焊接安全操作規(guī)程

1、焊接安全操作規(guī)程焊接安全操作規(guī)程等離子切割工安全操作規(guī)程等離子切割工安全操作規(guī)程1檢查設(shè)備、工具是否完好。設(shè)備通電后，先檢查交流電正常后方可送直流電。工作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，地上應(yīng)鋪絕緣墊。2設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，并打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時(shí)觸及割炬的正負(fù)兩極。3操作時(shí)需要拔出釷鎢極時(shí)，必須先切斷直流電源。磨削鎢極時(shí)，必須用帶噴水的砂輪機(jī)，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。4赤手接觸鎢極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過(guò)的防護(hù)用品，不得帶出車間。

2、5工作場(chǎng)地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應(yīng)定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn)。接觸焊工安全操作規(guī)程接觸焊工安全操作規(guī)程1工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)。并符合工藝要求。2操作者必須戴手套。3操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作。焊機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，必須先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。4操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。操作者眼睛視線必須偏離火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。5嚴(yán)禁用手試電極頭球

3、面。6作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。7上、下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過(guò)高，并應(yīng)留有通道。8工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源、氣源。氬弧焊工安全操作規(guī)程氬弧焊工安全操作規(guī)程1遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。2檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。4自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離

4、電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。5采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。7在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。9手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。10氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工

5、作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。11氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。12在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。13釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。自動(dòng)自動(dòng)(半自動(dòng)半自動(dòng))電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程1遵守《焊工一般安全規(guī)程》。2檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和

6、符合安全要求，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否靈活，并加潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。3合閘時(shí)要戴手套，一次推足，臉避開(kāi)電門。合閘后不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車)的插銷。4焊劑要保持干燥，潮濕時(shí)要烘干。5焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎好。6吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時(shí))碰撞。7登

7、機(jī)架時(shí)注意力要集中，防止滑落跌倒。焊接安全操作規(guī)程焊接安全操作規(guī)程必須有一個(gè)總回火防止器。9乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。[四]水封式安全器1使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次)，并檢查是否漏氣。2水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3每一焊

8、割炬，必須有一個(gè)回火防止器，多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。5檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。[五]橡膠軟管1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為05兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)

9、時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)

10、防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。[六]氧氣瓶1每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于005

11、兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。[七]乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)40