耐溫耐堿聚合物凝膠調(diào)剖劑的合成.pdf_第1頁(yè)
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1、大慶油田開發(fā)后期,隨著三次采油(三元復(fù)合驅(qū))的不斷推進(jìn),由于儲(chǔ)層的非均質(zhì)性,特別是中高滲透油藏已形成了注水特大孔道,注入液會(huì)很快突破封堵帶,沿原有的注水通道竄流到采油井(即“短路”問題),因此需要一種有效調(diào)剖劑對(duì)油層進(jìn)行調(diào)剖。而目前多數(shù)聚合物調(diào)剖劑在高溫、高鹽及高堿條件下易發(fā)生降解,從而失去調(diào)剖地層的作用,因此我們提出了合成一種耐溫耐堿聚合物凝膠調(diào)剖劑的課題。
  本文根據(jù)調(diào)剖劑對(duì)聚合物的要求,優(yōu)選了合成單體,以丙烯酰胺為基礎(chǔ)單體

2、,引入含有體積較大的側(cè)基的耐堿耐鹽型單體和耐溫單體,即以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸異辛酯(EHA)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)為單體原料,過(guò)氧化苯甲酰(BPO)為引發(fā)劑,通過(guò)自由基溶液共聚的方法,合成了耐溫耐堿聚合物凝膠調(diào)剖劑。
  論文系統(tǒng)探討了AM:EHA的摩爾比、VTEOS:EHA的摩爾比、引發(fā)劑的濃度、反應(yīng)時(shí)間和溫度等因素對(duì)共聚物特性粘度、相對(duì)分子質(zhì)量的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)法確定了最佳合成條件為:反應(yīng)溫度為60℃, AM

3、:EHA摩爾比為1.0:10,VTEOS:EHA的摩爾比為0.5:10,引發(fā)劑濃度為2wt%,反應(yīng)時(shí)間為4h。在此條件下所得聚合物的特性粘度達(dá)到190.72mL/g,對(duì)應(yīng)的粘均分子量為5.54×105,產(chǎn)率可達(dá)到82%,固含量為80.05%。
  利用紅外光譜、核磁共振譜等表征手段,對(duì)所合成的耐溫耐堿共聚物產(chǎn)品進(jìn)行了結(jié)構(gòu)表征;通過(guò)熱重分析及其耐溫耐堿性能測(cè)試結(jié)果表明,聚合物體系具有良好的熱穩(wěn)定性及耐堿性能。并探討了合成條件的變化對(duì)

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