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1、為了進(jìn)一步提高銦、鋅等有價(jià)金屬的回收率,本論文提出了在鹽酸體系中處理富銦鐵渣新方法。該方法先用鹽酸二段浸出富銦鐵渣,并對(duì)低酸浸出液進(jìn)行還原,再用TBP從還原液中萃取銦、鋅和錫,最后用鋅粉置換反萃液得到海綿銦和ZnCl2溶液。 用電算指數(shù)法研究了In(Ⅲ)-Cl--H2O體系的熱力學(xué),結(jié)合MATLAB語(yǔ)言編程,從理論上確定了銦浸出液的pH應(yīng)小于2。 對(duì)氯鹽體系中處理富銦鐵渣回收銦、鋅的新工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,在
2、鹽酸用量為理論量的1.5倍、液固體積質(zhì)量比為10:3、時(shí)間2h、溫度90℃、NH4F用量為2%鐵渣量的優(yōu)化條件下,經(jīng)二段高溫高酸浸出,銦、鋅及鐵的浸出率分別為96.36%,97.79%和98.48%; 浸出液可采用磁黃鐵礦或鐵屑作還原劑。采用鐵屑做還原劑時(shí),F(xiàn)e3+還原率為99%,砷、銻、鉍的脫除率分別為63.95%、97.65%和100.00%;磁黃鐵礦用量為理論耗量的1.4倍時(shí),在溫度90℃、時(shí)間2h和磁黃鐵礦粒度為0.08
3、8~0.106mm的優(yōu)化條件下,F(xiàn)e3+還原率為96.30%,砷、銻脫除率分別為67.7%和24.77%。 低浸液還原后液在水相初始酸度1.5mol/L、相比O/A=1.5:1、有機(jī)相組成30%磺化煤油+70%TBP、室溫振蕩及靜置時(shí)間均為10min的優(yōu)化條件下,用TBP 3級(jí)逆流萃取銦、鋅和錫,其萃取率分別為99.29%、99.86%和99.81%。負(fù)載有機(jī)相用純水反萃,銦、鋅、錫的反萃率分別為97.315%、51.505%和
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