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1、連續(xù)碳酸化分解過(guò)程是砂狀氧化鋁生產(chǎn)新工藝過(guò)程的關(guān)鍵工序,其分解率梯度與末槽分解率直接影響連續(xù)碳酸化分解過(guò)程產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。本文針對(duì)中州分公司連續(xù)碳酸化分解過(guò)程的控制現(xiàn)狀,在分析影響氫氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量因素的基礎(chǔ)上,開發(fā)了基于專家經(jīng)驗(yàn)的連續(xù)碳酸化分解過(guò)程分解率控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了分解率的自動(dòng)控制。系統(tǒng)已于2004年7月投入運(yùn)行,實(shí)際運(yùn)行情況表明,分解率合格率達(dá)到98%,槽樣硅合格率達(dá)到95.2%,對(duì)提高Al(OH)<,3>產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量
2、作出了貢獻(xiàn)。其主要工作和研究成果包括以下幾個(gè)方面: 1.基于連續(xù)碳酸化分解機(jī)理及影響氫氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的因素,提出分解率專家控制的方案,即通過(guò)控制進(jìn)料流量和4[#]、5[#]槽CO<,2>氣體通入量來(lái)保證合適的分解率梯度和合格的末槽分解率。 2.考慮影響各槽分解率梯度的因素,建立分解率專家控制器。該控制器采用產(chǎn)生式規(guī)則進(jìn)行知識(shí)表示,采用正向推理與深度優(yōu)先搜索的方式進(jìn)行推理。 3.建立末槽分解率自適應(yīng)預(yù)估模型。
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