雙相可控滲硼及滲硼層形貌的三維重建.pdf

1、以40Cr鋼為材料進(jìn)行雙相可控滲硼技術(shù)的研究，滲硼劑中的供硼劑采用硼鐵，通過(guò)調(diào)節(jié)滲硼劑中硼鐵的含量制備出FeB相所占比例多樣的滲硼層;利用金相分析技術(shù)、XRD分析技術(shù)以及顯微維氏硬度測(cè)試等方法，對(duì)滲硼層組織進(jìn)行分析，確定不同配比的滲硼劑對(duì)應(yīng)的滲硼層組織;采用高溫磨損試驗(yàn)和熱循環(huán)疲勞測(cè)試方法對(duì)雙相滲硼層的性能進(jìn)行測(cè)試，評(píng)定滲硼層的高溫耐磨性能及抗疲勞性能。為了解滲硼層硼化物的生長(zhǎng)過(guò)程，采用系列磨片法結(jié)合Amira三維重構(gòu)軟件，對(duì)純鐵表面滲

2、硼層形貌進(jìn)行三維重建，研究滲硼層的立體形貌。
　　研究表明:隨著滲劑中供硼劑含量增加，滲硼層中FeB相比例增加，通過(guò)調(diào)節(jié)滲劑中硼鐵的含量，分別制備出單相滲硼層，以及FeB相分別占15.2％、25.2％、34.3％、38.4％和45.8％的多種滲硼層。分別在常溫、250℃、450℃和650℃下對(duì)雙相滲硼層進(jìn)行磨損試驗(yàn)，隨試驗(yàn)溫度升高，磨損損失量增加，摩擦系數(shù)降低。滲硼樣在250℃下有較好的抗熱疲勞性，隨溫度升高，滲硼樣的抗熱疲勞性能