基于NC刀軌的EDM電極平動補償研究.pdf

1、電火花成型加工(EDM)是模具型腔加工主要的方法之一,其原理是采用與所需產品造型尺寸和形狀相同的工具電極通過放電腐蝕加工初模具型腔。由于放電加工的特殊機理使腐蝕表面比較粗糙,為了提高型腔表面的加工質量,在放電加工過程中工具電極需要按照某種特定的軌跡進行平動。然而,電極的平動卻使加工型腔向外擴張,偏離了工具電極表面形狀,產生了加工誤差。為了提高電火花成型加工的加工精度,需要對電火花成型加工進行修正。在模具型腔的加工流程中,首先在CAD系統(tǒng)

2、中建立產品的三維模型,接著在CAM系統(tǒng)中按照數(shù)控加工中心的要求生成數(shù)控程序,并將數(shù)控程序送往加工中心加工形成工具電極,最后在電火花成型加工機床上加工形成模具型腔。為了消除電火花成型加工中因電極平動所產生的誤差,可以在模具型腔加工流程中對某個加工環(huán)節(jié)進行處理。綜合比較之后,我們選擇了對用于工具電極加工的數(shù)控程序進行處理,從而間接地消除電極平動所產生的誤差。按照電極平動所產生的加工誤差形狀,可以將電火花成型加工的電極平動類型分成三種:直線平

3、動、圓形平動和方形平動?；跀?shù)控程序的電極平動補償?shù)幕驹硎?根據(jù)電極的平動類型及電極的平動量,對用于工具電極加工的數(shù)控程序進行補償修正,但不改變模具型腔加工的其它流程,從而達到消除電極平動誤差的效果。本文詳細介紹了電極補償修正原理和基于數(shù)控刀軌的電極平動補償方法。介紹了系統(tǒng)實現(xiàn)所需解決的關鍵技術,并給出了系統(tǒng)實現(xiàn)的主要算法。最后介紹了試驗驗證的方案和分析了試驗的結果。試驗表明:利用基于數(shù)控刀軌的電火花成型加工電極平動補償系統(tǒng)對數(shù)控程