣板,經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始;&
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