鋼鐵企業(yè)精軋機(jī)組溫度仿真系統(tǒng).pdf

1、近年來國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)大幅增長，鋼材市場特別是高附加值鋼材市場發(fā)展迅猛，這對熱軋板帶產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高要求。仿真技術(shù)通過優(yōu)化模型和控制方法，更準(zhǔn)確地控制產(chǎn)品物理參數(shù)，避免了設(shè)備改造對生產(chǎn)的負(fù)面影響，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量和附加值。鋼鐵企業(yè)中，溫度是影響熱軋產(chǎn)品質(zhì)量最為重要的因素之一，它決定了鋼材的微觀組織性能和宏觀力學(xué)性能。本文設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了某鋼廠精軋機(jī)組溫度仿真系統(tǒng)。 熱軋生產(chǎn)中，帶鋼特別是厚帶鋼，其表面溫度和中心溫度不一樣，現(xiàn)場

2、模型忽略了厚度對帶鋼溫度的影響，而差分模型充分考慮了該影響。通過消化現(xiàn)場溫度控制系統(tǒng)和差分?jǐn)?shù)值計(jì)算原理，用差分模型改造現(xiàn)有溫降模型，推導(dǎo)出了空冷溫降，水冷溫降，軋制溫升和傳導(dǎo)溫降的差分溫降公式，同時(shí)細(xì)化了精軋過程的物性參數(shù)，采用了模塊化的程序設(shè)計(jì)方法，在MATLAB平臺下實(shí)現(xiàn)了精軋溫度仿真系統(tǒng)。在精軋溫度仿真系統(tǒng)的研究中，發(fā)現(xiàn)水冷系數(shù)是影響終軋溫度的重要參數(shù)，而水冷系數(shù)受到很多因素的影響，且高度非線性。為了進(jìn)一步提高溫度仿真的精度，基于