水泥預(yù)分解窯用MgO-CaO-ZrO-,2-材料的研制.pdf

1、從二十世紀(jì)中葉以來，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，相應(yīng)刺激了水泥工業(yè)的發(fā)展。以干法化、水泥窯的大型化和采用預(yù)分解爐的新型化為基本內(nèi)容的水泥窯的現(xiàn)代化進(jìn)程迅速發(fā)展，從而導(dǎo)致了作為煅燒水泥主要設(shè)備水泥窯所用的耐火材料承受著更大的熱負(fù)荷、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕。 二十世紀(jì)七十年代末隨著世界范圍內(nèi)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)和發(fā)展綠色工業(yè)的需求，適合水泥窯使用的鎂鉻磚開始在發(fā)達(dá)國(guó)家逐步退出歷史舞臺(tái)。隨后相繼出現(xiàn)了白云石磚、鎂尖晶石磚和鎂鈣鋯磚。白云石磚對(duì)水泥熟料具有

2、化學(xué)穩(wěn)定性和親和性，從而具有良好的掛窯皮附著性，但其存在著抗熱震性差和易水化的缺點(diǎn)。尖晶石磚雖具有優(yōu)良的抗熱震性，但存在著熱導(dǎo)率高及掛窯皮能力不足的缺點(diǎn)。 鎂鈣鋯質(zhì)耐火材料具有良好的化學(xué)侵蝕性、熱震穩(wěn)定性和窯皮附著性，是一種水泥窯高溫帶用的理想材料。國(guó)外鎂鈣鋯磚的研制及生產(chǎn)主要是采用高純化路線，生產(chǎn)成本高，難以在國(guó)內(nèi)推廣使用。 本課題采用95中檔燒結(jié)鎂砂、97高純燒結(jié)鎂砂、96電熔鎂砂、含碳酸鈣原料、脫硅鋯、鋯酸鈣等原料

3、，外加少量添加劑，在借鑒前期實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上，采用合理的工藝措施，在98.4米大型高溫隧道窯上進(jìn)行了工業(yè)化試驗(yàn)，燒制出了物相組成為MgO、CaO·ZrO2、2CaO·SiO2、3CaO·SiO2的材料，并對(duì)制品的性能進(jìn)行了系統(tǒng)的檢測(cè)，同時(shí)分析了化學(xué)組成、添加劑、燒成溫度等因素對(duì)制品結(jié)構(gòu)和性能的影響。 試驗(yàn)結(jié)果表明，采用合適的原料、合理的配料和工藝措施，可以工業(yè)試制出性能良好的水泥窯高溫帶用MgO-CaO-ZrO2制品。當(dāng)CaO/