版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、電液伺服控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在航天、航空和航海等航行器的航行控制領(lǐng)域中,電液伺服閥作為電液伺服控制系統(tǒng)的核心元件,其性能直接影響整個(gè)伺服控制系統(tǒng)的品質(zhì)?;y是由閥芯和閥套兩部分組成,通常用作電液伺服閥的功率放大級(jí),其精度要求高,加工難度大。閥芯和閥套的軸向配合尺寸的加工是伺服閥制造過程中的關(guān)鍵工序,這種軸向配合尺寸通常稱之為疊合量。疊合量的實(shí)質(zhì)是指滑閥在零位時(shí)的閥口開啟狀態(tài)的數(shù)值,由于滑閥通常有四個(gè)閥口,所以需要有四個(gè)疊合量數(shù)值需要保證。疊
2、合量一般為1-2μm,公差要求約為±0.5μm,通常是通過磨削閥芯臺(tái)肩的方式來(lái)達(dá)到和調(diào)整閥芯各節(jié)流邊的軸向尺寸,進(jìn)而保證疊合量的要求,實(shí)際加工是通過測(cè)量——磨削——再測(cè)量直到達(dá)到精度要求為止。各個(gè)閥芯和閥套之間并沒有互換性,加工方式是一種偶件配作的方式,因此疊合量加工和測(cè)量可稱作為“配磨”加工。由于沒有互換性,不能通過單獨(dú)測(cè)量某個(gè)閥芯節(jié)流邊軸向位置尺寸來(lái)計(jì)算和控制疊合量的數(shù)值,必須配合對(duì)應(yīng)的閥套一同測(cè)量,而通過分別測(cè)出相配對(duì)的閥芯閥套各
3、自的節(jié)流邊軸向尺寸經(jīng)計(jì)算得到疊合量的方法也不便采用。必須將閥芯閥套裝在一起測(cè)量相對(duì)的工作邊開口情況(即疊合量),因此疊合量的測(cè)量一直以來(lái)是伺服閥制造中的難點(diǎn)之一。目前我國(guó)伺服閥生產(chǎn)主要以軍品為主,當(dāng)單件小批試制性生產(chǎn)時(shí),滑閥的配磨工序已經(jīng)是影響伺服閥生產(chǎn)效率的瓶頸之一了。隨著航空航天事業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)伺服閥也提出了批生產(chǎn)的要求,滑閥疊合量的測(cè)量精度和效率更成為伺服閥制造中的技術(shù)關(guān)鍵,因此研究滑閥疊合量測(cè)量技術(shù)對(duì)提高伺服閥的制造工藝水平,
4、進(jìn)而提升軍工生產(chǎn)能力有著重要意義和應(yīng)用前景。
對(duì)滑閥閥口的流量特性進(jìn)行研究,為疊合量液動(dòng)測(cè)量提供理論基礎(chǔ)。利用CFD數(shù)值模擬的方法,仿真分析了理想閥口、閥芯工作棱邊帶圓角閥口和有徑向間隙的閥口的流量特性。針對(duì)閥口流體流態(tài)變化對(duì)閥口流量系數(shù)的影響,建立了閥口流量系數(shù)與雷諾數(shù)之間數(shù)學(xué)模型,適用于滑閥閥口流體在不同流態(tài)下的流量系數(shù)的計(jì)算。在此基礎(chǔ)上,建立了新的閥口流量的數(shù)學(xué)模型。該模型中綜合了閥口流態(tài)變化對(duì)閥口流量的影響,相對(duì)于傳統(tǒng)
5、的小孔出流模型,閥口流體流量的計(jì)算不受閥口流體流態(tài)變化的影響,更加適合于描述滑閥閥口流量。進(jìn)行閥口流量特性實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證數(shù)值模擬和建立的數(shù)學(xué)模型的正確性。
在深入分析了伺服閥滑閥疊合量氣動(dòng)測(cè)量方法缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出了一種采用液壓油作為測(cè)量介質(zhì)的流量式疊合量測(cè)量方法,即“流量式”液動(dòng)測(cè)量法。通過測(cè)量滑閥閥口四條流量特性曲線,利用回歸的方法計(jì)算出滑閥的疊合量。建立了滑閥疊合量測(cè)量的誤差模型,將測(cè)量誤差分為結(jié)構(gòu)誤差和流態(tài)誤差兩種。結(jié)構(gòu)誤
6、差主要受閥口閥芯當(dāng)量圓角和徑向間隙的影響,流態(tài)誤差受閥口流體流態(tài)的影響,給出了疊合量計(jì)算時(shí)誤差補(bǔ)償?shù)姆椒ā?br> 針對(duì)目前伺服閥滑閥疊合量測(cè)量技術(shù)和系統(tǒng)對(duì)于伺服閥滑閥尤其是大流量伺服閥滑閥疊合量測(cè)量精度不高和測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題,研制新的測(cè)量系統(tǒng),提高疊合量測(cè)量精度,保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,并能夠適應(yīng)于多型號(hào)不同流量范圍的伺服閥滑閥疊合量測(cè)量,提高疊合量測(cè)量設(shè)備的通用性,實(shí)現(xiàn)疊合量的自動(dòng)測(cè)量。
閥口壓差的穩(wěn)定是高精度液動(dòng)測(cè)量的
7、保證,因此深入研究了閥口壓差控制技術(shù)。壓差控制系統(tǒng)由定量泵-電液比例溢流閥控系統(tǒng)組成,采用PID控制方法,通過壓力傳感器反饋閥口壓差,得到閥口壓差的偏差值作為PID控制器輸入的閉環(huán)控制方法。在深入研究了流量計(jì)的壓力損失特性的基礎(chǔ)上,為提高壓差控制系統(tǒng)的性能,提出一種基于前饋的復(fù)合PID控制策略,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該控制方法的有效性和優(yōu)點(diǎn)。
液壓油溫度變化是對(duì)測(cè)量精度影響的主要因素之一,因此深入研究了液壓油溫度控制技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了一種
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 大流量伺服閥疊合量液動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)研制.pdf
- 基于稱重法流量測(cè)量的伺服閥滑閥疊合量測(cè)量系統(tǒng)的研究.pdf
- 伺服閥疊合量液動(dòng)測(cè)量臺(tái)恒壓油源系統(tǒng)的研究.pdf
- 大流量伺服閥液動(dòng)配磨測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 直動(dòng)式電液伺服閥關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf
- 伺服閥疊合量氣動(dòng)流量法自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的研究.pdf
- 滑閥副疊合量的新型氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)研究.pdf
- 回轉(zhuǎn)直動(dòng)式電液伺服閥關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于電感位移流量原理的伺服閥疊合量測(cè)量臺(tái)研制.pdf
- 電液伺服閥滑閥副摩擦力特性研究.pdf
- 基于GMM的直動(dòng)式高頻微小伺服閥關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 電液伺服控制線性摩擦焊系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf
- 輪對(duì)組裝測(cè)量系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf
- 動(dòng)目標(biāo)光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)成像仿真關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 電液伺服閥用滑閥小開口度時(shí)閥口流動(dòng)特性和閥芯變形研究.pdf
- 電液伺服閥中彈簧管剛度精密測(cè)量技術(shù)的研究.pdf
- 同步相量測(cè)量裝置關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于高速電液閥的變氣門執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 直動(dòng)式電液伺服閥動(dòng)態(tài)特性研究.pdf
- 直動(dòng)式電液數(shù)字伺服閥及其在位置伺服控制系統(tǒng)中的應(yīng)用研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論