無刻蝕鍍鐵及其復(fù)合鍍的工藝研究.pdf

1、本項研究是在分析比較現(xiàn)有各種鍍鐵工藝的基礎(chǔ)上，采用了一種新的無刻蝕鍍鐵及其復(fù)合鍍工藝。首先進(jìn)行對稱交流活化，然后采用不對稱交流-直流電鍍鐵，從不對稱交流電起鍍、過渡鍍到直流鍍。根據(jù)無刻蝕鍍鐵的工藝要求，在實驗中采用了自制的不對稱交-直流電源。通過大量的試驗，分別研究了鍍鐵過程中鍍液濃度、溫度、鍍液pH值、陰陽極面積比、電流密度和電鍍時間等工藝參數(shù)對鍍層外觀、金相組織、厚度、硬度和均鍍性等性能的影響，獲得了最佳的無刻蝕鍍鐵工藝參數(shù)。通過金

2、相顯微鏡、顯微硬度計等顯微分析儀器對鍍鐵層的表面形貌、組織結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行了分析研究，并初步探討了鍍鐵層結(jié)合強(qiáng)度和硬化機(jī)理。經(jīng)過無刻蝕鍍鐵工藝得到的鍍層具有施鍍溫度低、與基體結(jié)合牢固、沉積速度快、鍍層厚度均勻、硬度高、耐磨性好、成本低、無公害等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于機(jī)械零件的修復(fù)和制件的表面強(qiáng)化。在此基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步提高鍍層的硬度和耐磨性，進(jìn)行了鐵基復(fù)合鍍的研究，通過在鍍液中加入一些不溶性非金屬固體顆粒，如SiC，用電化學(xué)的方法使鐵與這些顆