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1、本文建立了醋酸裝置的機(jī)理模型,并以某化工廠(chǎng)20萬(wàn)噸/年甲醇低壓羰基化制醋酸裝置為應(yīng)用背景開(kāi)發(fā)出一套全流程仿真機(jī)。 對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行了深入研究:對(duì)甲醇低壓羰基化制醋酸反應(yīng)機(jī)理與動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了深入研究并對(duì)獨(dú)立化學(xué)反應(yīng)數(shù)進(jìn)行了分析,通過(guò)合理的簡(jiǎn)化假設(shè)以及物料衡算、熱量衡算建立了醋酸反應(yīng)器的機(jī)理模型。合理的簡(jiǎn)化假設(shè)極大地提高了模型求解的速度,滿(mǎn)足了仿真要求。 應(yīng)用“分段集總”思想,將精餾塔視為含C個(gè)組分的N級(jí)串聯(lián)的連續(xù)攪拌釜。根據(jù)汽液
2、兩相傳質(zhì)的動(dòng)態(tài)特性與進(jìn)出料狀況將實(shí)際塔板集總為“塔頂段”、“塔釜段”、“進(jìn)料段”、“側(cè)采段”等相應(yīng)的攪拌釜,每段近似抽象為一“虛擬理論級(jí)”,每一“虛擬理論級(jí)”汽液兩相平衡。 在求解數(shù)學(xué)模型的過(guò)程中采用了序貫?zāi)K法、雙層法等適合的方法;采用定容閃蒸模型,保證了氣化分率、壓力計(jì)算的準(zhǔn)確、快速;采用三對(duì)角矩陣聯(lián)解壓力與氣相流量,避免了計(jì)算結(jié)果的振蕩。 該仿真機(jī)已成功應(yīng)用于某化工廠(chǎng)20萬(wàn)噸/年甲醇低壓羰基化制醋酸裝置技術(shù)人員的技
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