70公斤級工程機械用鋼的實驗研究.pdf

1、本文依托東北大學與甘肅酒鋼集團鋼鐵股份有限公司合作項目《實驗研究開發(fā)70公斤級工程機械用鋼》。70公斤級工程機械用鋼要求較高的強度、塑性和韌性的同時，必須具有良好的焊接性能。本文設計并煉制了6種成分試驗鋼，采用了不同的軋制和冷卻工藝對6種實驗坯料進行了軋制試驗，分析了試驗結果。論文工作要點如下： (1)設計并煉制了6種成分的試驗坯料，敘述了這6種成分的設計思路。 (2)采用再結晶控制軋制+空冷、再結晶控制軋制+控制冷卻、

2、未再結晶控制軋制+控制冷卻三種工藝對6種實驗坯料進行了軋制試驗。 (3)對比分析了軋制和冷卻工藝對試驗鋼組織和力學性能的影響。采用未再結晶控制軋制+控制冷卻工藝有利于試驗鋼軋后獲得較好的力學性能。 (4)對比分析了合金元素對試驗鋼組織和力學性能的影響。Mo元素能促使試驗鋼軋后在較低的冷卻速率下發(fā)生貝氏體相變，提高試驗鋼的淬透性；Ni元素能提高試驗鋼的淬透性和韌性，對試驗鋼強度和塑性的影響不明顯；Cr元素能提高試驗鋼的淬透

3、性和強度；提高試驗鋼中C含量能顯著提高試驗鋼的強度，但降低試驗鋼的塑性和韌性。 (5)根據(jù)實驗結果，結合工廠實際情況，推薦下一步實驗的成分及工藝。①試驗鋼成分范圍：C：0.08～0.10％、Si：0.3～0.4％、Mn：1.6～1.8％、Mo：0.2～0.3％、Ni：0.2～0.3％、Cr.0.2～0.3％、Nb：0.04～0.05％、Ti：0.015～0.020％、P≤0.004％、S≤0.004％；②試驗工藝：坯料加熱溫度為