模塑餐盒用漿技術(shù)研究.pdf

1、由發(fā)泡塑料餐飲具等造成的“白色污染”問題一直是長期以來困擾我國乃至世界的重要環(huán)境問題之一。隨著一次性可降解餐飲具的出現(xiàn)，這一問題從技術(shù)上已經(jīng)得到了解決。但其中應(yīng)用最廣的紙漿模塑餐飲具，存在成本過高，以及制漿過程纖維被氯、硫等化學藥品污染、成漿質(zhì)量針對性不強等問題，限制了這一技術(shù)的推廣。 本文以GTI防油防水助劑為依托，研究了竹材ECMP生產(chǎn)模塑餐盒專用漿的可行性。研究過程采用儀器分析、化學分析、制漿造紙專用分析、餐飲具專用分析和

2、數(shù)理統(tǒng)計分析等研究方法，對GTI助劑的防油防水機理、模塑餐盒專用漿的使用功能、不同植物纖維原料和制漿方法對成盒質(zhì)量及經(jīng)濟性的影響、竹材ECMP浸漬和打漿工藝條件的優(yōu)化、抄盒工藝條件的優(yōu)化等問題進行了探討；同時對制漿過程中廢水的產(chǎn)生位置及污染負荷進行了測定，并提出處理方案；最后針對研究結(jié)果提出工業(yè)化設(shè)計思路，并完成模擬工業(yè)化試驗。 實驗結(jié)果表明：建立在GTI助劑基礎(chǔ)上，模塑餐盒專用漿宜采用高得率漿中的ECMP制漿方法，以廉價速生的

3、竹為原料；浸漬藥品選用NaOH，浸漬用堿量8％，常壓浸漬；脫色選用H<,2>O<,2>，脫色用藥量3％，利用雙輥磨多功能的特點磨漿后高濃脫色；打漿采用以纖維分絲帚化為主要目的的粘狀打漿，高濃低比壓；抄盒過程纖維加入量為成盒重量的65％，GTI助劑加入量為纖維重量的70％，實驗室條件下打漿濃度1.0％，打漿后纖維濕重4.5g；制漿廢水經(jīng)生化處理可達標排放；模擬工業(yè)化試驗制備的成盒，其主要性能檢測滿足國家標準要求。本研究制得的模塑餐盒專用漿