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1、崗位安全操作規(guī)程 崗位安全操作規(guī)程—焊接、切割 焊接、切割鑄造生產(chǎn)工序繁多,技術(shù)復(fù)雜,安全事故較一般機(jī)器制造車間多,如燙傷,機(jī)械損傷,以及噪音、粉塵等存在,易引起機(jī)械傷害及職業(yè)病。因此,加強(qiáng)鑄造生產(chǎn)的安全技術(shù)措施,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,做到“三不”傷害(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害) ,對(duì)保證工人的身體健康和生產(chǎn)的正常進(jìn)行有著重要的意義。一、 安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、 焊接、切割人員應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程,并在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守,避免事
2、故的發(fā)生。從事每項(xiàng)新的工作之前,應(yīng)周密考慮到在操作中可能發(fā)生的問題,做到防患于未然。集體操作時(shí),要講究配合,互相督促,共同遵守安全操作規(guī)程2、 焊接、切割人員應(yīng)隨時(shí)保持工作場(chǎng)地的清潔整齊,做好交接班的安全記錄,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品二、安全操作規(guī)程1、進(jìn)入生產(chǎn)車間需統(tǒng)一著裝,佩戴好安全帽,安全鞋,防護(hù)面罩、手套等勞保用品2、進(jìn)入高空作業(yè),如行車清掃,回砂設(shè)備上面協(xié)助工務(wù)維修等要系好安全帶,行車清掃前應(yīng)關(guān)閉電源3、設(shè)備損壞或故障,應(yīng)在第
3、一時(shí)間通知專業(yè)維修人員和上級(jí)主管,進(jìn)行維修處理,不得擅自違章操作,自行維修或處理。并在設(shè)備上掛上停止牌等警示標(biāo)志4、工作場(chǎng)地道路要保持通暢,地面上不得有鋼繩、墊塊等雜物絆腳,不用的工具、砂箱要堆放整齊,保證人行道暢通5、特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗(如行車、叉車操作) ,嚴(yán)禁無(wú)證操作,新進(jìn)員工應(yīng)有持證員工在旁指導(dǎo)下作業(yè)6、上崗前要檢查行車開關(guān)是否靈活,吊索具是否有斷裂,斷股現(xiàn)象,若有即停止作業(yè),通報(bào)主管7、行車起吊前檢查項(xiàng)目:a、檢查吊索具是
4、否能承受所吊物的重量,并選擇合適的吊索具,所吊物的重量不得超過行車的標(biāo)準(zhǔn)荷載b、檢查被吊物上的掛鉤是否掛牢固,砂箱吊柄有無(wú)裂紋,如有異常,禁止使用c、起吊前檢查行車及被吊物周遭環(huán)境的人與物,確認(rèn)安全距離后方可起吊d、起吊前首先指揮行車使吊繩與被吊物保持垂直水平狀態(tài),行車操作人員應(yīng)站在位于被吊物 1米以外,絕對(duì)不允許站在被吊物與鄰近固定物之間,以防止擠壓傷人8、行車起吊過程中注意事項(xiàng):a、在吊運(yùn)鑄件及其它物件二人以上配合操作時(shí),起吊前應(yīng)相
5、互知會(huì),防止手夾入吊柄和鋼繩之間,鋼絲繩或鏈條在起動(dòng)上升繃緊時(shí),應(yīng)暫停后再次檢查是否掛套牢穩(wěn),確認(rèn)無(wú)誤后,再起吊移動(dòng)b、行車在吊運(yùn)過程中,被吊物上方禁止站人,禁止在被吊物上方放置未加固定的懸浮物c、行車運(yùn)行過程中,要隨時(shí)觀察行車運(yùn)行狀態(tài),有異常及時(shí)停止,行車操作者應(yīng)站在行車被吊第一版 第一版生效日期: 生效日期:2010.1.20 2010.1.20補(bǔ)作業(yè)點(diǎn)下部的距離大于 10m 時(shí),焊機(jī)應(yīng)專人看管,以防緊急時(shí)立即拉閘斷電j、在禁火區(qū)進(jìn)
6、行焊接時(shí),必須經(jīng)所在單位的消防及有關(guān)部門同意和取得動(dòng)火證后才能進(jìn)行焊接k、工作結(jié)束后,應(yīng)將焊鉗放在與線路隔絕的地方并卷好電纜線,及時(shí)切斷電源,檢查周圍場(chǎng)地有無(wú)火種存在18、氣焊、氣割的安全操作注意事項(xiàng):a、每個(gè)氧氣減壓器和乙炔減壓器上只許接一把焊炬或接一把割炬b、焊割前應(yīng)嚴(yán)格檢查各皮管聯(lián)接是否漏氣,焊嘴與割嘴是否堵塞,氣路是否暢通。一切正常后才能點(diǎn)火操作c、氧氣瓶和乙炔瓶(或液化石油氣瓶)應(yīng)有集中妥善的堆放處,周圍不許有明火作業(yè),更不能
7、讓電焊導(dǎo)線或其他帶電導(dǎo)線從氣瓶上通過d、焊割場(chǎng)地嚴(yán)禁有易燃易爆物品存在,工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶瓶閥e、凡是用氣皮管應(yīng)有明顯區(qū)別,氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色,并按規(guī)定使用,嚴(yán)防錯(cuò)混,同時(shí)在發(fā)生事故時(shí)便于采取措施,氣皮管使用時(shí)如需越過道路或軌道,應(yīng)從下面穿過或從空中越過且有保護(hù)f、點(diǎn)燃焊割炬前應(yīng)先檢查是否有堵塞現(xiàn)象,點(diǎn)燃時(shí)應(yīng)先開適量氧氣,后開少量乙炔,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃并迅速調(diào)整火焰大小和形狀至正常狀態(tài)g、氣焊氣割工應(yīng)
8、正確使用防護(hù)用品,上裝一律不得束在褲腰里。高空作業(yè)應(yīng)有可靠腳手架或腳手板等,使用合格的安全帶并扎在結(jié)實(shí)可靠的地方才能進(jìn)行焊割作業(yè)。工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),下面不得有其他人員,以防傷害事故h、在容器內(nèi)或狹小艙室進(jìn)行焊割時(shí),需兩人輪換操作,其中一人留在外面,以防發(fā)生意外便于急救。照明或鼓風(fēng)機(jī)用電壓應(yīng)低于 36 伏。嚴(yán)禁使用漏氣的焊割炬或皮管在里面操作,以免接觸明火引起燃燒就爆炸。焊割炬應(yīng)隨操作者同進(jìn)出,不得放在里面而操作者擅自離開i、對(duì)需進(jìn)行焊
9、割的儲(chǔ)存過煤油、汽油或其他油類容器,應(yīng)將所有孔蓋打開,用堿水清洗內(nèi)壁,再用壓縮空氣吹干,在取得消防及有關(guān)部門許可和協(xié)助后,并充分做好防護(hù)工作,才能進(jìn)行焊割作業(yè)j、焊割過程中遇到回火,應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥,稍等一會(huì),再打開氧氣調(diào)節(jié)閥門吹除里面的余陷和碳質(zhì)微粒,即可很快熄滅回火。待其焊割炬冷卻后再使用,減少回火危險(xiǎn)k、焊割所有的管路和設(shè)備由專職人員進(jìn)行維修保養(yǎng),焊割工不許私自裝拆和檢修l、在禁火區(qū)進(jìn)行焊接時(shí),必須
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