S31803雙相不銹鋼中σ析出相及其對性能的影響研究.pdf

1、雙相不銹鋼將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物腐蝕性能結(jié)合在一起，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。雙相不銹鋼在加工過程中必須經(jīng)過熱處理，在300℃～1000℃溫度范圍內(nèi)等溫時效會析出二次相。其中，在600℃～1000℃內(nèi)析出的σ相是雙相不銹鋼中危害性最大的一種析出相，它硬且脆，可以顯著降低鋼的塑性和韌性；又由于σ相富鉻和鉬，因此在它的周圍會出現(xiàn)貧鉻鉬區(qū)或由于它本身的溶解而使鋼的耐腐蝕性能降低。<

2、br>　　 本課題采用S31803工業(yè)化熱軋板，以改變時效時間的方式研究σ相析出規(guī)律，并通過力學(xué)性能檢測，研究σ析出相對其力學(xué)性能的影響規(guī)律。通過觀察不同時效處理后試樣在Nacl溶液和NaBr溶液中腐蝕陽極極化曲線的變化，掌握其耐點蝕性能的變化規(guī)律。
　　 研究結(jié)果表明：時效時間為5min時，α/γ相界有σ相析出，析出速率在15min～30min之間達到最大值。隨著時效時間的延長，鐵索體相逐漸減少，奧氏體相逐漸增多，σ相析出速

3、率減緩。隨著σ相析出量的增加，雙相不銹鋼延展性和韌性降低，硬度增加。雙相不銹鋼的韌性表現(xiàn)為各向異性，橫向沖擊吸收功比縱向沖擊吸收功值低。由于σ相的形成，導(dǎo)致了鄰近區(qū)域Cr和Mo元素的減少，點蝕易于在此位置發(fā)生，所以雙相不銹鋼的腐蝕電位也隨著時效時間的延長逐漸降低。
　　 溫度升高可加大介質(zhì)的運動速度，增加金屬表面能量，降低鈍化膜穩(wěn)定性，提高點蝕速率。然而溫度提高也可以加速腐蝕產(chǎn)物膜的生成，阻止基體溶解。雙相不銹鋼的點蝕電位隨溫度