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文檔簡介
1、本論文對(duì)中國鋁業(yè)公司山東分公司氧化鋁廠二車間現(xiàn)有配料自動(dòng)化控制系統(tǒng)的缺陷和應(yīng)用局限性進(jìn)行了分析,探討完善該系統(tǒng)的實(shí)施方案。 本文研究了控制系統(tǒng)對(duì)各種物料準(zhǔn)確計(jì)量的改造方案,利用數(shù)學(xué)模擬的方法對(duì)料漿調(diào)配過程進(jìn)行分析,主要目的是為控制系統(tǒng)改造提供有效的數(shù)學(xué)模型。 通過對(duì)皮帶稱非常規(guī)標(biāo)定方法的研究,得到數(shù)學(xué)反推和數(shù)學(xué)回歸分析兩種標(biāo)定方法。把兩種方法互相結(jié)合,得到一個(gè)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模擬標(biāo)定皮帶秤的方法。通過設(shè)置不同的生產(chǎn)條件,利用實(shí)
2、際料漿的分析結(jié)果,對(duì)皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定。建立控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)修正數(shù)學(xué)模型,對(duì)存在誤差的皮帶秤顯示值進(jìn)行修正,在皮帶秤帶有誤差運(yùn)行的情況下,進(jìn)行正常的配料計(jì)算和控制,確保生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定,為計(jì)量設(shè)備的計(jì)劃檢修創(chuàng)造條件。 研究了料漿水分、燒成煤灰的變化影響配料過程的規(guī)律,對(duì)配料異常波動(dòng)的原因進(jìn)行了分析。建立了反映料漿槽內(nèi)料漿混合過程的數(shù)學(xué)模型,并利用此數(shù)學(xué)模型為配料計(jì)算提供準(zhǔn)確的料漿指標(biāo)數(shù)據(jù),有效地預(yù)測熟料指標(biāo)情況,為操作工的配料操作和判斷提
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