預(yù)分解窯煅燒過程計算機(jī)模擬.pdf

1、該文主要進(jìn)行了兩方面的研究工作.第一,運用回轉(zhuǎn)窯分段熱平衡和計算機(jī)編程模擬的方法對預(yù)分解窯煅燒過程中回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部氣體和固體物料溫度沿回轉(zhuǎn)窯軸線方向的分布進(jìn)行了推導(dǎo)研究.第二,利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)和MATLAB工具建立起預(yù)測回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料中游離氧化鈣含量的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,對回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料的質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測,并對預(yù)測中問題進(jìn)行了探討研究.該文首次提出了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分段熱平衡的概念和計算方法.對于以往的以整個的預(yù)熱器--分解爐--回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),及以

2、整個的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)為熱平衡體系的研究更加深入.該文利用分段熱平衡法,以熱平衡理論為基礎(chǔ),以水泥熟料煅燒過程中發(fā)生物理化學(xué)變化的若干特征溫度為條件,推導(dǎo)計算出回轉(zhuǎn)窯內(nèi)特殊的虛擬分界點的氣體和固體物料的溫度.從而對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒熱工制度建立起更加接近實際的數(shù)學(xué)模型.該文首次利用回歸統(tǒng)計的方法,對現(xiàn)有的相關(guān)氣體和固體的比熱等物理化學(xué)性能參數(shù)進(jìn)行回歸分析,建立起比較準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,并把這些數(shù)學(xué)模型應(yīng)用于實際模擬計算過程中,提高了熱平衡計算的精確度

3、.該文首次提出了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒延遲系數(shù)的概念和具體數(shù)據(jù),對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部燃料燃燒進(jìn)程和放熱效率進(jìn)行了假設(shè)和分析,為進(jìn)一步深入分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒和傳熱過程開辟了一條新思路.首次利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB計算工具對預(yù)分解窯煅燒熟料中的游離氧化鈣含量進(jìn)行預(yù)測計算,進(jìn)而對熟料質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測.結(jié)果表明,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測效果比線性回歸和簡單的非線性回歸有明顯提高.該文利用Visual Basic語言編寫出預(yù)分解窯內(nèi)氣體和固體物料溫度場分布的模擬程序.該程序