微透鏡陣列注射成型復(fù)制度評(píng)價(jià)與工藝參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、微注射成型技術(shù)開創(chuàng)了精細(xì)微結(jié)構(gòu)零件制造的新途徑，對(duì)精細(xì)微結(jié)構(gòu)零件成型規(guī)律的研究是微注射成型技術(shù)研究的重要內(nèi)容之一。本文以具有廣泛應(yīng)用前景的微結(jié)構(gòu)零件——微透鏡陣列為案例，以制品重量為注射成型復(fù)制度的量化評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究工藝參數(shù)對(duì)其影響規(guī)律，探討一種提高微結(jié)構(gòu)零件注射成型復(fù)制度的工藝優(yōu)化方法。 將微透鏡陣列抽象簡(jiǎn)化成微圓柱陣列，采用IAGA技術(shù)制作了微圓柱陣列鎳型芯鑲件，制作了微圓柱陣列注射成型實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?，為微注射成型技術(shù)研究和微透鏡

2、陣列產(chǎn)品開發(fā)提供了一個(gè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。 按照正交試驗(yàn)方案和單因素試驗(yàn)方案，采用模流分析軟件MPI/FloW．fusion仿真研究了工藝參數(shù)對(duì)PMMA微圓柱陣列制品重量及其流道系統(tǒng)重量的影響規(guī)律。發(fā)現(xiàn)仿真結(jié)果反映的是平板化制品和流道系統(tǒng)重量的變化，MPI/Flow-fusion不能仿真制品微結(jié)構(gòu)的充填情況。為了體現(xiàn)微結(jié)構(gòu)的充填情況，采用Hypermesh軟件解決了MP工中微結(jié)構(gòu)制品3D網(wǎng)格劃分質(zhì)量不高的問(wèn)題，運(yùn)用MPI/Flow 3D仿

3、真研究了無(wú)流道注射成型PMMA微圓柱陣列重量的變化規(guī)律。結(jié)果表明模具溫度和注射時(shí)間對(duì)微結(jié)構(gòu)的充填具有顯著的影響，根據(jù)模具溫度，注射時(shí)間與制品重量的關(guān)系曲線可確定微結(jié)構(gòu)制品高復(fù)制度的最優(yōu)模具溫度和注射時(shí)間。 實(shí)驗(yàn)研究了不同工藝參數(shù)條件下微圓柱陣列注射成型，分別對(duì)微制品和流道系統(tǒng)進(jìn)行稱重分析，結(jié)果表明增加熔體溫度和模具溫度能夠使保壓壓力更有效地通過(guò)流道系統(tǒng)傳遞到微型腔，制品重量增加，這與常規(guī)注射成型中熔體溫度、模具溫度增加，制品重量