回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研究.pdf

1、本課題來(lái)源于中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司新建工程中的石灰窯控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。工程采用DCS控制系統(tǒng),達(dá)到控制石灰窯鍛燒溫度,生產(chǎn)出適合火法冶煉用的高活性石灰。
　　 在此控制系統(tǒng)中以回轉(zhuǎn)窯窯尾的溫度為控制目標(biāo),通過(guò)調(diào)節(jié)重油流量來(lái)對(duì)鍛燒帶的溫度進(jìn)行控制。由于該對(duì)象是時(shí)變的、非線性的并且純滯后較大,各種參數(shù)難以確定,采用常規(guī)PID控制效果不佳,本設(shè)計(jì)采用模糊PID復(fù)合控制算法進(jìn)行控制。
　　 在石灰窯的生產(chǎn)控制系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了煅燒過(guò)

2、程、預(yù)熱過(guò)程、冷卻過(guò)程和油料供給過(guò)程的自動(dòng)化控制以及故障的自診斷功能。
　　 在石灰窯溫度控制系統(tǒng)中若只使用常規(guī)PID控制算法,當(dāng)石灰窯系統(tǒng)的參數(shù)變化后,控制效果會(huì)有明顯的變化,甚至不能滿(mǎn)足控制要求。石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中,采用模糊PID復(fù)合控制算法,將石灰窯窯尾的溫度的偏差E及其變化△E作為輸入語(yǔ)言變量,將重油流量調(diào)節(jié)閥流量的變化作為輸出語(yǔ)言變量。經(jīng)系統(tǒng)仿真可以認(rèn)為石灰窯溫度控制系統(tǒng)中采用模糊PID控制能達(dá)到較滿(mǎn)意的控制效果,有較好