新型復(fù)合凝聚型淀粉基微膠囊壁材的研究.pdf

1、淀粉作為最豐富的可再生資源，是取之不盡、用之不竭的廉價(jià)生物有機(jī)原料。開發(fā)以淀粉為基材的農(nóng)藥微膠囊產(chǎn)品既可以降低原料成本又可以促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，具有重大的意義。本課題以水解淀粉為原料合成復(fù)合凝聚型微膠囊壁材，對(duì)淀粉在復(fù)合凝聚型微膠囊壁材制備中的應(yīng)用做出了有意義的探索與研究。 本論文以淀粉為原料在鹽酸水溶液中制備水解淀粉，研究了水解淀粉分子量隨反應(yīng)時(shí)間的變化規(guī)律。以水解淀粉制備淀粉接枝丙烯酸丁酯(St-g-BA-OH)，并以此為原料，在

2、堿性條件下，無(wú)水介質(zhì)中與氯乙酸反應(yīng)合成新型陰離子型淀粉基微膠囊壁材。研究各反應(yīng)因素對(duì)反應(yīng)的影響，得到了制備不同取代度時(shí)的工藝條件。在反應(yīng)溫度為55℃，反應(yīng)時(shí)間4.0h，氯乙酸與St-g-BA-OH的摩爾比為2.4，氫氧化鈉濃度0.30mol/L時(shí)取得最大取代度為0.290。紅外光譜證明產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物。乳化實(shí)驗(yàn)說明制備的陰離子型淀粉基微膠囊壁材對(duì)含氯有機(jī)物具有一定的乳化能力。 以三乙胺和環(huán)氧氯丙烷為原料合成陽(yáng)離子化劑環(huán)氧丙基三乙基

3、氯化胺。研究各反應(yīng)因素對(duì)反應(yīng)的影響，并確定了合成的最佳條件為：反應(yīng)溫度60℃，環(huán)氧氯丙烷與三乙胺的摩爾比為1.3，含水量50﹪，反應(yīng)時(shí)間3.5h。在此條件下，三乙胺的轉(zhuǎn)化率為99.91﹪，環(huán)氧值為15.46g/100g。 以水解淀粉為原料，在堿性水溶液中與陽(yáng)離子化劑環(huán)氧丙基三乙基氯化胺反應(yīng)制備陽(yáng)離子型淀粉基微膠囊壁材。研究各反應(yīng)因素對(duì)反應(yīng)的影響，得到了制備不同取代度時(shí)的工藝條件，當(dāng)反應(yīng)溫度50℃，反應(yīng)時(shí)間3.5h，陽(yáng)離子化劑與淀

4、粉葡萄糖單元的摩爾比為0.6，氫氧化鈉濃度0.25mol/L時(shí)取得最佳取代度為0.193，此時(shí)反應(yīng)效率為0.3218。紅外光譜分析證明產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物，并通過測(cè)量不同質(zhì)量濃度的陽(yáng)離子型淀粉基微膠囊壁材水溶液的表面張力，證明其具有一定的表面活性，符合作復(fù)合凝聚型微膠囊壁材的要求。 將制備的兩種淀粉基微膠囊壁材溶液進(jìn)行復(fù)凝聚與成膜強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，兩種壁材在水溶液中可以凝聚形成不溶物，復(fù)合成膜后有一定強(qiáng)度，且強(qiáng)度高于單一壁材的強(qiáng)度，