基于分步計算原理的夾具平面定位誤差計算軟件的研制.pdf

1、夾具平面定位誤差的分步、自動計算的實現(xiàn),可極大地提高夾具設(shè)計者的設(shè)計效率及準(zhǔn)確性,從而減少企業(yè)所生產(chǎn)零件的廢品率,提高效益。而至今國內(nèi)外對夾具平面定位誤差的自動計算的研究還不夠重視,以至于沒有出現(xiàn)一款可用于全部平面定位情況的計算軟件。本文針對這一問題,研制了一套基于分步計算原理的夾具平面定位誤差計算軟件。
　　 所謂分步計算原理,即將定位誤差的計算過程分步完成,各步驟之間相互獨立,計算時各步驟由幾個特定的參數(shù)相聯(lián)系。在靜態(tài)誤差考

2、慮范圍內(nèi),工件—夾具系統(tǒng)中與定位誤差相關(guān)的要素有定位元件、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和加工表面四個,本文提出的分步計算原理就是研究這四者之間的關(guān)系。研究內(nèi)容主要包括:
　　 (1)求解定位基準(zhǔn)位置范圍。研究所有平面定位情況下定位基準(zhǔn)與定位元件之間的幾何關(guān)系式,特別是一面兩孔定位下幾何關(guān)系式的建立。對各公式微分求解各尺寸參數(shù)在公差范圍內(nèi)變動時定位基準(zhǔn)相對于定位元件的微小變動范圍。
　　 (2)求解工序基準(zhǔn)位置范圍。已知工序基準(zhǔn)相對

3、于定位基準(zhǔn)的位置范圍,研究各類型的工序基準(zhǔn)相對于定位元件位置范圍的求解方法,獲得工序基準(zhǔn)在夾具坐標(biāo)系下的位置范圍。
　　 (3)求解定位誤差。已知工序尺寸和加工表面在夾具坐標(biāo)系下的位置范圍,通過幾何關(guān)系反求工序基準(zhǔn)相對于加工表面的位置變動范圍,即定位誤差。當(dāng)工序基準(zhǔn)和加工表面的幾何類型都為直線時,根據(jù)兩直線間關(guān)系求解兩直線間平行度、垂直度或傾斜度公差。
　　 基于以上理論基礎(chǔ),本文研制了夾具平面定位誤差計算軟件。其中定位

4、誤差的計算是采用將以上各計算過程做成多個程序模塊,根據(jù)用戶的選擇來順序調(diào)用。軟件是在VC++6.0開發(fā)環(huán)境下,利用Pro/TOOLKIT開發(fā)工具對Pro/E2.0二次開發(fā)完成的。該軟件可適用于所有夾具平面定位情況,并實現(xiàn)了分步計算,滿足了使用者不同的需求。
　　 另外,本文設(shè)計了一套一面兩孔定位誤差檢測裝置。裝置以螺紋微調(diào)機構(gòu)為主,可模擬圓柱銷和菱形銷組合定位時各定位相關(guān)尺寸在公差范圍內(nèi)的變化,通過多次測量可獲得定位誤差。