非晶帶材厚度自動控制的研究.pdf

1、非晶態(tài)金屬是近幾十年才發(fā)現(xiàn)的一種金屬材料,是一種新型的材料,具有廣闊的應(yīng)用前景。非晶態(tài)金屬的微觀結(jié)構(gòu)決定了它具有一系列新的特點,如優(yōu)異的磁性、電性、化學(xué)及力學(xué)性能等,因此非晶態(tài)金屬在很多領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。目前,非晶材料的制備工藝主要以快冷凝固技術(shù)為主,包括液滴噴射技術(shù)、急冷塊體高速旋轉(zhuǎn)技術(shù)、多級霧化快冷技術(shù)等。
　　 非晶帶材的厚度是決定帶材質(zhì)量的關(guān)鍵因素,過厚或過薄都會對帶材的質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以非晶帶材厚度的自動控制,是

2、整個生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文基于原生產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)非晶帶材生產(chǎn)工藝要求,設(shè)計了以PLC為核心的控制系統(tǒng),并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,分析了控制系統(tǒng)的控制原理及程序結(jié)構(gòu)。輥嘴間距是整個工藝中最為重要的環(huán)節(jié),是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要部分,其工作間距要求保持在一個適當數(shù)值(一般為0.3mm)不變,以確保帶材厚度(一般為0.02～0.03mm)的一致性。針對生產(chǎn)中存在的控制難點提出了解決辦法和設(shè)想,通過膨脹量的投入來解決制帶初期輥嘴間距的問題。在此基礎(chǔ)上,提