PCD刀具高頻感應釬焊焊后保溫工藝研究.pdf

1、PCD復合片的焊接是聚晶金剛石刀具制作的關(guān)鍵工序。高頻感應釬焊憑借其環(huán)境污染小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點成為目前世界各國主要采用的PCD刀具焊接方法。但由于PCD復合片的釬焊工藝性差，盡管國內(nèi)很多學者對PCD復合片與硬質(zhì)合金基體釬焊的焊前處理和焊接過程進行了大量研究，在生產(chǎn)實踐中PCD復合片與硬質(zhì)合金基體的焊接強度仍然較低，與國外生產(chǎn)的PCD刀具相比還存在較大差距。因此，為了進一步提高國產(chǎn)PCD刀具的焊接質(zhì)量，有必要對國內(nèi)學者研究較少的PCD刀

2、具高頻感應釬焊焊后保溫工藝進行深入分析和研究。 首先，根據(jù)PCD復合片焊后保溫工藝要求，本文設(shè)計并制造了一種基于AT89S51單片機的溫度控制系統(tǒng)，對不符合使用要求的傳統(tǒng)保溫爐進行改造；介紹了控制系統(tǒng)的基本組成和工作原理，詳細論述了系統(tǒng)的硬件電路、控制策略以及軟件設(shè)計。 其次，選用兩種釬料，一種釬劑和一種硬質(zhì)合金刀具基體，采用GP15-CW6型高頻感應焊機在空氣中釬焊PCD刀具，并將其立刻放入改造后的保溫爐中進行了焊后保

3、溫試驗；進而用保溫后的PCD刀具進行破壞性剪切試驗，測量刀具的剪切強度。剪切試驗結(jié)果表明：無論采用1＃釬料還是2＃釬料，焊縫剪切強度都是隨保溫溫度的升高而增大，隨保溫時間的延長先增大后減??；采用焊后保溫方式的刀具剪切強度比在石膏粉中冷卻或空氣中自然冷卻的刀具剪切強度高。 最后，用掃描電鏡(SEM)對經(jīng)保溫處理后的刀具焊縫進行了觀察，并用電子探針(EPMA)對焊縫中元素的分布進行了觀測。結(jié)果表明：1＃釬料焊縫組織隨保溫溫度的升高而