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1、接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,焊縫跟蹤是實現(xiàn)焊接自動化的必要技術(shù)。本文設(shè)計了基于DSP的焊縫跟蹤系統(tǒng),運用CCD進行焊縫圖像的采集,利用高速DSP進行圖像處理、偏差量計算以及焊縫糾偏過程控制。 鑒于大量的飛濺和弧光干擾了清晰圖像的采集,本文采用相應(yīng)的濾光系統(tǒng)將波長在650 nm以外的光濾除,余留的光作為光源;通過試驗確定了CCD和激光器的幾何位置。經(jīng)過濾波系統(tǒng)后視覺傳感器可采集焊前焊縫區(qū)的圖像,獲得信息豐富直觀的焊縫信息。 通過對焊
2、縫原始圖像采取中值濾波預(yù)處理技術(shù),得到了無大噪聲干擾的焊縫區(qū)圖像。對焊縫圖像進行模糊邊緣檢測,可以得到焊槍前方十分清晰的激光線邊緣。通過激光線邊緣,可以提取出特征線,得到焊縫位置參數(shù)并計算出焊縫偏差量。本文將模糊邊緣檢測應(yīng)用到焊縫圖像處理中,方法簡單,邊界圖像清晰完整;運用高速的DSP系統(tǒng)進行圖像的處理,保證了處理的實時性。 在確定的圖像處理基礎(chǔ)上,本文采用了比例控制和模糊控制技術(shù)相結(jié)合的Fuzzy-P控制方法。當(dāng)偏差較大時,采
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