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1、儲(chǔ)熱技術(shù)能夠解決工業(yè)熱能供給與需求失配的矛盾,是提高能源利用率和保護(hù)環(huán)境的有效技術(shù),在工業(yè)余能的存儲(chǔ)、電力“移峰填谷”等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,因此開發(fā)高效儲(chǔ)熱材料尤為重要。本文利用充氫球磨技術(shù)制備鎂基納米晶復(fù)合材料,進(jìn)而開展基于其可逆吸放氫過(guò)程的儲(chǔ)放熱性能研究,為拓展其工程應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
本文利用行星式球磨機(jī)制備了Mg-3Ni-2MnO2復(fù)合材料;利用XRD、SEM等分析手段,檢測(cè)了顆粒大小及微觀組織的變化;通過(guò)自制裝置測(cè)試吸放
2、氫速率,進(jìn)而獲得其儲(chǔ)放熱動(dòng)力學(xué)性能,并系統(tǒng)研究了影響儲(chǔ)熱材料儲(chǔ)放熱速率的因素;利用熱電偶測(cè)試了反應(yīng)床儲(chǔ)放熱過(guò)程中溫度場(chǎng)的演變過(guò)程。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
原始材料在球磨過(guò)程中,隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),顆粒平均直徑越小,當(dāng)球磨時(shí)間達(dá)到95h時(shí),顆粒尺寸為1.2μm。
材料的原始組織、初始溫度、入口壓力對(duì)吸放熱性能均有不同影響,基本規(guī)律為:顆粒尺寸越小、反應(yīng)床初始溫度越低、入口壓力越大,則放熱速率越快。儲(chǔ)熱過(guò)程中,顆粒尺寸越小,反應(yīng)
3、床初始溫度越高,其儲(chǔ)熱速率越快。儲(chǔ)熱容量受上述因素的控制并不明顯,其容量最高可達(dá)2300kJ/kg,是一種高能儲(chǔ)熱材料。存在一個(gè)反應(yīng)床臨界空隙率,在臨界空隙率以上,空隙率越小,其儲(chǔ)放熱速度越快,在臨界空隙率以下,空隙率越大,其儲(chǔ)放熱速度越快。
放熱過(guò)程中,反應(yīng)床作為熱源,溫度場(chǎng)演變規(guī)律為:反應(yīng)床溫度迅速升高,熱源熱品位高,自心部沿半徑方向,反應(yīng)床溫度逐步降低,儲(chǔ)熱過(guò)程中,反應(yīng)床為儲(chǔ)熱體,其溫度場(chǎng)演變規(guī)律為:反應(yīng)床整體溫度迅速降
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