低溫鍍鐵及添加自修復(fù)材料復(fù)合鍍的研究.pdf

1、磨損是許多設(shè)備零件失效的重要原因，而低溫鍍鐵技術(shù)可以快速的在零件表面生成一層硬度較高的鍍層，不僅可使零件恢復(fù)到規(guī)定的尺寸，而且可以明顯的提高零件表面的耐磨性能。
　　 本試驗(yàn)所用電源為恒定電位儀，采用的是全程直流電鍍工藝。通過設(shè)計(jì)的正交試驗(yàn)，以粗糙度和硬度為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，分別探討了鍍液的濃度、溫度以及電流密度對(duì)鍍層性能的影響，通過對(duì)比以及機(jī)理分析，得到了最佳的直流電鍍的工藝參數(shù)：FeCl2，350g/L；溫度，40℃；電流密度，12

2、A/dm2。
　　 在優(yōu)化好的電解液配方和影響因素條件下，在試驗(yàn)中加入了蛇紋石納米顆粒，得到了性能更為優(yōu)越的復(fù)合鍍層，鍍層的顯微硬度值達(dá)到了600HV左右，而此前鍍鐵層的顯微硬度值大體為450HV左右，純鐵層的顯微硬度值僅為200HV，因此復(fù)合鍍層的顯微硬度值得到了大幅提高。
　　 另外，為了選取鍍液中添加蛇紋石納米顆粒的最佳含量，首先對(duì)復(fù)合鍍層以及鍍鐵層進(jìn)行拋光后觀察其鍍層表面形貌，然后進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)，通過比較其失重