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文檔簡(jiǎn)介
1、傳統(tǒng)的葉片鍛件檢測(cè)方法,對(duì)于葉片鍛件的檢測(cè)存在檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)精度不高、檢測(cè)不方便等不足之處。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)以及圖形學(xué)等學(xué)科的發(fā)展,逆向工程技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。本文旨在研究逆向工程相關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)之上,利用逆向工程技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片鍛件的數(shù)字化檢測(cè),并通過檢測(cè)數(shù)據(jù)完成對(duì)鍛壓模具的調(diào)整,從而解決現(xiàn)有檢測(cè)方法存在的缺陷。
本文首先在研究了逆向工程中常用的數(shù)據(jù)采集方法的基礎(chǔ)之上,采用了改造后的雙目CCD光柵投影技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)葉
2、片鍛件的數(shù)據(jù)采集工作。其次,根據(jù)工廠葉片鍛件檢測(cè)的實(shí)際要求,利用遺傳算法實(shí)現(xiàn)了葉片鍛件的測(cè)量數(shù)據(jù)與CAD模型的配準(zhǔn),并通過建立參考球、初始定位和提取輪廓控制點(diǎn)的方法對(duì)配準(zhǔn)過程進(jìn)行了加速。第三,利用Geomagic軟件對(duì)定位好的葉片鍛件數(shù)據(jù)進(jìn)行了型面和型線的分析,獲得了型線的相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)。最后,通過葉片鍛件的型線檢測(cè)數(shù)據(jù),給出了葉片鍛壓模具的調(diào)整步驟和調(diào)整方法,完成了對(duì)鍛壓模具的調(diào)整工作。
以型號(hào)為SK57-3的葉片鍛件為例
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