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1、本文詳細(xì)綜述了鋼的低溫滲硼技術(shù),它是一種用作金屬制品表面改性的化學(xué)熱處理方法。在本文中主要研究滲硼的工藝、組織和性能。以20、45、Cr12、Crl2MoV作為基體,在其表面進(jìn)行滲入硼元素的表面熱處理工藝,探討其滲劑組分和各不同工藝條件下的滲層層深。 在經(jīng)過(guò)初步選擇滲劑的基礎(chǔ)上,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研制了低溫滲硼劑的最佳配方。利用初步優(yōu)化的組分用正交實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行滲劑優(yōu)化,以滲層層深、滲層組織、滲劑松散度、工件表面粘結(jié)情況為標(biāo)準(zhǔn),
2、選擇最佳配方。并探討了處理溫度和保溫時(shí)間對(duì)低溫滲硼的影響。通過(guò)金相分析、顯微硬度測(cè)定,X射線衍射分析等一系列實(shí)驗(yàn),分析了低溫滲硼層的顯微組織,相組成和硬度曲線,滲層的顯微組織,并拍攝金相照片,分析滲層金相組織。將Crl2MoV鋼用優(yōu)化了的滲硼劑和滲硼工藝處理后爐冷、淬火的試樣以及Cr12MoV鋼直接淬火處理的試樣,分別與GCrl5標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行滾滑磨損,測(cè)量各種工藝下的耐磨性能,并分析了耐磨性能提高的機(jī)制。 基于以上試驗(yàn)表明:碳素鋼
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