低溫?zé)Y(jié)納米銀焊膏在含氯環(huán)境中的腐蝕行為研究.pdf

1、本文中針對(duì)燒結(jié)納米銀焊層在典型含氯環(huán)境中的耐蝕行為進(jìn)行了研究。研究方法包括浸泡實(shí)驗(yàn)方法和電化學(xué)實(shí)驗(yàn)方法。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，探索了燒結(jié)納米銀的孔隙率及微觀燒結(jié)頸對(duì)燒結(jié)納米銀耐蝕性的作用規(guī)律；研究了燒結(jié)納米銀在不同 pH值的含氯環(huán)境中的腐蝕行為。
　　首先，本文采用浸泡實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)腐蝕評(píng)定方法對(duì)不同燒結(jié)工藝下的燒結(jié)納米銀耐蝕性進(jìn)行了評(píng)定，指導(dǎo)優(yōu)化其燒結(jié)工藝，提高燒結(jié)納米銀耐蝕性。研究發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)納米銀的耐蝕性與其孔隙率密切相關(guān)。例如，燒結(jié)過(guò)程升

2、溫速率越大，使得燒結(jié)納米銀孔隙率越小，導(dǎo)致其耐蝕性越好；燒結(jié)溫度越高和時(shí)間越長(zhǎng)，使得納米銀顆粒的燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力越大，導(dǎo)致燒結(jié)致密化程度越高，腐蝕速率越低。
　　隨后，本文還利用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡（SEM），原子力顯微鏡（AFM），電化學(xué)阻抗譜（EIS），電感耦合等離子體光譜儀（ICP）等多種實(shí)驗(yàn)手段綜合研究了腐蝕環(huán)境pH值對(duì)腐蝕速率的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)，在堿性含氯腐蝕環(huán)境中，OH-在燒結(jié)納米銀表面吸附，與Cl-形成競(jìng)爭(zhēng)吸附作用。OH-的吸

3、附促進(jìn)析氧反應(yīng)的發(fā)生，OH-代替Ag失電子，從而抑制了Cl-對(duì)燒結(jié)納米銀的腐蝕。而吸附Cl-區(qū)域的Ag失掉電子，被腐蝕。因此，經(jīng)堿性含氯溶液腐蝕后，燒結(jié)納米銀表面觀察到局部腐蝕特征；在中性含氯腐蝕環(huán)境中，燒結(jié)納米銀以銀離子的溶解為主要腐蝕形式，不會(huì)有大量腐蝕產(chǎn)物生成；在酸性含氯腐蝕環(huán)境中，燒結(jié)納米銀表面有大量腐蝕產(chǎn)物生成，但腐蝕產(chǎn)物不是致密的鈍化膜，無(wú)法有效抑制銀離子的進(jìn)一步溶解。
　　本文利用EIS研究并提出了燒結(jié)納米銀在不同p