NaY沸石膜的制備及其滲透汽化分離苯-環(huán)己烷.pdf

1、本論文的研究對象為NaY型沸石膜，其制備過程包括以下四個步驟：晶種的制備；支撐體的預處理；合成液的配制；膜的合成。 首先，采用水熱合成技術(shù)合成了NaY型分子篩，討論了合成液配方、合成溫度、合成液堿度、合成時間等諸多條件對合成的影響，確定NaY沸石分子篩的最佳合成條件：按照摩爾配比Al2O3:SiO2:Na2O:H2O=1:10:14:840選取原料配制凝膠合成液，在100℃下晶化24h即可得到優(yōu)質(zhì)的NaY型沸石分子篩，晶粒大小為

2、2μm左右。 在隨后的實驗中，采用熱浸漬法引入晶種，通過二次生長在α-Al2O3陶瓷管的外表面上合成了NaY型沸石膜。利用X射線衍射、掃描電子顯微鏡及N2滲透測試對合成的沸石膜進行表征。在合成膜的過程中，重點討論了涂晶方法、合成溫度、合成液堿度、合成時間、陳化時間、合成次數(shù)等諸多因素對成膜的影響，優(yōu)化了合成條件。選擇以下合成參數(shù)作為適宜的合成條件：按照摩爾配比Al2O3:SiO2:Na2O:H2O=1:10:14:840選取原料

3、配制凝膠合成液，在室溫下陳化12h，在100℃下晶化6h，重復合成4次。通過實驗表征證明該條件下合成的NaY沸石膜表面平整、均勻，晶體處于孿生狀態(tài)，膜厚為10～15μm，通過膜的N2滲透速率為4.47×10-7mol·m-2·s-1·Pa-1。 將合成出的NaY沸石膜用于滲透汽化分離苯/環(huán)己烷混合體系，并考察了操作溫度、進料流速、膜后真空度、進料液濃度等因素對分離效果的影響。實驗結(jié)果表明，NaY型沸石膜對苯具有良好的選擇性，對于