細(xì)紗壓力棒的應(yīng)用研究.pdf

1、隨著國內(nèi)外市場競爭的日趨激烈，紡織品品種和產(chǎn)量的不斷增加，對紗線的產(chǎn)量和質(zhì)量都提出了更高的要求。目前國內(nèi)的棉紡企業(yè)也紛紛采取引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備、重視對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改進(jìn)等手段，積極應(yīng)對行業(yè)內(nèi)的巨大變化，以謀求企業(yè)的更好發(fā)展。細(xì)紗高效工藝的核心在于擴(kuò)大牽伸能力，在國內(nèi)細(xì)紗設(shè)備上安裝牽伸專件提高牽伸能力，以得到廣大棉紡企業(yè)的歡迎和認(rèn)可，高效紡紗工藝已成為棉紡業(yè)界的一種趨勢。本課題主要研究細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)附加壓力棒裝置對紗線質(zhì)量的作用，并探索合適的工

2、藝參數(shù)。
　　 首先在牽伸后區(qū)使用多種形式的中膠輥和附加壓力棒上銷的組合裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，通過模糊數(shù)學(xué)中的綜合評判和聚類分析等方法對各種組合進(jìn)行優(yōu)選，并使用優(yōu)選出來的壓力棒組合探索后區(qū)牽伸倍數(shù)、鉗口隔距和粗紗定量等工藝參數(shù)的影響效果，并通過正交優(yōu)選實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出不同工藝參數(shù)的最佳組合。
　　 壓力棒根數(shù)的優(yōu)選實(shí)驗(yàn)中，“雙根壓力棒”形式較“單根壓力棒”和“無壓力棒”的形式為優(yōu)。多種上銷優(yōu)選實(shí)驗(yàn)中，鉗口彈性方向向前的鉗口較彈性方向向

3、上的鉗口能更好的改善成紗質(zhì)量；軟質(zhì)的中膠輥較硬質(zhì)的為優(yōu)。
　　 試紡JC18tex細(xì)紗時，經(jīng)過正交優(yōu)選實(shí)驗(yàn)后最佳工藝參數(shù)組合為：后區(qū)牽伸倍數(shù)1.35倍，粗紗定量480tex，鉗口隔距3.0mm。此工藝組合能在增大后區(qū)牽伸倍數(shù)的基礎(chǔ)上有效的改善成紗質(zhì)量。
　　 其次在牽伸前區(qū)使用多種附加壓力棒裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并優(yōu)選出其中較好的一種，通過安排單因素實(shí)驗(yàn)探索了粗紗定量、鉗口隔距和壓力棒位置等工藝參數(shù)的影響效果，對實(shí)驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行理論上

4、的分析，設(shè)計(jì)并安排二次正交回歸實(shí)驗(yàn)對各因素進(jìn)一步分析，并通過對回歸方程的最優(yōu)化處理得到優(yōu)化方案。
　　 附加壓力棒裝置優(yōu)選實(shí)驗(yàn)中，“BYSX3-6833B型上銷十壓力棒隔距塊十軟質(zhì)膠輥”的組合形式的改善效果最為明顯。
　　 試紡18tex細(xì)紗時，經(jīng)過理論優(yōu)化設(shè)計(jì)后得到優(yōu)化工藝參數(shù)為：粗紗定量431tex，鉗口隔距2.6mm，壓力棒中心位置距離前羅拉水平距離5.413mm。采用相接近的工藝參數(shù)組合能顯著改善條干不勻率、粗細(xì)