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文檔簡介
1、本論文以貴州省安順市采摘的菊芋塊莖為原料,從菊芋塊莖的預處理和主要成分的分析入手,通過物理場對菊芋菊粉輔助提取影響的研究,得到菊芋菊粉提取的最佳工藝;并對菊粉粗提液的除雜、脫色、脫鹽等方法進行了研究,得到菊粉粗提液的純化工藝;然后利用超濾膜分離技術對菊粉純化液進行分級純化分離研究,得到不同分子量的菊粉純化液;最后應用噴霧干燥技術將菊粉純化液制成粉末狀的菊粉成品。以上研究為日后工業(yè)化生產(chǎn)菊粉提供相應理論基礎。主要研究成果如下:
2、1.新鮮菊芋烘制的最佳工藝為烘制溫度65℃,烘制時間24h,在此條件下得到的菊芋干片的水分含量為4.90%,色澤較好。
2.常規(guī)提取的最優(yōu)條件是溫度60℃,時間50min,料液比為1:30,菊粉得率達到75.68%;超聲提取的最優(yōu)條件為溫度60℃,時間40min,超聲功率600W,料液比為1:20,菊粉得率達到82.16%;微波提取的最優(yōu)條件為微波處理8min,微波功率700W,料液比為1:15,菊粉得率達到87.81%。菊粉
3、回收率達96.2%。
3.石灰乳-磷酸法除雜的最佳工藝條件為pH12.0,溫度60℃,時間10min。在此最佳條件下體系的透光率從46.5%上升到87.3%,蛋白質(zhì)含量從0.024mg/mL減少到0.003mg/mL,蛋白質(zhì)幾乎全部脫除,菊粉損失率為4.97%。
采用活性炭用量0.7g/100mL(除雜液),脫色溫度80℃,脫色時間30min為脫色的最佳脫色工藝,透光率達到96.7%,菊粉損失率僅為4.05%。
4、> 三柱法離子交換脫鹽工藝條件為上柱液20℃、流速8ml/min時,得到的純化液的灰分含量為0.99%,透光率為97.6%,菊粉損失率僅為3.25%。
4.三級超濾膜處理得到菊粉的分子量大于10KDa的質(zhì)量占12.54%,分子量介于5KDa和10KDa之間的質(zhì)量占11.39%,分子量介于3KDa和5KDa之間的質(zhì)量占5.08%,分子量小于3KDa的質(zhì)量占70.99%。
5.噴霧干燥的最佳工藝條件為進口溫度190℃,
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