連續(xù)淬火爐本體參數(shù)化設(shè)計與研究.pdf

1、隨著社會的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的日益繁榮,特別是中國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,各種立式、臥式帶鋸床在生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,雙金屬帶鋸條的需求量越來越大,這就讓我們必須對帶鋸條的生產(chǎn)方式進(jìn)行改進(jìn),而傳統(tǒng)的設(shè)計方式不僅設(shè)計周期長,設(shè)計計算繁瑣,而且不具有靈活性。因此這就要求我們在設(shè)計時做到實用性、可靠性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性的同時,還要能夠提供更多的品種、規(guī)格、式樣和檔次。因此以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期為目的的快速設(shè)計方法和技術(shù)日益受到人們的重視。而結(jié)合了模塊化設(shè)計

2、與參數(shù)化設(shè)計各自優(yōu)點的參數(shù)設(shè)計則是實現(xiàn)產(chǎn)品快速設(shè)計的有效途徑。本文以連續(xù)淬火爐本體為研究對象,研究了用于連續(xù)淬火爐產(chǎn)品快速設(shè)計的參數(shù)化設(shè)計理論與方法。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,根據(jù)廠家對連續(xù)淬火爐的要求,結(jié)合以往的設(shè)計經(jīng)驗,參考相關(guān)的設(shè)計資料,利用Solidworks的三維建模功能,設(shè)計出滿足機(jī)械化和自動化要求的連續(xù)淬火爐的爐本體,建立三維參數(shù)化模型,形成零部件模型庫,把零件裝配成子部件,再把子部件裝配成部件,最后

3、完成產(chǎn)品的裝配,還要完成所有零部件的工程圖的建立。⑵熱工計算方面,按照熱平衡計算法,以面向?qū)ο蟮腣isual Basic6.0為開發(fā)工具,結(jié)合Microsoft Access建立數(shù)據(jù)庫,建立基于Visual Basic6.0的連續(xù)淬火爐的熱工計算系統(tǒng)。然后利用該熱工計算系統(tǒng),以本文所設(shè)計的連續(xù)淬火爐為例,進(jìn)行熱工的計算。⑶參數(shù)化設(shè)計方面,對連續(xù)淬火爐的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行總結(jié),在學(xué)習(xí)研究以往的模塊化及參數(shù)化設(shè)計的基礎(chǔ)之上，提出符合本課題要

4、求的參數(shù)化設(shè)計的方法,利用Solidworks自身的二次開發(fā)接口函數(shù)API,結(jié)合Microsoft Access建立數(shù)據(jù)庫,建立基于Visual Basic for Application和Solidworks的連續(xù)淬火爐的參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)。⑷利用開發(fā)的連續(xù)淬火爐參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng),對連續(xù)淬火爐進(jìn)行了變參設(shè)計,各功能模塊的結(jié)構(gòu)尺寸可根據(jù)用戶的需求靈活變化,快速生成符合要求的新的連續(xù)淬火爐,該系統(tǒng)具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性,大大減輕了設(shè)計工作量,